公开(公告)号：CN109158777A

公开(公告)日：2019-01-08

申请号：CN201811099674.6

申请日：2018-09-20

申请人： 中广核工程有限公司 ,  上海第一机床厂有限公司 ,  上海交通大学

发明人： 孙广 ,  陈亮 ,  姚成武 ,  冯凯 ,  李铸国 ,  米大为 ,  薛松 ,  郭宝超 ,  熊志亮 ,  刘彦章 ,  段远刚 ,  赵建光 ,  邹小平 ,  蒋恩 ,  戚丹鸿 ,  金伟芳 ,  黄坚 ,  聂璞林

IPC分类号： B23K26/70 ,  B23K26/342

摘要： 本发明公开了一种深孔内壁激光3D打印的送粉管路冷却水套装置，包括：送粉管；内塞，套设在送粉管的前端；第一外塞，下部套设在内塞的外部，上部套设在送粉管的外部；第二外塞，设置有冷却水出口通道，套设在送粉管后端的外部，并与送粉管外壁之间形成有第一冷却水流道；第一套管，前端套设在第一外塞的外部，后端套设在第二外塞的外部，第一套管上设置有冷却水进口通道；第二套管，圆周方向上将送粉管包围，内径大于送粉管外径，上端与第二外塞固定连接，并分别与第一套管内壁、第一外塞上端部和送粉管外壁之间形成有第二冷却水流道，第二冷却水流道与第一冷却水流道连通；以及压盖，套设在第二外塞的外部。

公开(公告)号：CN108480634A

公开(公告)日：2018-09-04

申请号：CN201810398883.4

申请日：2018-04-28

申请人： 上海第一机床厂有限公司 ,  中广核工程有限公司 ,  上海交通大学

发明人： 蒋恩 ,  郭宝超 ,  米大为 ,  薛松 ,  戚丹鸿 ,  孙广 ,  陈亮 ,  刘彦章 ,  邹小平 ,  姚成武 ,  冯凯 ,  李铸国 ,  聂璞林 ,  徐鸿林 ,  黄坚 ,  金伟芳 ,  李延葆 ,  卜佳炜 ,  杨亚涛 ,  梅芳

IPC分类号： B22F3/105 ,  B22F5/10 ,  B33Y30/00

摘要： 本发明涉及深孔内壁激光3D打印技术领域，公开了一种零件深孔内壁激光3D打印金属成型温控系统，在深孔零件孔内设置芯棒，所述芯棒的上端位于零件深孔上方，所述芯棒的上端两侧分别设置进水口和出水口，所述芯棒内形成U形通道，所述进水口与出水口分别连接至U形通道的两端，形成孔内冷却装置，所述芯棒与深孔零件孔的底部和内壁形成金属打印通道，所述深孔零件安装在转动机构上，相对于所述芯棒转动，在芯棒一侧的所述金属打印通道内设置送粉管，在芯棒另一侧的所述金属打印通道上方设置激光头。本发明通过孔内循环水冷却、孔外循环水冷却的内外双重冷却方法，解决深孔零件内壁连续激光熔覆造成的散热难题。

公开(公告)号：CN109158777B

公开(公告)日：2020-11-10

申请号：CN201811099674.6

申请日：2018-09-20

申请人： 中广核工程有限公司 ,  上海第一机床厂有限公司 ,  上海交通大学

发明人： 孙广 ,  陈亮 ,  姚成武 ,  冯凯 ,  李铸国 ,  米大为 ,  薛松 ,  郭宝超 ,  熊志亮 ,  刘彦章 ,  段远刚 ,  赵建光 ,  邹小平 ,  蒋恩 ,  戚丹鸿 ,  金伟芳 ,  黄坚 ,  聂璞林

IPC分类号： B23K26/70 ,  B23K26/342

摘要： 本发明公开了一种深孔内壁激光3D打印的送粉管路冷却水套装置，包括：送粉管；内塞，套设在送粉管的前端；第一外塞，下部套设在内塞的外部，上部套设在送粉管的外部；第二外塞，设置有冷却水出口通道，套设在送粉管后端的外部，并与送粉管外壁之间形成有第一冷却水流道；第一套管，前端套设在第一外塞的外部，后端套设在第二外塞的外部，第一套管上设置有冷却水进口通道；第二套管，圆周方向上将送粉管包围，内径大于送粉管外径，上端与第二外塞固定连接，并分别与第一套管内壁、第一外塞上端部和送粉管外壁之间形成有第二冷却水流道，第二冷却水流道与第一冷却水流道连通；以及压盖，套设在第二外塞的外部。

公开(公告)号：CN208131980U

公开(公告)日：2018-11-23

申请号：CN201820636090.7

申请日：2018-04-28

申请人： 上海第一机床厂有限公司 ,  中广核工程有限公司 ,  上海交通大学

发明人： 蒋恩 ,  郭宝超 ,  米大为 ,  薛松 ,  戚丹鸿 ,  孙广 ,  陈亮 ,  刘彦章 ,  邹小平 ,  姚成武 ,  冯凯 ,  李铸国 ,  聂璞林 ,  徐鸿林 ,  黄坚 ,  金伟芳 ,  李延葆 ,  卜佳炜 ,  杨亚涛 ,  梅芳

IPC分类号： B22F3/105 ,  B22F5/10 ,  B33Y30/00

摘要： 本实用新型涉及深孔内壁激光3D打印技术领域，公开了一种零件深孔内壁激光3D打印金属成型温控系统，在深孔零件孔内设置芯棒，所述芯棒的上端位于零件深孔上方，所述芯棒的上端两侧分别设置进水口和出水口，所述芯棒内形成U形通道，所述进水口与出水口分别连接至U形通道的两端，形成孔内冷却装置，所述芯棒与深孔零件孔的底部和内壁形成金属打印通道，所述深孔零件安装在转动机构上，相对于所述芯棒转动，在芯棒一侧的所述金属打印通道内设置送粉管，在芯棒另一侧的所述金属打印通道上方设置激光头。本实用新型通过孔内循环水冷却、孔外循环水冷却的内外双重冷却方法，解决深孔零件内壁连续激光熔覆造成的散热难题。

公开(公告)号：CN114279785B

公开(公告)日：2024-04-02

申请号：CN202111598367.4

申请日：2021-12-24

申请人： 上海交通大学

发明人： 李铸国 ,  冯育磊 ,  冯凯 ,  冯悦峤

IPC分类号： G01N1/28 ,  G01N33/208

摘要： 一种激光熔覆涂层的抗裂性评价方法，属于抗裂性比较技术领域。激光熔覆涂层的抗裂性评价方法，包括：提供具有槽结构的试件，槽结构的纵向截面包括圆弧形凹槽和纵向通道，圆弧形凹槽向纵向通道凸起，且与纵向通道连通；将金属粉末在圆弧形凹槽进行激光熔覆，形成涂层；激光熔覆时的激光光斑最大尺寸小于圆弧形凹槽的槽口口径；对涂层的裂纹率进行测量；对不同涂层的裂纹率进行比较，以评价不同涂层的抗裂性。其不受涂层厚度、硬度、韧性的影响，适用范围更广，且该评价方法准确性较高。

公开(公告)号：CN113462992B

公开(公告)日：2022-05-17

申请号：CN202110755596.6

申请日：2021-07-05

申请人： 上海交通大学 ,  宜宾上交大新材料研究中心

发明人： 李铸国 ,  熊智慧 ,  冯凯 ,  冯珂

IPC分类号： C22C38/58 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  B22F1/065 ,  B22F10/34 ,  B22F10/28 ,  B33Y70/00 ,  B33Y10/00

摘要： 本发明涉及增材制造用金属材料领域，具体而言，涉及一种用于增材制造的铁基合金粉末及其应用、增材制造的超高强钢。所述用于增材制造的铁基合金粉末的化学成分按质量百分比计为：C：0.2％‑0.5％、Ni：2.0％‑10.0％、Mn：0.2％‑2.5％、Si：0.2％‑1.5％、Cr：0.5％‑1.5％、Mo：0.1％‑1.2％、V：0.1％‑1.2％，余量为Fe。该铁基合金粉末成本低廉，采用该铁基合金粉末经增材制造制备成的超高强钢具有优异的塑性及冲击韧性，无裂纹产生，解决了超高强钢打印易开裂、塑性及韧性差的问题。

公开(公告)号：CN114279785A

公开(公告)日：2022-04-05

申请号：CN202111598367.4

申请日：2021-12-24

申请人： 上海交通大学

发明人： 李铸国 ,  冯育磊 ,  冯凯 ,  冯悦峤

IPC分类号： G01N1/28 ,  G01N33/208

摘要： 一种激光熔覆涂层的抗裂性评价方法，属于抗裂性比较技术领域。激光熔覆涂层的抗裂性评价方法，包括：提供具有槽结构的试件，槽结构的纵向截面包括圆弧形凹槽和纵向通道，圆弧形凹槽向纵向通道凸起，且与纵向通道连通；将金属粉末在圆弧形凹槽进行激光熔覆，形成涂层；激光熔覆时的激光光斑最大尺寸小于圆弧形凹槽的槽口口径；对涂层的裂纹率进行测量；对不同涂层的裂纹率进行比较，以评价不同涂层的抗裂性。其不受涂层厚度、硬度、韧性的影响，适用范围更广，且该评价方法准确性较高。

公开(公告)号：CN112831721B

公开(公告)日：2022-01-11

申请号：CN202011617836.8

申请日：2020-12-30

申请人： 上海交通大学 ,  宜宾上交大新材料研究中心

发明人： 李铸国 ,  熊智慧 ,  冯凯 ,  冯珂

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/58 ,  B22F10/28 ,  B22F10/64 ,  C22C33/02 ,  B33Y70/00 ,  B33Y10/00

摘要： 本发明公开了一种增材制造超高强塑积钢材料及其制备方法，属于金属材料增材制造(3D打印)领域，由以下质量分数的组分制备而成：0.20‑0.58％C，5.5‑8.9％Ni，0.35‑2.8％Mn，0.20‑1.3％Si，0.3‑1.5％Cr，0.50‑0.60％Mo，0.54‑1.08％V，余量为Fe，所述增材制造超高强钢回火后屈服强度≥927Mpa，抗拉强度≥1650MPa，总延伸≥15.2％，强塑积≥25.41GPa％，室温冲击韧性≥33.6J/cm2。本发明克服了强度‑塑性，强度‑韧性此消彼长难题，获得了高塑韧的增材制造超高强钢(抗拉强度高达1760MPa)，强塑积高达28GPa％。

公开(公告)号：CN112831721A

公开(公告)日：2021-05-25

申请号：CN202011617836.8

申请日：2020-12-30

申请人： 上海交通大学 ,  宜宾上交大新材料研究中心

发明人： 李铸国 ,  熊智慧 ,  冯凯 ,  冯珂

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/58 ,  B22F10/28 ,  B22F10/64 ,  C22C33/02 ,  B33Y70/00 ,  B33Y10/00

摘要： 本发明公开了一种增材制造超高强塑积钢材料及其制备方法，属于金属材料增材制造(3D打印)领域，由以下质量分数的组分制备而成：0.20‑0.58％C，5.5‑8.9％Ni，0.35‑2.8％Mn，0.20‑1.3％Si，0.3‑1.5％Cr，0.50‑0.60％Mo，0.54‑1.08％V，余量为Fe，所述增材制造超高强钢回火后屈服强度≥927Mpa，抗拉强度≥1650MPa，总延伸≥15.2％，强塑积≥25.41GPa％，室温冲击韧性≥33.6J/cm2。本发明克服了强度‑塑性，强度‑韧性此消彼长难题，获得了高塑韧的增材制造超高强钢(抗拉强度高达1760MPa)，强塑积高达28GPa％。

公开(公告)号：CN109909643B

公开(公告)日：2020-11-10

申请号：CN201910359084.0

申请日：2019-04-30

申请人： 上海交通大学

发明人： 冯凯 ,  李铸国 ,  王志远 ,  韩帛伦

IPC分类号： B23K35/30 ,  B23K35/02

摘要： 本发明公开了一种用于焊接的中熵合金材料及焊接方法，涉及焊接材料技术领域，其中，所述中熵合金材料的成分为CrCoNi，按照以下原子百分比组成，其中Cr为20％～50％，Co为20％～50％，Ni为20％～50％，总的百分比为100％。本发明还公开了应用所述中熵合金材料的焊接方法进行金属材料焊接，尤其是异种金属材料焊接。本发明利用中熵合金中的“扩散阻滞”效应，延缓甚至阻止焊接过程中异种材料的扩散，防止了各种脆性中间相的形成，极大提升了焊缝机械性能，且涉及的元素较少，配制简单，易于实现工业化生产，同时具有成本低、环境友好等优点。