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公开(公告)号:CN119236433A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411497494.9
申请日:2024-10-25
Applicant: 中石化节能技术服务有限公司 , 中山大学
Abstract: 本发明提供了一种溶剂再生系统及方法,所述系统包括与富液闪蒸罐出口连接的高压再生装置和低压再生装置、与高压再生装置和低压再生装置连接的高压塔顶余热回收装置;高压塔顶余热回收装置包括热媒水蒸汽罐、压缩机、凝结水罐和高压塔顶水媒换热器;高压塔顶水媒换热器将高压精馏塔顶部气相换热后输入高压再生装置;热媒水蒸汽罐的气相出口经压缩机与高压再生装置和低压再生装置的再沸器介质入口连接;凝结水罐的入口与高压再生装置和低压再生装置的再沸器介质出口连接,其液相经高压塔顶水媒换热器取热后,与其顶部气相和压缩机的出口气相混合输入热媒水蒸汽罐。本发明能有效提高溶剂再生分离效率和内部热量利用效率,进而大大降低溶剂再生能耗。
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公开(公告)号:CN116813012A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310558515.2
申请日:2023-05-17
Applicant: 中石化节能技术服务有限公司
IPC: C02F1/16 , C08F2/01 , C08F110/02
Abstract: 本发明提供一种高压低密度聚乙烯反应热利用的装置及方法,该装置包括依次连接的管式反应器、高压分离器,软产品分离器,以及低压分离器;管式反应器包括串联的至少四个反应段,每个反应段的前半段和后半段的外部均设置有独立的套管换热器,每个反应段的前均设置有过氧化物引发剂注入口;管式反应器和高压分离器之间的管线上依次设置有脉冲阀和后冷器,后冷器包括依次设置的两级套管换热器;高压分离器和软产品分离器之间的管线上依次设置有两级软产品换热器;软产品分离器的气相出料管线上依次设置有循环气换热器和循环气冷却器。本发明根据反应流程中不同位置温度差异,设计多个独立的调温水系统,实现反应热的充分利用。
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公开(公告)号:CN117531337A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311118690.6
申请日:2023-08-31
Applicant: 中石化节能技术服务有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种乙烯法生产环氧乙烷的吸收解吸装置及方法,该吸收解吸装置包括:吸收塔、汽提塔、再生塔、分液罐、分液压缩泵,以及MV压缩机组或热媒水用户;吸收塔内部从上至下依次设置有洗涤段、CO2吸收段、预饱和段、EO吸收段和KO罐;汽提塔和再生塔塔底分别设置有第一再沸器和第二再沸器,塔顶分别设置有第一蒸汽发生器和第二蒸汽发生器;第一蒸汽发生器和第二蒸汽发生器的冷媒出口共同连接MV压缩机组蒸汽入口或热媒水用户入口,第一再沸器和第二再沸器的蒸汽入口,或汽提塔和再生塔的直接蒸汽入口共同连接MV压缩机组的蒸汽出口。本发明提供的吸收解吸装置增加汽提塔和再生塔塔顶气以及贫吸收水余热利用装置,有效回收工艺余热。
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公开(公告)号:CN114409146B
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202210053177.2
申请日:2022-01-18
Applicant: 中石化节能技术服务有限公司 , 碳能科技(北京)有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/72 , C02F1/461 , C02F1/467 , C02F1/56 , C02F1/52 , C02F101/38 , C02F101/16
Abstract: 本发明提供了一种电化学催化降解高盐废水中总氮的装置,所述装置包括电化学反应系统和电控分析系统,优选还包括预处理系统和加药系统。本发明还提供了使用所述装置催化降解高盐废水中总氮的方法,包括使原水以一定流速进入沉淀池中,向沉淀池中加入絮凝剂和碱液,从沉淀池中输出第一产水;将第一产水分为两股,分别为第二产水和第三产水,第二产水直接进入电化学反应器,第三产水进入加药系统,与加药系统内的氯化物混合后,从加药系统输出,然后与所述第二产水合并进入电化学反应器;上述产水中的总氮浓度在电化学反应器中逐级降低,直到最后一级的总氮含量检测达标,排放到指定区域。该方法能连续处理原水,降低能耗,实现清洁生产。
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公开(公告)号:CN118206178A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202211618740.2
申请日:2022-12-15
Applicant: 中石化节能技术服务有限公司
IPC: C02F1/20 , C02F1/10 , B01D53/14 , C02F101/10
Abstract: 本发明属于节能技术领域,涉及一种含H2S的酸性水及富胺液处理装置及方法。该装置包括酸性水汽提装置和富胺液溶剂再生装置,所述酸性水汽提装置包括原料水罐、原料水泵、酸性水汽提塔和净化水/原料水换热器;所述富胺液溶剂再生装置包括溶剂再生塔、溶剂再生塔再沸器、凝液罐、凝液泵、溶剂再生塔塔顶后冷器和溶剂再生塔塔顶回流罐;酸性水汽提塔侧线汽管线和溶剂再生塔塔顶出料管线上均设置有蒸汽发生器和/或热媒水换热器;所述装置还设置有热量提升/转化装置,用于将回收的热量进行提升利用或转化利用。本发明的装置可以有效回收酸性水汽提塔侧线汽和富胺液溶剂再生塔塔顶气的余热,可操作弹性大。
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公开(公告)号:CN112325323A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011212322.4
申请日:2020-11-03
Applicant: 中石化节能技术服务有限公司
Abstract: 本申请涉及节能减排设备技术领域,尤其是涉及一种可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统。可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统包括加热炉、预热组件和中和水池;所述加热炉与所述预热组件相连通,所述加热炉产生的烟气经过所述预热组件降温后排放至大气,外界空气经过所述预热组件升温后进入所述加热炉,外界空气和烟气在所述预热组件处进行热交换;所述中和水池与所述预热组件相连通,烟气热交换后形成的冷凝水能够进入所述中和水池。本申请提供的可防止露点腐蚀的烟气余热回收系统,通过设置中和水池对烟气冷凝过程中产生的酸性冷凝水进行处理,以使冷凝水的PH呈中性,防止冷凝水对环境造成的污染。
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公开(公告)号:CN117046143A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311118707.8
申请日:2023-08-31
Applicant: 中石化节能技术服务有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种烷基化精馏装置和方法,所述装置包括依次连接的脱轻塔、进料冷却器、反应器、脱异丁烷塔和脱正丁烷塔;脱轻塔、脱异丁烷塔和脱正丁烷塔塔顶均设有回流装置,塔釜均设有管网蒸汽重沸器,脱轻塔和脱异丁烷塔还增设有热媒水重沸器;其中,脱轻塔塔釜设置有第一热媒水重沸器,和/或脱异丁烷塔塔釜设置有依次连接的循环泵和第二热媒水重沸器,和/或脱异丁烷塔中部设有第三热媒水重沸器;脱异丁烷塔的回流装置包括依次连接的蒸汽发生器、冷凝器、回流罐、回流泵;脱异丁烷塔的回流泵和上部回流入口之间的管线分出一支与进料冷却器和反应器之间的管线连通。本发明的装置通过对精馏系统进行优化,实现能量的梯级利用,大幅降低装置能耗。
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公开(公告)号:CN116271914A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211708491.6
申请日:2022-12-29
Applicant: 中石化节能技术服务有限公司
Abstract: 本发明属于烷基化工艺领域,公开了一种烷基化反应产物分离方法及系统。该分离装置包括烷基化反应装置、进料气化器、脱异丁烷塔、脱正丁烷塔和热媒水供应装置;烷基化反应装置的产物出口与进料气化器的进料口连接;进料气化器的出料口分为两路,一路为气相物料出料口,与脱异丁烷塔的中部偏上位置连接;一路为液相物料出料口,通过液相物料进料泵与脱异丁烷塔中部偏下位置连接;脱异丁烷塔中部偏下位置的下方靠近脱异丁烷塔塔釜的位置设置有中间重沸器。本发明的脱异丁烷塔重沸器蒸汽消耗可全部替代,减少精馏系统90%的蒸汽消耗。
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公开(公告)号:CN116099220A
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202310045720.9
申请日:2023-01-30
Applicant: 中石化节能技术服务有限公司
Abstract: 本发明属于石油化工领域,涉及一种苯酚丙酮装置与丁苯橡胶装置热联合工艺系统及方法。所述方法包括:苯酚丙酮装置中低压闪蒸罐的凝液经蒸汽凝液泵升压至过冷状态,然后进入凝液/氧化进料换热器与氧化进料换热,再然后进入常压闪蒸罐,低压闪蒸罐的低压蒸汽送至丁苯橡胶装置为溶剂脱重塔的重沸器供热。本发明通过利用两套装置各自用能现状的特点,实现装置间的热联合,最大化利用低温热,达到节能降碳的目的。
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公开(公告)号:CN116116028A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202211397619.1
申请日:2022-11-09
Applicant: 中石化节能技术服务有限公司
Abstract: 本发明涉及乙二醇提纯领域,具体而言,涉及一种乙二醇提纯系统及乙二醇提纯方法。所述的乙二醇提纯系统,包括:一效降膜蒸发器、MVR压缩装置、一效闪蒸塔、二效闪蒸塔、三效闪蒸塔、四效闪蒸塔、五效闪蒸塔、二效再沸器、三效再沸器、四效再沸器、五效再沸器、一效凝水罐、三效凝水罐、四效凝水罐和五效凝水罐。所述的乙二醇提纯系统,提纯效果好,一效采用降膜蒸发器+MVR压缩装置的蒸发工艺,取消了高压蒸汽的消耗,而将新蒸汽用于二效蒸发,由于二效蒸发压力低,可采用1.1MPaA蒸汽;并且由于一效以低能耗蒸发了原料乙二醇中大量的水分,从而使后续的多效蒸发用汽量大幅减少。
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