一种控制热灰渣的耐高温阀

    公开(公告)号:CN101493160B

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200910007694.0

    申请日:2009-03-03

    IPC分类号: F16K49/00 F16K41/04

    摘要: 本发明公开一种控制热灰渣的耐高温阀,公开的耐高温阀包括阀体和阀芯,所述阀体上具有相对的两个通流管,所述阀芯具有中间管,且与阀体旋转配合;所述阀芯旋转时,所述中间管能够连通所述两个通流管,所述阀体外具有阀体冷却水套,所述阀芯外具有阀芯冷却水套;所述阀体冷却水套和阀芯冷却水套分别具有进水管和出水管。本发明提供的耐高温阀的阀体冷却水套和阀芯冷却水套分别能够形成相对独立的冷却单元,这样一方面能够使阀体与阀芯保持较低的温度,防止或减缓阀体与阀芯的热疲劳现象,因此,可以用普通材料制造耐高温阀,降低耐高温阀的成本;另一方面,能够保持阀体与阀芯外部温度比较低,提高耐高温阀的可操作性和安全性。

    一种冷灰机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101498440A

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200910007650.8

    申请日:2009-02-16

    IPC分类号: F23C10/18

    摘要: 本发明公开一种冷灰机,该冷灰机包括冷灰机体、冷却系统,所述冷灰机体包括进灰部分、机体、出灰部分,所述机体内形成换热室;需要冷却的灰渣能够通过进灰部分进入机体内,再通过出灰部分排出;所述冷却系统用于吸收热量,还包括流化进风系统,所述的流化进风系统包括能够与风源相通的风室,所述的风室位于换热室下部,且与换热室之间设有布风板;所述布风板上具有贯通风室与换热室的布风孔;所述换热室上部设有出风口。优选的技术方案是所述风室由多个竖向的风室隔板分成多个分风室,所述的多个分风室分别与多个进风管相通。本发明提供的冷灰机能够对灰渣进行流化,使冷空气与灰渣进行强烈的热交换,使灰渣温度快速地降低,改善冷灰机的冷却效果。

    一种冷灰机
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101498440B

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN200910007650.8

    申请日:2009-02-16

    IPC分类号: F23C10/18

    摘要: 本发明公开一种冷灰机,该冷灰机包括冷灰机体、冷却系统,冷灰机体包括进灰部分、机体、出灰部分,机体内形成换热室;灰渣通过进灰部分进行机体内,再通过出灰部分排出;冷却系统用于吸收热量,还包括流化进风系统,流化进风系统包括与风源相通的风室,风室位于换热室下部,且与换热室之间设有布风板;布风板上具有贯通风室与换热室的布风孔;换热室上部设有出风口;在灰渣通过方向上,所述的布风孔在布风板上的密度逐渐减小。优选的技术方案是所述风室由多个竖向的风室隔板分成多个分风室,多个分风室分别与多个进风管相通。本发明提供的冷灰机能够灰渣进行流化,使冷空气与灰渣进行强烈的热交换,使灰渣温度快速地降低,改善冷灰机的冷却效果。

    一种耐高温阀
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101493160A

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200910007694.0

    申请日:2009-03-03

    IPC分类号: F16K49/00 F16K41/04

    摘要: 本发明公开一种耐高温阀,公开的耐高温阀包括阀体和阀芯,所述阀体上具有相对的两个通流管,所述阀芯具有中间管,且与阀体旋转配合;所述阀芯旋转时,所述中间管能够连通所述两个通流管,所述阀体外具有阀体冷却水套,所述阀芯外具有阀芯冷却水套;所述阀体冷却水套和阀芯冷却水套分别具有进水管和出水管。本发明提供的耐高温阀的阀体冷却水套和阀芯冷却水套分别能够形成相对独立的冷却单元,这样一方面能够使阀体与阀芯保持较低的温度,防止或减缓阀体与阀芯的热疲劳现象,因此,可以用普通材料制造耐高温阀,降低耐高温阀的成本;另一方面,能够保持阀体与阀芯外部温度比较低,提高耐高温阀的可操作性和安全性。

    一种页岩的流化态干馏炼油工艺及其制得的页岩油

    公开(公告)号:CN101402869B

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN200810180008.5

    申请日:2008-11-19

    IPC分类号: C10B53/06

    摘要: 本发明公开一种流态化页岩的干馏炼油工艺,包括如下步骤:a)将页岩粉在流化状态下加热至干馏温度;b)分离油气当中的脱油后的页岩粉;c)用水洗涤冷却油气;d)洗涤冷却后的油、水和尘的混合物分相分离即得到页岩油。本发明还公开了由上述流态化页岩干馏炼油工艺所制得的页岩油。本发明所提供的流态化干馏炼油工艺的水洗冷却油气方式,与油洗冷却油气方式相比,水对油气进行充分洗涤,水、油、粉尘混合物通过静置分离处理就会形成上部油层、中间水层和底部油泥层,且水层中的水可以循环用来洗涤油气。水洗的方式打通了整个工艺流程,使得干馏炼油工艺在连续运行192小时以后仍然能够稳定运行,能够满足连续工业化生产的需要,提高了生产效率。

    一种干馏器
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101619222A

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200910158814.7

    申请日:2009-07-06

    IPC分类号: C10B53/04 C10G1/00

    摘要: 本发明公开一种干馏器,用于煤拔头工艺,其特征在于,包括空心滚筒和固定轴,在固定轴上有进口和出口,所述空心滚筒与加热装置连接,所述空心滚筒的内壁上有翘片,所述空心滚筒与驱动装置连接。本发明所提供的干馏器,工作过程中,加热装置为空心滚筒提供热量,在空气滚筒内的煤可以被加热,并且,空心滚筒上具有翘片,在驱动装置的驱动下,空心滚筒和翘片一起转动,可以将煤扬起,煤与空心滚筒之间、煤与煤之间可以形成良好的传热,可以实现对煤的均匀的加热。本发明所提供的干馏器,特别适用于煤拔头工艺中对煤的加热裂解或者生产半焦。