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公开(公告)号：CN107881523A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711024360.5
申请日：2017-10-27
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 上海交通大学 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种含碳浆料制氢工艺，其特征在于包括下述步骤：将新鲜的含碳浆液、含三价铁离子的硫酸水溶液与来自第一蒸发塔的第一上塔的液相混合后送入水热反应釜内反应，得到的浆液氧化液送至第一闪蒸塔内闪蒸，闪蒸气导入第一闪蒸塔的上塔内，与浆液氧化液换热，液相送至第二蒸发塔，第二闪蒸塔下塔内生成的气相进入其上塔换热；换热后的液相与第一闪蒸塔下塔内的气相换热；液相排出分离出的上清液送去电解器电解制氢；生成的氢气排出，产生的电解液返回第二闪蒸塔上塔与闪蒸汽换热，换热后的电解液送至第一闪蒸塔上塔与下塔闪蒸汽换热。
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公开(公告)号：CN107881523B
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201711024360.5
申请日：2017-10-27
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 上海交通大学 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种含碳浆料制氢工艺，其特征在于包括下述步骤：将新鲜的含碳浆液、含三价铁离子的硫酸水溶液与来自第一闪蒸塔的第一上塔的液相混合后送入水热反应釜内反应，得到的浆液氧化液送至第一闪蒸塔内闪蒸，闪蒸气导入第一闪蒸塔的上塔内，与浆液氧化液换热，液相送至第二蒸发塔，第二蒸发塔下塔内生成的气相进入其上塔换热；换热后的液相与第一闪蒸塔下塔内的气相换热；液相排出分离出的上清液送去电解器电解制氢；生成的氢气排出，产生的电解液返回第二蒸发塔上塔与闪蒸汽换热，换热后的电解液送至第一闪蒸塔上塔与下塔闪蒸汽换热。
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公开(公告)号：CN107893238A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711027264.6
申请日：2017-10-27
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 上海交通大学 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种含碳浆料氧化液制氢用电解器，包括制氢单元(10)，其特征在于所述制氢单元(10)沿反应液的流向包括依次密封连接的阳极板(5)、流场板(4)、半膜电极(3)、疏水碳纸和集气板(1)；其中，所述流场板(4)上设有反应液流道(41)，所述反应液流道(41)的入口连接反应液源，所述反应液流道(41)的出口连接界外，并且所述反应液流道(41)贯通所述流场板(4)；所述集气板(1)上设有气体流道(11)，所述气体流道(11)连通集气管(6)；所述集气板(1)、半膜电极(3)、流场板(4)和阳极板(5)依次电连接；所述集气板(1)通过负极集电板(71)连接电源负极，所述阳极板(5)通过正极集电板(72)连接电源正极。
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公开(公告)号：CN110498395A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201910729717.2
申请日：2019-08-08
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C01B3/16
摘要： 本发明涉及一种用于水煤浆多水气比工况的一氧化碳全部变换工艺，适用于煤化工装置中制氢和合成氨配套一氧化碳变换技术流程，一氧化碳干基体积含量为20～80％，水/绝干气体积比为0.5～2.0的原料；系统正常运行时无需引入界区超高压蒸汽，与常规变换工艺相比，无利用价值低的低压蒸汽产生，且高品位的高压蒸汽产量增加，能量利用率提高，经济效益好；本发明流程设置灵活完善，控制简单，能应对不同水气比工况下系统对补入蒸汽量的要需求，并做到在满足系统自用的前提下尽可能多产高压蒸汽；分段式轴径向变换反应器结构解决了高一氧化碳含量原料气变换反应原料气负荷变动导致的易超温、控温难的问题，且压降和设备直径、高度减小，设备投资大大降低。
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公开(公告)号：CN107854858A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201711029600.0
申请日：2017-10-27
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： B01D3/06
摘要： 本发明涉及一种多级闪蒸罐，包括罐体，所述罐体内设置有至少一块闪蒸隔板和至少一块溢流隔板，所述闪蒸隔板的一端缘向下悬空设置，其余周缘连接所述罐体的内壁，所溢流隔板的一端缘向上悬空设置，其余周缘连接所述罐体的内壁；所述闪蒸隔板和所述溢流隔板交替对向设置，且相邻隔板的悬空端在竖向方向上部分叠合，相邻隔板的叠合部分之间还留有一定间隙，该间隙将所述罐体的内腔分隔为依次头尾相连通的多个腔体；在连续生产过程中，罐体内的多个闪蒸腔体，可以进行不同程度的闪蒸。这种多级闪蒸罐结构简单、新颖，在一个罐体内可以有效地实现二级闪蒸甚至多级闪蒸，并极大地减少了设备的占地面积，降低了施工难度，缩短了施工周期。
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公开(公告)号：CN113501493B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN202110763348.6
申请日：2021-07-06
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C01B3/16
摘要： 本发明涉及一种用于羰基合成的高浓度一氧化碳分段移热半反应变换工艺，与两段绝热流程催化剂装填量相当，但通过旁路调节及变换催化剂动力学控制的方法，能避免低负荷或水气比变化导致的变换炉I段超温和发生甲烷化反应的问题；在粗合成气进入低压蒸汽发生器之前，喷入高压锅炉水，使得过饱和态的粗合成气在后续冷凝时能够大量出水，带出更多的灰分和杂质，因此可以取消脱毒槽的设置，流程更加简化；变换炉I段采用动力学控制，反应条件温和，催化剂寿命延长；通过气液分离器出口的旁路，可以有效调节变换炉I段出口变换气温度，从而保证进入中高压蒸汽过热器的变换气过热度，得到稳定的过热中高压蒸汽。
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公开(公告)号：CN110498395B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN201910729717.2
申请日：2019-08-08
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C01B3/16
摘要： 本发明涉及一种用于水煤浆多水气比工况的一氧化碳全部变换工艺，适用于煤化工装置中制氢和合成氨配套一氧化碳变换技术流程，一氧化碳干基体积含量为20～80％，水/绝干气体积比为0.5～2.0的原料；系统正常运行时无需引入界区超高压蒸汽，与常规变换工艺相比，无利用价值低的低压蒸汽产生，且高品位的高压蒸汽产量增加，能量利用率提高，经济效益好；本发明流程设置灵活完善，控制简单，能应对不同水气比工况下系统对补入蒸汽量的要需求，并做到在满足系统自用的前提下尽可能多产高压蒸汽；分段式轴径向变换反应器结构解决了高一氧化碳含量原料气变换反应原料气负荷变动导致的易超温、控温难的问题，且压降和设备直径、高度减小，设备投资大大降低。
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公开(公告)号：CN114410349A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111681681.9
申请日：2021-12-29
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种配套水煤浆气化的废物处理工艺，包括预处理过程，来自槽车的废液、废水经泵送入高COD废水接收槽，分析后如果能混合则送入高COD缓冲槽进行混合，在缓冲槽进行混合后送入高COD废水储槽待用；如不能混合，则直接送入配置釜加碱溶液搅拌预处理；含固量 8；待固体与废液混合成均一的悬浮液后送至配置槽；本发明可以同时处理废水、有机废液、废油、废渣、废活性炭、污泥等多种废物，通过废物的预处理技术，实现了不同种类、不同固含量的废物综合利用；通过水煤浆气化，实现了废物的无害化处理，并生产合成气(CO+H2)，具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN116182129A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310036607.4
申请日：2023-01-10
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种气化炉辐射废锅系统及其水汽循环方法，本发明采用出废锅汽水密度和进水流量作为自然循环与强制循环的切换触发条件，成功实现了自然循环与强制循环的耦合；在正常工况下，采用自然循环模式，维持运行经济性，一旦检测到异常条件(出废锅密度异常低或者进废锅流量异常低)，将通过合适的参数变换自动联锁启动锅炉水循环泵，切换为强制循环模式，实现强制循环，以应对高热负荷、系统堵塞和开车工况、开车暖炉工况，保证系统安全性。
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公开(公告)号：CN113501493A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110763348.6
申请日：2021-07-06
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C01B3/16
摘要： 本发明涉及一种用于羰基合成的高浓度一氧化碳分段移热半反应变换工艺，与两段绝热流程催化剂装填量相当，但通过旁路调节及变换催化剂动力学控制的方法，能避免低负荷或水气比变化导致的变换炉I段超温和发生甲烷化反应的问题；在粗合成气进入低压蒸汽发生器之前，喷入高压锅炉水，使得过饱和态的粗合成气在后续冷凝时能够大量出水，带出更多的灰分和杂质，因此可以取消脱毒槽的设置，流程更加简化；变换炉I段采用动力学控制，反应条件温和，催化剂寿命延长；通过气液分离器出口的旁路，可以有效调节变换炉I段出口变换气温度，从而保证进入中高压蒸汽过热器的变换气过热度，得到稳定的过热中高压蒸汽。
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