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公开(公告)号：CN108838573A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810676559.4
申请日：2018-06-27
Applicant: 中广核工程有限公司 , 中国第一重型机械集团大连加氢反应器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种核电用压力容器低合金钢加不锈钢复合补焊方法，包括：S1、对压力容器内壁的缺陷部位进行清除，获得补焊槽；所述压力容器内壁包括低合金钢母材以及覆盖在所述低合金钢母材上的不锈钢堆焊层，所述补焊槽深入至所述低合金钢母材中；S2、在所述补焊槽中的低合金钢母材上进行低合金钢补焊，且补焊至原不锈钢堆焊层的熔合线处；S3、在低合金钢补焊层上进行不锈钢补焊，且补焊至与所述补焊槽周围的不锈钢堆焊层平齐。本发明还公开了一种核电用压力容器低合金钢加不锈钢复合补焊系统。本发明能够通过低合金钢加不锈钢复合补焊工艺实现对核电用压力容器的修复。
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公开(公告)号：CN108838573B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201810676559.4
申请日：2018-06-27
Applicant: 中广核工程有限公司 , 中国第一重型机械集团大连加氢反应器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种核电用压力容器低合金钢加不锈钢复合补焊方法，包括：S1、对压力容器内壁的缺陷部位进行清除，获得补焊槽；所述压力容器内壁包括低合金钢母材以及覆盖在所述低合金钢母材上的不锈钢堆焊层，所述补焊槽深入至所述低合金钢母材中；S2、在所述补焊槽中的低合金钢母材上进行低合金钢补焊，且补焊至原不锈钢堆焊层的熔合线处；S3、在低合金钢补焊层上进行不锈钢补焊，且补焊至与所述补焊槽周围的不锈钢堆焊层平齐。本发明还公开了一种核电用压力容器低合金钢加不锈钢复合补焊系统。本发明能够通过低合金钢加不锈钢复合补焊工艺实现对核电用压力容器的修复。
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公开(公告)号：CN118650295A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410882723.2
申请日：2024-07-02
Applicant: 深圳中广核工程设计有限公司 , 中广核工程有限公司
IPC: B23K26/348
Abstract: 本发明公开了一种核岛主设备环焊缝焊接方法及连接组件，核岛主设备环焊缝焊接方法包括：S1、在两个待焊件的对接侧上加工坡口，每一坡口的端部具有钝边；S2、将两个待焊件以对接侧相向进行对接，两个待焊件上的坡口对接形成坡口槽，两个坡口端部上的钝边相对接；S3、通过激光焊接工艺对钝边进行自熔焊接；S4、通过TIG焊接工艺对钝边进行焊接，在两个钝边之间形成根部焊缝；S5、通过机械埋弧焊工艺对坡口槽进行填充焊接。本发明以激光焊接和TIG焊接配合，完成待焊件的根部焊接，使得焊接时无需在待焊件内侧进行，且实现机械化施焊，代替人工施焊，从而能够减小人工操作带来的差错，有效改善焊缝质量，提高焊接效率。
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公开(公告)号：CN117116396A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310998470.0
申请日：2023-08-09
Applicant: 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司
Abstract: 本申请涉及一种基材表面性能的优化方法、装置、设备、介质和程序产品。该方法包括：获取基材表面的目标性能需求；基于性能需求和性能影响参数之间的预设映射关系，确定目标性能需求对应的多组性能影响参数值；确定多组性能影响参数值分别在基材表面的表面性能参数；基于目标性能需求和各表面性能参数，确定目标性能影响参数值；目标性能影响参数值用于优化基材表面性能。采用本方法能够获取更准确的参数优化结果，使得优化后的马氏体不锈钢的表面性能满足预设要求。
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公开(公告)号：CN113414392B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110510130.X
申请日：2021-05-11
Applicant: 岭东核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC: B22F5/10 , B22F10/28 , B22F10/85 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , B33Y80/00 , G01M7/02 , G01N3/12 , G01N17/00 , G01N19/04 , G01N21/91 , G01N23/04
Abstract: 本发明涉及基于3D打印技术的异型管道的制备方法，包括S10、根据异型管道的服役工况选定焊丝，确定工艺参数；S20、通过焊丝以及工艺参数将两块试制板焊接得到板状工艺试件，对异型管道进行性能评定；通过焊丝以及工艺参数将两段试制管焊接得到管状工艺试件，对异型管道的形状和尺寸进行评定；S30、判断性能评定和形状、尺寸是否符合要求；S40、打印异型管道，其中在打印的过程中进行分层液体渗透检测、分段射线检测；S50、对打印完成的异型管道进行应用鉴定评估。通过在管道制备之前，进行工艺评定；在管道制备的过程中，进行缺陷检测；在管道制备完成后，进行应用评估，从而得到合格的异型管道，通过本方法可实现各种异型管道的3D打印。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113757474A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110898279.X
申请日：2021-08-05
Applicant: 岭东核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种异形三通管道及其制造方法，制造方法包括以下步骤：S1、通过电弧增材技术依次在基板的相对两个表面上打印出坯体；S2、将基板加工为与坯体的管体同心的圆形板；S3、通过电弧增材技术在管体远离基板的端面上打印出直管段；S4、对直管段和管体的内壁进行加工；S5、对基板进行铣削；S6、对异形凸起进行铣削；S7、对两个管体的背向回水母管的对接侧面进行打磨，形成向回水母管方向凹设的凹面。本发明的异形三通管道的制造方法，基于电弧增材技术配合机加工获得，较于现有的铸造生产工艺，简化了加工工序，缩短制造周期，解决了关键的结构突变部分和内表面机加工问题，确保了零部件达到合理的尺寸精度。
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公开(公告)号：CN113414392A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110510130.X
申请日：2021-05-11
Applicant: 岭东核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC: B22F5/10 , B22F10/28 , B22F10/85 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , B33Y80/00 , G01M7/02 , G01N3/12 , G01N17/00 , G01N19/04 , G01N21/91 , G01N23/04
Abstract: 本发明涉及基于3D打印技术的异型管道的制备方法，包括S10、根据异型管道的服役工况选定焊丝，确定工艺参数；S20、通过焊丝以及工艺参数将两块试制板焊接得到板状工艺试件，对异型管道进行性能评定；通过焊丝以及工艺参数将两段试制管焊接得到管状工艺试件，对异型管道的形状和尺寸进行评定；S30、判断性能评定和形状、尺寸是否符合要求；S40、打印异型管道，其中在打印的过程中进行分层液体渗透检测、分段射线检测；S50、对打印完成的异型管道进行应用鉴定评估。通过在管道制备之前，进行工艺评定；在管道制备的过程中，进行缺陷检测；在管道制备完成后，进行应用评估，从而得到合格的异型管道，通过本方法可实现各种异型管道的3D打印。
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公开(公告)号：CN112975056A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110281507.9
申请日：2021-03-16
Applicant: 岭澳核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC: B23K9/04 , B23K9/16 , B23K37/053 , B23P23/04
Abstract: 本发明涉及异型管道的电弧增材制造方法，包括如下步骤：建立三维模型并分段处理、在每段管道上添加实体支撑、切片处理、调试电弧增材制造设备、在基板上分段打印以及机加工。本发明首先将三维模型分段并在每段上增加实体支撑，其中，将异型管道从异型部中间分段，并且从异型部的一端开始打印，首先在基板上打印第一管段，然后再将第一管段翻转180°，在基板的另外一侧进行第二管段的打印，从而获得通过基板连接的第一管段和第二管段，然后再进行机加工处理，从而快速制造异型管道，且通过电弧增材制造方法制造的异型管由全焊缝金属组成，致密度高且化学成分均匀，与锻造件相比其具有韧性好、强度高的优点。
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公开(公告)号：CN107351104B
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201710681842.1
申请日：2017-08-10
Applicant: 深圳中广核工程设计有限公司 , 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种核电厂控制棒驱动机构钩爪及其制备方法，所述钩爪包括由两种材料以逐个片层依次堆叠方式打印形成的钩爪本体和耐磨层；所述耐磨层分别以镶嵌方式形成在轴销孔内周壁、以及齿尖的外表面上，所述制备方法包括如下步骤：S1、根据钩爪结构制定3D打印制造工艺；S2、利用3D打印制造工艺逐个片层依次堆叠打印形成所述钩爪毛坯；S3、在3D打印制造完成钩爪毛坯后，利用机加工设备进行机加工，以形成销轴孔、齿尖及钩爪凹槽，得到成型后的钩爪。本发明借助激光金属沉积改善钩爪材料组织，使异种材料制得的钩爪各部分更加致密、均匀，极大提高其力学性能，增强其表面的耐磨性和抗冲击能力，同时提高钩爪的成品率和长周期服役的可靠性。
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公开(公告)号：CN110961857A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911083052.9
申请日：2019-11-07
Applicant: 中广核工程有限公司 , 岭东核电有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制棒驱动机构密封焊缝唇边坡口再制方法及系统，用于对控制棒驱动机构的密封焊缝唇边坡口尺寸超差进行修复，密封焊缝唇边坡口用于连接管座法兰和控制棒驱动机构的耐压壳，该方法包括：判断密封焊缝唇边坡口尺寸与设计要求尺寸的尺寸差值；根据判断结果选择对密封焊缝唇边坡口的不同修复方法；对修复后的密封焊缝唇边坡口进行验收。本发明解决了设备制造、在役阶段控制棒驱动机构密封焊缝尺寸超差的问题，可实现尺寸超差坡口的再制成型，恢复密封焊缝唇边尺寸至设计要求的技术效果。
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