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公开(公告)号：CN110790223A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911014650.0
申请日：2019-10-24
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种配套水煤浆气化装置的变换制氢方法及等温变换炉，来自水煤浆气化装置的粗煤气，回收热量、分离出凝液、换热、脱毒后分为两股；第一股净化气进入绝热变换炉进行绝热变换，得到的绝热变换气回收热量后与第二股净化气混合进入等温变换炉的第一反应腔进行中温变换反应，副产中压饱和蒸汽；然后进入等温变换炉的第二反应腔内进行低温变换反应，副产低压饱和蒸汽；出等温变换炉的变换气CO干基含量为0.2～0.4v％，氢气干基含量为45v％～65v％，回收热量后作为粗氢气送下游。
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公开(公告)号：CN111115574B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN201911014653.4
申请日：2019-10-24
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种联产合成气及氢气的CO变换工艺及等温变换炉，包括下述步骤：来自水煤浆气化装置的粗煤气分为两股，一股作为非变换气，另一股回收热量、分离出冷凝液、换热后分为两股；第一股进入绝热变换炉进行变换反应，出绝热变换炉的合成气回收热量后与非变换气混合送去下游；第二股进入等温变换炉进行中温变换反应和低温变换反应，副产中压饱和蒸汽和低压饱和蒸汽；中压饱和蒸汽与出绝热反应炉的合成气换热，得到中压过热蒸汽；低压饱和蒸汽与冷凝液换热得到低压过热蒸汽；等温变换炉出口得到的粗氢气回收热量后送去下游。
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公开(公告)号：CN109181782A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811160904.5
申请日：2018-09-30
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种配套水煤浆气化的气冷并水冷等温变换工艺，包括水冷反应器，所述水冷反应器中设有两组换热管，粗合成气除液、换热、脱毒后分为两股，分别进入气冷反应器和水冷反应器进行一次变换，变换后的一级变换气并流、换热后进入绝热反应器进行二次变换，监测二级变换气中的CO浓度，在CO浓度小于0.4v％时，两组换热管同时工作，在CO浓度大于0.4v％时，关闭一组换热管，以保证水冷反应器中催化剂活性温度的要求，同时恒定蒸汽管网和产率。
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公开(公告)号：CN111086972B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201911014631.8
申请日：2019-10-24
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种配套粉煤气化的CO等温变换工艺及等温变换炉，其特征在于包括下述步骤：来自上游粉煤气化的粗煤气分为非变换气和变换气；所述变换气经热量回收、气液分离、脱毒后形成净化气又分为两股，第一股净化气送入等温变换炉进行变换反应，第二股净化气依次进入1#气冷变换炉和2#气冷变换炉进行变换反应；出所述等温变换炉的等温变换气回收热量后与出2#气冷变换炉的二次变换气混合，回收热量后与回收热量后的非变换气混合得到合成气，控制合成气中的H2和CO的摩尔比为2.0～3.0。
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公开(公告)号：CN110790223B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN201911014650.0
申请日：2019-10-24
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种配套水煤浆气化装置的变换制氢方法及等温变换炉，来自水煤浆气化装置的粗煤气，回收热量、分离出凝液、换热、脱毒后分为两股；第一股净化气进入绝热变换炉进行绝热变换，得到的绝热变换气回收热量后与第二股净化气混合进入等温变换炉的第一反应腔进行中温变换反应，副产中压饱和蒸汽；然后进入等温变换炉的第二反应腔内进行低温变换反应，副产低压饱和蒸汽；出等温变换炉的变换气CO干基含量为0.2～0.4v％，氢气干基含量为45v％～65v％，回收热量后作为粗氢气送下游。
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公开(公告)号：CN109181782B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201811160904.5
申请日：2018-09-30
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种配套水煤浆气化的气冷并水冷等温变换工艺，包括水冷反应器，所述水冷反应器中设有两组换热管，粗合成气除液、换热、脱毒后分为两股，分别进入气冷反应器和水冷反应器进行一次变换，变换后的一级变换气并流、换热后进入绝热反应器进行二次变换，监测二级变换气中的CO浓度，在CO浓度小于0.4v％时，两组换热管同时工作，在CO浓度大于0.4v％时，关闭一组换热管，以保证水冷反应器中催化剂活性温度的要求，同时恒定蒸汽管网和产率。
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公开(公告)号：CN118048184A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211435782.2
申请日：2022-11-16
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及低温甲醇洗技术领域，具体涉及一种配套粉煤气化装置的合成气净化方法和一种配套粉煤气化装置的合成气净化装置。该方法通过将半贫甲醇分为第一股半贫甲醇、第二股半贫甲醇和第三股半贫甲醇，并限定将第二股半贫甲醇对冷却后富H2S甲醇经第四减压闪蒸产生的第二CO2产品气中含硫气相的吸收，一方面得到低H2S甲醇；另一方面又避免含硫气相的第二CO2产品气与第四富H2S甲醇相互混合；同时，将低H2S甲醇吸收合成气中H2S和CO2，实现了对低H2S甲醇的循环使用。
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公开(公告)号：CN111086972A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201911014631.8
申请日：2019-10-24
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种配套粉煤气化的CO等温变换工艺及等温变换炉，其特征在于包括下述步骤：来自上游粉煤气化的粗煤气分为非变换气和变换气；所述变换气经热量回收、气液分离、脱毒后形成净化气又分为两股，第一股净化气送入等温变换炉进行变换反应，第二股净化气依次进入1#气冷变换炉和2#气冷变换炉进行变换反应；出所述等温变换炉的等温变换气回收热量后与出2#气冷变换炉的二次变换气混合，回收热量后与回收热量后的非变换气混合得到合成气，控制合成气中的H2和CO的摩尔比为2.0～3.0。
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公开(公告)号：CN103879961A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410110121.1
申请日：2014-03-24
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C01B3/16
CPC分类号： Y02P20/124 , Y02P20/129
摘要： 本发明涉及到一种饱和塔分股循环CO变换工艺，其包括下述步骤：由粉煤气化单元送来的粗合成气进入饱和塔和工艺循环水逆流接触进行传热传质，出饱和塔的新鲜合成气分成两股；第一股新鲜合成气与高压蒸汽和第一股一变混合气混合后再补入中压锅炉水，然后送至1#变换炉进行变换反应；得到的一变混合气温度换热后分成两股；第二股一变混合气与第二股新鲜合成气混合后进入2#变换炉进行变换反应；得到的二变混合气换热后补入中压蒸汽，进入3#变换炉继续进行变换反应。本发明先对粗合成气进行增温增湿，同时将粗合成气和一变混合气分股操作，显著降低了变换单元的蒸汽消耗和进入变换炉的CO浓度，变换炉操作温度低，催化剂运行环境温和，延长了催化剂使用寿命和装置的运行周期，节能降耗效果好。
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公开(公告)号：CN118048186A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211435788.X
申请日：2022-11-16
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及低温甲醇洗技术领域，具体涉及一种配套粉煤气化装置的合成气净化装置和一种配套粉煤气化装置的合成气净化方法。本发明提供的装置中，将H2S吸收塔自下而上分为预洗涤段和主洗涤段，实现了对低H2S甲醇的循环使用，降低了H2S吸收塔主洗涤段富CO2甲醇的使用量，相当于降低了需要热再生的富H2S甲醇；将再吸收塔自上而下分为上部、中部和下部，通过对CO2再吸收内部结构的优化，实现了第二富CO2甲醇对闪蒸后富H2S甲醇闪蒸所产生第三CO2产品气中含硫气相的吸收，但又没有和闪蒸后的第四富H2S甲醇相互混合。
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