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公开(公告)号：CN106732749A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611024852.X
申请日：2016-11-17
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC分类号： B01J29/166 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J2229/20 , B01J2229/40 , C10G47/20 , C10G2300/70
摘要： 本发明为一种加氢裂化催化剂的一步合成制备方法，包括以下几个步骤：在20～50℃搅拌的条件下，将酸性铝盐溶液加至Y分子筛、水玻璃、助剂与去离子水的混合溶液中，控制中和反应终点pH值为6～8，搅拌反应一段时间；在60～80℃搅拌条件下，同时加入酸性铝盐溶液和浓偏铝酸钠溶液，控制反应体系pH值为6～8；在80～90℃搅拌条件下，调节pH值为8～9进行老化；老化后得到浆液冷却后加入镍盐和钨盐溶液，搅拌均匀后进行固液分离和离子交换进行洗涤除杂得到的滤饼干胶，最后经干燥、挤条成型和焙烧得到加氢裂化催化剂。采用本发明方法制得的加氢裂化剂活性组分分散好、催化剂活性高、寿命长；该制备方法能一步合成出高效的催化剂、成本低廉、适宜工业生产。
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公开(公告)号：CN105349175B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201510921070.5
申请日：2015-12-11
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G25/08
摘要： 本发明涉及一种同时吸附脱除柴油中的硫化物和芳烃的方法，该方法采用分子筛、氧化物或者金属改性材料为吸附剂，柴油经过模拟移动床，吸附分离柴油中的硫化物和芳烃，得到低硫高十六烷值的清洁柴油组分，同时通入解吸剂，得到含有硫化物的重芳烃组分。经过周期性切换进出料阀门，使吸附剂床层相对移动，利用精馏塔可实现解吸剂分离回收循环利用，最终得到清洁柴油和重芳烃。本发明提供的吸附工艺具有操作温度低、压力低、连续操作、吸附剂磨损低的特点，而且该吸附工艺对柴油中的硫化物和芳烃具有较强的脱除能力，脱硫率达到80％，芳烃脱除率达到60％。
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公开(公告)号：CN103864814B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410062791.0
申请日：2014-02-24
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C07D493/04
摘要： 本发明为一种由甲醇制汽油合成油中制备均苯四甲酐的方法，其特征在于：以由甲醇制汽油MTG工艺合成油中含30wt%～70wt%均四甲苯和1wt%～10wt%偏四甲苯的重芳烃为原料，经脱轻、脱重、反应、溶解、水洗和精馏过程制备99.9wt%的均酐产品，均四甲苯的摩尔收率达94%～98%，均酐的摩尔收率达94%～97%。本发明方法将均四甲苯和偏四甲苯二者混合物作为反应器的进料，直接通过氧化过程制备均酐；引入苯酐作为溶剂溶解均酐，水洗和精馏进行均酐提纯，很大程度上简化了C10+重芳烃的分离工艺及均酐的制备和提纯工艺。
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公开(公告)号：CN106732749B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN201611024852.X
申请日：2016-11-17
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为一种加氢裂化催化剂的一步合成制备方法，包括以下几个步骤：在20～50℃搅拌的条件下，将酸性铝盐溶液加至Y分子筛、水玻璃、助剂与去离子水的混合溶液中，控制中和反应终点pH值为6～8，搅拌反应一段时间；在60～80℃搅拌条件下，同时加入酸性铝盐溶液和浓偏铝酸钠溶液，控制反应体系pH值为6～8；在80～90℃搅拌条件下，调节pH值为8～9进行老化；老化后得到浆液冷却后加入镍盐和钨盐溶液，搅拌均匀后进行固液分离和离子交换进行洗涤除杂得到的滤饼干胶，最后经干燥、挤条成型和焙烧得到加氢裂化催化剂。采用本发明方法制得的加氢裂化剂活性组分分散好、催化剂活性高、寿命长；该制备方法能一步合成出高效的催化剂、成本低廉、适宜工业生产。
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公开(公告)号：CN103864650B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201410105544.4
申请日：2014-03-20
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C07C321/14 , C07C319/24 , C07C319/28
摘要： 本发明为一种连续生产二甲基二硫的方法，特征在于：原料硫磺融化后，经进料泵送入二甲基三硫反应器，与循环的二甲基二硫反应生成二甲基三硫，二甲基三硫与甲硫醇进入二甲基二硫反应器，反应生成二甲基二硫，二甲基二硫粗产品进入分离罐，分离掉大部分的硫化氢，液相产物进入精馏塔，塔顶冷凝回收二甲基二硫产品，硫化氢作为不凝气排放，塔釜的二甲基二硫和二甲基三硫返回循环使用。采用二甲基三硫过量的方法，使得甲硫醇完全转化，降低了分离要求，简化了分离工艺，不仅二甲基二硫的收率提高至90%，而且产品纯度达99wt%。
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公开(公告)号：CN105330507A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510857659.3
申请日：2015-11-30
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开一种从MTG重汽油中连续提纯均四甲苯的方法。该方法将MTG重汽油经脱轻塔脱除三甲苯等轻组分，塔顶部得到的气相经冷却后作为汽油调和组分，塔釜底部得到的产物进入脱重塔脱除五甲苯等重组分。脱重塔塔顶均四甲苯富集液进入连续多级逆流分步结晶塔结晶分离提纯，经分离提纯后结晶塔底部得到纯度99％以上的均四甲苯产品，残留液则从结晶塔顶部回收。采用本发明的工艺方法可以实现连续进料，连续获得高纯度均四甲苯及连续回收残留液；并且本发明方法操作简单，能耗低，可工业化生产。
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公开(公告)号：CN105503498A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510856195.4
申请日：2015-11-30
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开一种从MTG重汽油中获得高纯均四甲苯的装置及工艺方法，本发明工艺方法包括：自MTG装置界区来的均四甲苯浓度为40～70％wt的MTG重汽油进入脱重塔，控制精馏塔从塔顶得到均四甲苯富集液馏分，塔釜重油组分出界区作为柴油调和组分或者他用；塔顶组分和解吸剂通过旋转阀进入模拟移动床进行吸附和解吸过程，脱附产物和吸余产物再通过旋转阀送出，分别进入脱附产物精馏塔和吸余产物精馏塔，从两塔塔顶出来的解吸剂通过循环泵循环使用，脱附产物精馏塔塔釜得到高纯均四甲苯产品，吸余产物塔塔釜得到C8～C10组分可以作为汽油调和组分。通过本发明的装置和方法能够获得纯度≥99.5％的均四甲苯产品，且工艺流程简单，能耗低，能够进行大规模的工业化。
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公开(公告)号：CN104447240A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410643224.4
申请日：2014-11-10
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明涉及精细化工技术领域，是一种制备高纯度甲缩醛的方法，特征在于该工艺以甲醇和甲醛为原料，采用反应精馏技术和变压精馏技术，制备出99.9wt％的甲缩醛，然后采用分子筛吸附的方法脱除99.9wt％甲缩醛中微量的水，经分子筛吸附后甲缩醛产品中水的含量为50ppm以下，含水的分子筛经过脱水后能够回收再利用。
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公开(公告)号：CN104370710A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410643228.2
申请日：2014-11-10
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC分类号： C07C41/09 , C07C41/42 , C07C43/043
摘要： 本发明为一种低温甲醇气相生产二甲醚的工艺方法，特征在于：使用列管式固定反应器，甲醇脱水制二甲醚的反应发生于装有催化剂的反应器列管内，而在反应器壳层通入水来产生水蒸气，控制反应的温度在140～150℃低温下进行。该反应的温度比较低，可减少设备的投资。在充分利用反应放出的热量产生蒸汽同时又利用二甲醚精馏塔釜液带出的热对原料甲醇进行预热，实现节能降耗。在该工艺工程中，无需设置甲醇分离塔，直接使用二甲醚精馏塔塔釜液作为反应原料进入汽提塔中部，也大大节省了设备的投资。
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公开(公告)号：CN105461502A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510808690.8
申请日：2015-11-20
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明为一种萃取精馏分离对二甲苯和间二甲苯的工艺方法，该方法是以N-甲基吡咯烷酮为萃取剂将待分离对二甲苯和间二甲苯混合物通过50～85块理论塔板萃取精馏塔分离；塔顶采出对二甲苯产品，塔釜富含间二甲苯的富液经解吸塔分离，塔顶得到间二甲苯产品；萃取剂贫液再经再解吸塔进一步脱除其中的间二甲苯后，从再解吸塔塔釜采出循环使用；本发明方法具有工艺流程简单、萃取剂价格低、循环使用、产品纯度高、收率高的优点。
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