-
公开(公告)号：CN112125679A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010977892.6
申请日：2020-09-17
Applicant: 中航复合材料有限责任公司 , 中国航空制造技术研究院
IPC: C04B35/622 , C04B35/80 , C04B35/571 , C04B35/58 , C04B35/589
Abstract: 发明提出了一种基于先驱体浸渍裂解工艺制备欧米茄形长桁的方法，针对先驱体浸渍裂解工艺及欧米茄形长桁的特点，设计了成型工装，通过等静压成形控制构件形面、通过浸渍流道设计、高温裂解均匀热传导控制实现了欧米茄形长桁的小批量精确制造。本发明创新性地通过等静压成形实现了陶瓷基复合材料复杂形面长桁构件模压应力的均匀传递，保证纤维预制体受力均匀，厚度可控，避免了因受压不均匀而造成的构件成形质量不高的问题；在致密化过程中确保欧米茄形长桁整体主要受热传导方式加热，保证在升温‑裂解过程中欧米茄形长桁的温度均匀性，避免因受热不均匀而导致欧米茄长桁构件的扭曲与变形，提高了构件的制备质量与精度。
-
公开(公告)号：CN112125673A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010977020.X
申请日：2020-09-17
Applicant: 中航复合材料有限责任公司 , 中国航空制造技术研究院
IPC: C04B35/571 , C04B35/577 , C04B35/584 , C04B35/583 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/628 , B64C1/06 , B28B1/52 , B28B7/00 , B28B7/28
Abstract: 发明提出了一种基于先驱体浸渍裂解工艺制备直角形长桁的方法，针对先驱体浸渍裂解工艺的特点，设计了石墨模具工装，通过浸渍流道设计、高温均匀热传导控制实现了直角形长桁的小批量精确制造。本发明创新性地通过石墨模具工装的设计实现了模压成型载荷的均匀传递，保证了纤维预制体成型过程中均匀受力，厚度可控，避免了因受压不均匀而造成的成型质量不高的问题；通过合理的浸渍流道设计避免了直角形长桁致密化死角；致密化过程中确保直角形长桁整体受热传导方式加热，确保直角形长桁在升温‑裂解过程中的温度均匀性，避免因受热不均而产生热应力，最终导致直角形长桁的扭曲与变形，提高了直角形长桁的制备质量与精度。
-
公开(公告)号：CN104402456B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201410601848.X
申请日：2014-10-31
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
IPC: C04B35/622 , C04B35/634 , C04B38/02 , C04B35/10 , C04B35/48
Abstract: 本发明属于无机非金属材料领域，涉及一种自发泡注模凝胶成型制备多孔陶瓷的方法。本发明提出一种自发泡法制备多孔陶瓷的方法。该方法通过配制含有柠檬酸、乳酸、乙酸等弱酸性水基料浆A和含有碳酸氢铵、碳酸钙、碳酸镁等碳酸盐水基料浆B；经过球磨配置得到A、B两组份水基悬浮料浆；料浆经除气过程，加入引发剂、催化剂过程，加入表面活性剂过程之后，将组份A、B在搅拌的情况下进行混合发泡，两者发生化学反应生成不阻凝的CO2泡沫料浆；将泡沫料浆浇入非吸水模具中，凝胶固化后形成多孔凝胶坯体；坯体经过脱模、干燥、烧结等工艺过程得到多孔陶瓷。本发明操作方便，简单实用，适合制备孔径尺寸分布在200～5000um范围内的多孔陶瓷材料。
-
公开(公告)号：CN111039698B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN201911373980.9
申请日：2019-12-27
Applicant: 中国航空制造技术研究院 , 中国航空工业集团公司基础技术研究院 , 中航复合材料有限责任公司
IPC: C04B41/89
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅陶瓷基复合材料构件热防护涂层的修复方法，该方法包括如下步骤：清洗构件；制备结合层：将陶瓷先驱体液态聚碳硅烷涂覆于涂层破损处，进行液态聚碳硅烷陶瓷化处理；制备过渡层：配置SiC粉体和液态SiBCN先驱体混合浆料，充分搅拌均匀后涂覆至获得的碳化硅陶瓷基复合材料构件结合层的表面，进行固化处理，再进行陶瓷化处理；制备致密化层：配置SiBCN粉体和液态SiBCN先驱体混合浆料，充分搅拌均匀后涂覆至获得的碳化硅陶瓷基复合材料构件过渡层的表面，进行固化处理，再进行陶瓷化处理；最后进行预氧化，完成热防护涂层的修复。经本发明方法修复的碳化硅陶瓷基复合材料基体与热防护涂层结合强度高。
-
公开(公告)号：CN111039698A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911373980.9
申请日：2019-12-27
Applicant: 中国航空制造技术研究院 , 中国航空工业集团公司基础技术研究院 , 中航复合材料有限责任公司
IPC: C04B41/89
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅陶瓷基复合材料构件热防护涂层的修复方法，该方法包括如下步骤：清洗构件；制备结合层：将陶瓷先驱体液态聚碳硅烷涂覆于涂层破损处，进行液态聚碳硅烷陶瓷化处理；制备过渡层：配置SiC粉体和液态SiBCN先驱体混合浆料，充分搅拌均匀后涂覆至获得的碳化硅陶瓷基复合材料构件结合层的表面，进行固化处理，再进行陶瓷化处理；制备致密化层：配置SiBCN粉体和液态SiBCN先驱体混合浆料，充分搅拌均匀后涂覆至获得的碳化硅陶瓷基复合材料构件过渡层的表面，进行固化处理，再进行陶瓷化处理；最后进行预氧化，完成热防护涂层的修复。经本发明方法修复的碳化硅陶瓷基复合材料基体与热防护涂层结合强度高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105272325A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510779681.0
申请日：2015-11-13
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/447
Abstract: 本发明属于连续纤维增强陶瓷基复合材料制备技术，涉及一种连续氧化物纤维增强氧化物陶瓷基复合材料中纤维与基体间涂层界面的制备方法。该发明首先配置涂层相磷酸盐先驱体溶液，然后将氧化物纤维预制体浸渍到先驱体溶液中，浸渍完成后取出，在适当温度下进行脱浆处理，通过反复浸渍-热处理工艺获得纤维表面的磷酸盐涂层。该涂层不但能够保护纤维不受基体致密化过程的机械及热损伤，而且能够为纤维和基体提供一个合适的弱界面结合，从而提高材料的强度和韧性。此外，磷酸盐涂层具有高温抗氧化的特性，从而可以大幅度提高复合材料的使用寿命以及高温可靠性。
-
公开(公告)号：CN104402446A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410602576.5
申请日：2014-10-31
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/63 , C04B38/10
Abstract: 本发明属于无机非金属材料领域，涉及一种制备多孔碳化硅陶瓷的方法。本发明以碱性硅溶胶与碳化硅陶瓷粉体球磨混合配制成碳化硅陶瓷水基悬浮料浆；加入表面活性剂，悬浮料浆经搅拌发泡至设计倍率；再加入促凝剂，并搅拌均匀；将料浆注入非吸水模具中，碱性硅溶胶在促凝剂的作用下凝胶固化；脱模干燥后，将坯体渗入一定量的含C源的液体溶液；待溶剂挥发后，坯体经高温氩气保护反应烧结制得多孔碳化硅陶瓷。该方法工艺简单、设备要求低、孔径分布均匀、孔隙率可控、污染少，可以工业化生产高气孔率的多孔碳化硅陶瓷材料。
-
公开(公告)号：CN112125673B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202010977020.X
申请日：2020-09-17
Applicant: 中航复合材料有限责任公司 , 中国航空制造技术研究院
IPC: C04B35/571 , C04B35/577 , C04B35/584 , C04B35/583 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/628 , B64C1/06 , B28B1/52 , B28B7/00 , B28B7/28
Abstract: 发明提出了一种基于先驱体浸渍裂解工艺制备直角形长桁的方法，针对先驱体浸渍裂解工艺的特点，设计了石墨模具工装，通过浸渍流道设计、高温均匀热传导控制实现了直角形长桁的小批量精确制造。本发明创新性地通过石墨模具工装的设计实现了模压成型载荷的均匀传递，保证了纤维预制体成型过程中均匀受力，厚度可控，避免了因受压不均匀而造成的成型质量不高的问题；通过合理的浸渍流道设计避免了直角形长桁致密化死角；致密化过程中确保直角形长桁整体受热传导方式加热，确保直角形长桁在升温‑裂解过程中的温度均匀性，避免因受热不均而产生热应力，最终导致直角形长桁的扭曲与变形，提高了直角形长桁的制备质量与精度。
-
公开(公告)号：CN106699209A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611216535.8
申请日：2016-12-26
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
Abstract: 本发明属于连续纤维增强陶瓷基复合材料制备技术，涉及一种连续氧化铝纤维增强氧化铝陶瓷基复合材料的制备方法。本发明首先采用氧化物有机聚合物前驱体为原料，通过PIP工艺制备多孔氧化物陶瓷涂层作为复合材料中纤维与基体的界面，然后利用氧化铝陶瓷料浆的冷冻干燥工艺获得具有三维网络通孔的多孔氧化铝基体坯体骨架，再利用氧化铝无机前驱体反复浸渍多孔氧化铝坯体骨架获得致密基体坯体，最后对复合材料坯体进行烧结获得高性能复合材料。本发明基体的致密过程采用冷冻干燥工艺不仅可以获得高致密度基体，还可以保证界面层在高温热处理之前不裂解，确保了多孔氧化物涂层的获得，使复合材料纤维与基体间形成弱界面，实现复合材料的增强增韧的效果。
-
公开(公告)号：CN104402522B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410602514.4
申请日：2014-10-31
Applicant: 中航复合材料有限责任公司
IPC: C04B38/10 , C04B35/10 , C04B35/584 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于无机非金属材料领域，涉及一种重气体保护直接发泡法制备多孔陶瓷的方法及装置。工艺过程包括：悬浮料浆的配置过程，真空除气泡过程，重气体去除环境空气过程，重气体保护搅拌发泡过程，浇注过程，脱模、干燥过程，烧结过程。工艺特点为：采用重气体(氩气或二氧化碳气体)保护搅拌发泡制备泡沫陶瓷，并设计了水基陶瓷料浆发泡专用装置。本发明采用重气体向上排空气法搅拌发泡法制备泡沫陶瓷，装备简单、操作方便；泡沫陶瓷料浆发生自由基聚合反应凝胶固化，凝胶速度快，坯体孔径分布均匀，适合制备孔径介于50～300μm范围内的多孔陶瓷材料。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
21
records
(took 0.038 seconds)
