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公开(公告)号：CN104402456B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201410601848.X
申请日：2014-10-31
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
IPC: C04B35/622 , C04B35/634 , C04B38/02 , C04B35/10 , C04B35/48
Abstract: 本发明属于无机非金属材料领域，涉及一种自发泡注模凝胶成型制备多孔陶瓷的方法。本发明提出一种自发泡法制备多孔陶瓷的方法。该方法通过配制含有柠檬酸、乳酸、乙酸等弱酸性水基料浆A和含有碳酸氢铵、碳酸钙、碳酸镁等碳酸盐水基料浆B；经过球磨配置得到A、B两组份水基悬浮料浆；料浆经除气过程，加入引发剂、催化剂过程，加入表面活性剂过程之后，将组份A、B在搅拌的情况下进行混合发泡，两者发生化学反应生成不阻凝的CO2泡沫料浆；将泡沫料浆浇入非吸水模具中，凝胶固化后形成多孔凝胶坯体；坯体经过脱模、干燥、烧结等工艺过程得到多孔陶瓷。本发明操作方便，简单实用，适合制备孔径尺寸分布在200～5000um范围内的多孔陶瓷材料。
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公开(公告)号：CN105254320B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201510779769.2
申请日：2015-11-13
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于连续纤维增强陶瓷基复合材料制备技术，涉及一种连续氧化物纤维增强氧化物陶瓷基复合材料的制备方法。该技术的步骤是，首先利用有机陶瓷前驱体溶液作为溶剂与陶瓷粉体配置料浆，然后将料浆涂刷于氧化物纤维织物表面制备氧化物纤维预浸料，再通过预浸料的叠层‑模压‑烧结工艺过程获得低孔隙率陶瓷基复合材料预成型体，最后采用有机陶瓷前驱体反复浸渍‑裂解过程最终获得理想致密度的连续纤维增强陶瓷基复合材料。本发明采用有机陶瓷前驱体作为溶剂配置陶瓷料浆，有机陶瓷前驱体即可以起到粘结陶瓷粉体的粘结剂作用，又可以利用有机陶瓷前驱体的低温无机化特性，从而在复合材料制备过程中保护纤维不受高温热损伤，提高复合材料强度。
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公开(公告)号：CN106699209A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611216535.8
申请日：2016-12-26
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
Abstract: 本发明属于连续纤维增强陶瓷基复合材料制备技术，涉及一种连续氧化铝纤维增强氧化铝陶瓷基复合材料的制备方法。本发明首先采用氧化物有机聚合物前驱体为原料，通过PIP工艺制备多孔氧化物陶瓷涂层作为复合材料中纤维与基体的界面，然后利用氧化铝陶瓷料浆的冷冻干燥工艺获得具有三维网络通孔的多孔氧化铝基体坯体骨架，再利用氧化铝无机前驱体反复浸渍多孔氧化铝坯体骨架获得致密基体坯体，最后对复合材料坯体进行烧结获得高性能复合材料。本发明基体的致密过程采用冷冻干燥工艺不仅可以获得高致密度基体，还可以保证界面层在高温热处理之前不裂解，确保了多孔氧化物涂层的获得，使复合材料纤维与基体间形成弱界面，实现复合材料的增强增韧的效果。
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公开(公告)号：CN104402522B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410602514.4
申请日：2014-10-31
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
IPC: C04B38/10 , C04B35/10 , C04B35/584 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于无机非金属材料领域，涉及一种重气体保护直接发泡法制备多孔陶瓷的方法及装置。工艺过程包括：悬浮料浆的配置过程，真空除气泡过程，重气体去除环境空气过程，重气体保护搅拌发泡过程，浇注过程，脱模、干燥过程，烧结过程。工艺特点为：采用重气体(氩气或二氧化碳气体)保护搅拌发泡制备泡沫陶瓷，并设计了水基陶瓷料浆发泡专用装置。本发明采用重气体向上排空气法搅拌发泡法制备泡沫陶瓷，装备简单、操作方便；泡沫陶瓷料浆发生自由基聚合反应凝胶固化，凝胶速度快，坯体孔径分布均匀，适合制备孔径介于50～300μm范围内的多孔陶瓷材料。
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公开(公告)号：CN105254320A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510779769.2
申请日：2015-11-13
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于连续纤维增强陶瓷基复合材料制备技术，涉及一种连续氧化物纤维增强氧化物陶瓷基复合材料的制备方法。该技术的步骤是，首先利用有机陶瓷前驱体溶液作为溶剂与陶瓷粉体配置料浆，然后将料浆涂刷于氧化物纤维织物表面制备氧化物纤维预浸料，再通过预浸料的叠层-模压-烧结工艺过程获得低孔隙率陶瓷基复合材料预成型体，最后采用有机陶瓷前驱体反复浸渍-裂解过程最终获得理想致密度的连续纤维增强陶瓷基复合材料。本发明采用有机陶瓷前驱体作为溶剂配置陶瓷料浆，有机陶瓷前驱体即可以起到粘结陶瓷粉体的粘结剂作用，又可以利用有机陶瓷前驱体的低温无机化特性，从而在复合材料制备过程中保护纤维不受高温热损伤，提高复合材料强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104402446A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410602576.5
申请日：2014-10-31
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/63 , C04B38/10
Abstract: 本发明属于无机非金属材料领域，涉及一种制备多孔碳化硅陶瓷的方法。本发明以碱性硅溶胶与碳化硅陶瓷粉体球磨混合配制成碳化硅陶瓷水基悬浮料浆；加入表面活性剂，悬浮料浆经搅拌发泡至设计倍率；再加入促凝剂，并搅拌均匀；将料浆注入非吸水模具中，碱性硅溶胶在促凝剂的作用下凝胶固化；脱模干燥后，将坯体渗入一定量的含C源的液体溶液；待溶剂挥发后，坯体经高温氩气保护反应烧结制得多孔碳化硅陶瓷。该方法工艺简单、设备要求低、孔径分布均匀、孔隙率可控、污染少，可以工业化生产高气孔率的多孔碳化硅陶瓷材料。
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公开(公告)号：CN106699209B
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201611216535.8
申请日：2016-12-26
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
Abstract: 本发明属于连续纤维增强陶瓷基复合材料制备技术，涉及一种连续氧化铝纤维增强氧化铝陶瓷基复合材料的制备方法。本发明首先采用氧化物有机聚合物前驱体为原料，通过PIP工艺制备多孔氧化物陶瓷涂层作为复合材料中纤维与基体的界面，然后利用氧化铝陶瓷料浆的冷冻干燥工艺获得具有三维网络通孔的多孔氧化铝基体坯体骨架，再利用氧化铝无机前驱体反复浸渍多孔氧化铝坯体骨架获得致密基体坯体，最后对复合材料坯体进行烧结获得高性能复合材料。本发明基体的致密过程采用冷冻干燥工艺不仅可以获得高致密度基体，还可以保证界面层在高温热处理之前不裂解，确保了多孔氧化物涂层的获得，使复合材料纤维与基体间形成弱界面，实现复合材料的增强增韧的效果。
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公开(公告)号：CN104402522A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410602514.4
申请日：2014-10-31
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
IPC: C04B38/10 , C04B35/10 , C04B35/584 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于无机非金属材料领域，涉及一种重气体保护直接发泡法制备多孔陶瓷的方法及装置。工艺过程包括：悬浮料浆的配置过程，真空除气泡过程，重气体去除环境空气过程，重气体保护搅拌发泡过程，浇注过程，脱模、干燥过程，烧结过程。工艺特点为：采用重气体(氩气或二氧化碳气体)保护搅拌发泡制备泡沫陶瓷，并设计了水基陶瓷料浆发泡专用装置。本发明采用重气体向上排空气法搅拌发泡法制备泡沫陶瓷，装备简单、操作方便；泡沫陶瓷料浆发生自由基聚合反应凝胶固化，凝胶速度快，坯体孔径分布均匀，适合制备孔径介于50～300μm范围内的多孔陶瓷材料。
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公开(公告)号：CN107014701A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710160606.5
申请日：2017-03-17
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
IPC: G01N3/24
CPC classification number: G01N3/24 , G01N2203/0075 , G01N2203/0262
Abstract: 本发明属于无机非金属材料技术领域，涉及一种复合材料的剪切强度测试方法，具体涉及一种陶瓷基复合材料销钉的剪切强度测试方法。包括以下步骤：制作陶瓷基复合材料销钉试样，将销钉试样放入测试模具中固定，然后将带有试样的测试模具放在试验机上进行测试；控制压缩试验机的上夹头向下移动，使试样承受微小剪切应力；采用位移控制的加载方式对试样进行剪切性能测试，将测试机上的力传感器和位移传感器数据进行处理，最终得到销钉复合材料的载荷‑位移曲线和剪切性能。本发明可测试销钉复合材料的单剪和双剪性能，测试效率高，换样时间短，可保证销钉复合材料受纯剪切应力，且无应力集中和试样对中等问题，对试验机的要求低，易于实现。
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公开(公告)号：CN104402446B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410602576.5
申请日：2014-10-31
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/63 , C04B38/10
Abstract: 本发明属于无机非金属材料领域，涉及一种制备多孔碳化硅硅陶瓷的方法。本发明以碱性硅溶胶与碳化硅陶瓷粉体球磨混合配制成碳化硅陶瓷水基悬浮料浆；加入表面活性剂，悬浮料浆经搅拌发泡至设计倍率；再加入促凝剂，并搅拌均匀；将料浆注入非吸水模具中，碱性硅溶胶在促凝剂的作用下凝胶固化；脱模干燥后，将坯体渗入一定量的含C源的液体溶液；待溶剂挥发后，坯体经高温氩气保护反应烧结制得多孔碳化硅陶瓷。该方法工艺简单、设备要求低、孔径分布均匀、孔隙率可控、污染少，可以工业化生产高气孔率的多孔碳化硅陶瓷材料。
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