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公开(公告)号:CN101493160B
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200910007694.0
申请日:2009-03-03
申请人: 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 , 武汉平安嘉源机电设备有限公司
摘要: 本发明公开一种控制热灰渣的耐高温阀,公开的耐高温阀包括阀体和阀芯,所述阀体上具有相对的两个通流管,所述阀芯具有中间管,且与阀体旋转配合;所述阀芯旋转时,所述中间管能够连通所述两个通流管,所述阀体外具有阀体冷却水套,所述阀芯外具有阀芯冷却水套;所述阀体冷却水套和阀芯冷却水套分别具有进水管和出水管。本发明提供的耐高温阀的阀体冷却水套和阀芯冷却水套分别能够形成相对独立的冷却单元,这样一方面能够使阀体与阀芯保持较低的温度,防止或减缓阀体与阀芯的热疲劳现象,因此,可以用普通材料制造耐高温阀,降低耐高温阀的成本;另一方面,能够保持阀体与阀芯外部温度比较低,提高耐高温阀的可操作性和安全性。
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公开(公告)号:CN101498440A
公开(公告)日:2009-08-05
申请号:CN200910007650.8
申请日:2009-02-16
申请人: 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 , 武汉平安嘉源机电设备有限公司
IPC分类号: F23C10/18
摘要: 本发明公开一种冷灰机,该冷灰机包括冷灰机体、冷却系统,所述冷灰机体包括进灰部分、机体、出灰部分,所述机体内形成换热室;需要冷却的灰渣能够通过进灰部分进入机体内,再通过出灰部分排出;所述冷却系统用于吸收热量,还包括流化进风系统,所述的流化进风系统包括能够与风源相通的风室,所述的风室位于换热室下部,且与换热室之间设有布风板;所述布风板上具有贯通风室与换热室的布风孔;所述换热室上部设有出风口。优选的技术方案是所述风室由多个竖向的风室隔板分成多个分风室,所述的多个分风室分别与多个进风管相通。本发明提供的冷灰机能够对灰渣进行流化,使冷空气与灰渣进行强烈的热交换,使灰渣温度快速地降低,改善冷灰机的冷却效果。
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公开(公告)号:CN101498440B
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN200910007650.8
申请日:2009-02-16
申请人: 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 , 武汉平安嘉源机电设备有限公司
IPC分类号: F23C10/18
摘要: 本发明公开一种冷灰机,该冷灰机包括冷灰机体、冷却系统,冷灰机体包括进灰部分、机体、出灰部分,机体内形成换热室;灰渣通过进灰部分进行机体内,再通过出灰部分排出;冷却系统用于吸收热量,还包括流化进风系统,流化进风系统包括与风源相通的风室,风室位于换热室下部,且与换热室之间设有布风板;布风板上具有贯通风室与换热室的布风孔;换热室上部设有出风口;在灰渣通过方向上,所述的布风孔在布风板上的密度逐渐减小。优选的技术方案是所述风室由多个竖向的风室隔板分成多个分风室,多个分风室分别与多个进风管相通。本发明提供的冷灰机能够灰渣进行流化,使冷空气与灰渣进行强烈的热交换,使灰渣温度快速地降低,改善冷灰机的冷却效果。
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公开(公告)号:CN101493160A
公开(公告)日:2009-07-29
申请号:CN200910007694.0
申请日:2009-03-03
申请人: 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 , 武汉平安嘉源机电设备有限公司
摘要: 本发明公开一种耐高温阀,公开的耐高温阀包括阀体和阀芯,所述阀体上具有相对的两个通流管,所述阀芯具有中间管,且与阀体旋转配合;所述阀芯旋转时,所述中间管能够连通所述两个通流管,所述阀体外具有阀体冷却水套,所述阀芯外具有阀芯冷却水套;所述阀体冷却水套和阀芯冷却水套分别具有进水管和出水管。本发明提供的耐高温阀的阀体冷却水套和阀芯冷却水套分别能够形成相对独立的冷却单元,这样一方面能够使阀体与阀芯保持较低的温度,防止或减缓阀体与阀芯的热疲劳现象,因此,可以用普通材料制造耐高温阀,降低耐高温阀的成本;另一方面,能够保持阀体与阀芯外部温度比较低,提高耐高温阀的可操作性和安全性。
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公开(公告)号:CN201363719Y
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200920006316.6
申请日:2009-02-16
申请人: 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 , 武汉平安嘉源机电设备有限公司
IPC分类号: F23C10/24
摘要: 本实用新型公开一种冷灰机用布风板和带有该布风板的冷灰机。公开的冷灰机用布风板具有布风孔,通过多个布风孔的空气能够将布风板上方的灰渣流化。公开的冷灰机包括进灰部分、机体、出灰部分和流化进风系统;所述机体内形成换热室,需要冷却的灰渣能够通过进灰部分进入换热室内,再通过出灰部分排出;所述的流化进风系统包括能够与风源相通的风室,所述的风室位于换热室下部,且与换热室之间设有上述的布风板,所述换热室上部设有出风口。通过布风孔的空气能够将布风板上的灰渣流化,在布风板上形成流化层。冷空气在通过灰渣流化层时,与灰渣进行强烈的热交换,能够大大提高对灰渣的冷却效果。
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公开(公告)号:CN201363718Y
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200920006315.1
申请日:2009-02-16
申请人: 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 , 武汉平安嘉源机电设备有限公司
IPC分类号: F23C10/24
摘要: 本实用新型公开一种冷灰机用冷却水箱和带有该冷却水箱的冷灰机。提供的冷却水箱包括多个相互独立的小水箱,所述的小水箱包括分进水管和分出水管。公开的冷灰机包括进灰部分、机体、出灰部分和冷却系统,所述机体内形成换热室;需要冷却的灰渣能够通过进灰部分进行换热室内,再通过出灰部分排出;所述冷却系统用于吸收热量,包括上述的冷灰机用冷却水箱。由于冷却水箱的每个小水箱相对独立,整个冷却水箱各个部分的冷却介质与换热室之间就能够保持比较大的温度差,从而就能够保证整个冷却水箱各部分都能够与换热室进行比较强烈的热交换作用,从而能够改善冷灰机用冷却水箱对换热室的冷却效果,进而能够改善冷灰机对灰渣的冷却效果。
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公开(公告)号:CN201363717Y
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200920006314.7
申请日:2009-02-16
申请人: 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 , 武汉平安嘉源机电设备有限公司
IPC分类号: F23C10/18
摘要: 本实用新型公开一种冷灰机,该冷灰机包括进灰部分、机体、出灰部分、冷却系统和流化进风系统,所述机体内形成换热室;需要冷却的灰渣能够通过进灰部分进入换热室内,再通过出灰部分排出;所述冷却系统用于吸收热量,所述的流化进风系统包括能够与风源相通的风室,所述的风室位于换热室下部,且与换热室之间设有布风板;布风板上具有贯通风室与换热室的布风孔,所述通过布风孔的空气能够将进入换热室的灰渣流化,并通过换热室出风口排出,所述换热室内具有多个吸热片,所述吸热片从换热室壁向内伸出。本实用新型提供的冷灰机能够对灰渣进行流化,使冷空气与灰渣进行强烈的热交换,再通过吸热片吸收空气的热量,从而改善冷灰机的冷却效果。
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公开(公告)号:CN101451069A
公开(公告)日:2009-06-10
申请号:CN200810177596.7
申请日:2008-11-25
申请人: 中国石油大学(北京) , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
摘要: 本发明公开一种用于干馏油页岩类物质的旋风分离器组件,包括第一级分离结构和第二级分离结构,所述第一级分离结构包括第一旋风分离器,所述第二级分离结构包括多个旋风分离器,所述第一旋风分离器的排气装置与第二级分离结构中的多个旋风分离器的进气装置连接。在本发明提供的旋风分离器组件中,经第一旋风分离器分离后的油气被分流后由第二级分离结构中的多个旋风分离器同时进行分离。由于每台第二级分离结构中的分离器的处理量被减小,因此油气在第二级分离结构的旋风分离器中的停留时间变长,有助于提高分离效率,更多的颗粒被分离下来返回至流化床。
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公开(公告)号:CN101475815B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN200810177597.1
申请日:2008-11-25
申请人: 中国石油大学(北京) , 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
IPC分类号: C10B53/06
摘要: 本发明公开一种油页岩类物质的干馏方法,包括:a)将油页岩在流化床干馏装置的流化床部分进行干馏生成夹带微粒的油气;b)所述夹带微粒的油气上升至流化床干馏装置的反应腔上部后被分流进入至少两个旋风分离器进行除尘。本发明通过将干馏反应后的夹带微粒的油气在流化床干馏装置的上部后被分流进入至少两个旋风分离器进行除尘,降低了单台旋风分离器的处理量,使夹带微粒的油气在旋风分离器的停留时间增长,从而提高了分离效率。另外,本发明提供的方法可以降低旋风分离器的入口速度,因此避免磨损页岩粉出现难以分离的微细粉尘,进一步提高了分离效率。
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公开(公告)号:CN101598644B
公开(公告)日:2011-10-26
申请号:CN200910158200.9
申请日:2009-07-15
申请人: 中煤能源黑龙江煤化工有限公司
IPC分类号: G01N1/28 , G01N1/44 , G01N1/34 , G01N33/22 , G01N25/20 , G01N25/52 , G01N30/02 , G01N11/00 , G01N9/00
摘要: 本发明公开一种煤热解分析方法,包括如下步骤:a)隔绝空气的条件下,对大于等于0.5kg以上的煤进行加热,在加热的过程中进行搅拌,升温速率每分钟小于等于5℃;b)升温到设定的温度之后,保持恒温;c)生成的产物依次经过油水接收瓶和吸收瓶集;d)对油水接收瓶中的收集产物进行分析,对经过吸收瓶的气体进行分析。本发明所提供的煤热解分析方法与现有技术相比,对煤炭及其热解产物进行更为彻底的分析,并且分析得到的数据也更加翔实可信。本发明所提供的煤热解分析方法,适用于多煤种及其热解产物的详细分析。
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