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公开(公告)号：CN109759574B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201910237236.X
申请日：2019-03-27
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州邦益钢铁有限公司
IPC分类号： B22D41/54
摘要： 本发明公开了一种低杨氏模量化的浸入式水口内衬材料，属于钢铁冶金行业连铸用功能耐火材料领域。其特征在于水口内衬材料的杨氏模量低于生产的钢基体，具体为配料组成为氧化镁90‑95％，外加5‑10％的酚醛树脂作为结合剂。氧化镁的粒度0.1mm‑1.0mm，氧化镁颗粒的密度应不超过3.35g/cm3，最佳密度范围为3.0‑3.3g/cm3，内衬厚度3‑8mm。本发明内衬材料的杨氏模量低于钢基体，在拉拔过程可以破碎，能够显著降低由耐火材料熔损、剥落导致的超深拉拔类线材的断丝。
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公开(公告)号：CN111926141B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202010752034.1
申请日：2020-07-30
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种获得CaO‑SiO2‑MgO系低熔点夹杂物的精炼渣，可用于帘线钢的精炼，属于钢铁冶金行业二次精炼领域，其特征在于合理设计精炼渣的成分，精炼渣各组元的质量百分比为MgO＝15～25％，Al2O3
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公开(公告)号：CN114959448A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210420958.0
申请日：2022-04-21
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/18 , C22C38/40 , C21C5/28 , C21C7/06 , C22C33/06 , B22D11/12 , C21D8/06
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种1900MPa级悬架弹簧用钢的高效生产方法。本发明通过优化弹簧钢生产流程：转炉初炼→LF炉精炼→连铸机连铸→连铸坯探伤→钢坯加热→坯料轧制→盘条吐丝→控制冷却，对连铸小方坯使用连铸凝固末端电磁搅拌和轻压下技术，消除了铸坯中心缩孔、减少了铸坯中心疏松、改善了铸坯中心偏析，省去了连铸大方坯一道高温长时加热的开坯工序和开坯后的钢坯剥皮精整工序、缩短了加工流程和生产时间、提高了生产效率，连铸坯探伤合格后可直接用于加热轧制1900MPa级悬架弹簧用的高质量弹簧钢热轧盘条，满足1900～2000MPa汽车悬架弹簧的加工和使用要求，从而大幅降低生产成本。
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公开(公告)号：CN114799149A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210410013.0
申请日：2022-04-19
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： B22D41/48
摘要： 本发明提供了一种外接钢包引流砂装置及引流方法，设计合理，包括依次连接可击穿区和收集区，引流砂通过可击穿区后进入收集区，钢液随引流砂流至可击穿区时击破可击穿区后落入中间包冲击区。本发明利用可击穿区的熔点，仅需开浇前将接砂装置摆放到位，不需要人工手动接引流砂，利用引流砂不能击穿可击穿区但钢液瞬间击穿可击穿区这一原理，实现引流砂与钢液分离，巧妙的将引流砂全部接住，同时，整个接砂过程不会发生喷溅，更不会引发任何安全问题。
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公开(公告)号：CN113444857B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202110693371.2
申请日：2021-06-22
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金领域，涉及一种提高铝脱氧轴承钢连浇炉数的生产工艺，本发明LF精炼渣采用CaO‑Al2O3‑SiO2渣系，终渣碱度CaO/SiO2控制范围3.0～4.5，终渣CaO/Al2O3控制范围1.3～2.5，精炼渣加入量8～10kg/t，同时要求终渣FeO+MnO
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公开(公告)号：CN110205443B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910542407.X
申请日：2019-06-21
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明属于炼钢工艺技术领域，涉及一种低碳含硅铝镇静钢超低氧冶炼方法，本发明采用“BOF‑LF‑RH‑CC”工艺路线。采用常规碱度(R＝5.0～10.0)进行精炼，通过控制合金类型和加入时机，可达到抑制LF过程Al2O3夹杂物向钙铝酸盐转变目的，从而实现精炼结束前钢中Al2O3系夹杂物控制，然后借助RH真空，可高效化去除Al2O3系夹杂物，成品T.O可控制在8ppm以内。
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公开(公告)号：CN117920952A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410132523.5
申请日：2024-01-31
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明公开了无混浇成分低碳钢的连续生产方法，涉及一种无混浇成分低碳钢的连铸生产方法，对于碳当量小于0.36％的多种低碳钢在连铸浇注过程中，第一个钢种大包浇注结束后，中间包内钢水液面高度下降至距离底部150～200mm时，与第一个钢种无混浇成分的第二个钢种大包开浇，铸坯开始作标识，从开始标记到出结晶器的铸坯重量等于中间包满液面的重量时停浇标识，该段标记的铸坯判为打包丝进行使用。可用于多种不同钢种混浇进行标记，划分出标识铸坯。实现无公共成分的多个钢种进行连续生产，最大限度降低混浇段铸坯的重量，避免重新开浇生产，减少了连铸切头、切尾、中间包内注余废钢量，实现了多钢种一个长浇次的生产方法。
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公开(公告)号：CN114574758B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210145704.2
申请日：2022-02-17
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种45‑60硬线钢高效化生产方法。采用“BOF‑Ar站‑CC”工艺，出钢过程加入冰晶石等助溶剂，显著改善炉渣流动性，解决了中高碳钢出钢和氩站过程碳熔化不均匀问题；加入少量铝饼，将钢水氧活度控制在25～35ppm，连铸使用抗侵蚀材质的水口和塞棒，可以降低浇铸过程塞棒棒头和水口侵蚀速率，确保连铸浇铸时间维持到12～15h；此外，配合硅锰脱氧工艺，实现了夹杂物塑性化控制，铸坯中夹杂物全部为塑性变形很好的MnO‑SiO2，从而避免了硬线钢拉拔过程中由脆性夹杂物导致的拉拔断裂问题。采用上述工艺后，在提高生产效率、降低生产成本的同时，盘条质量也满足客户使用要求。
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公开(公告)号：CN110195145B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201910508517.4
申请日：2019-06-13
申请人： 中天钢铁集团有限公司
发明人： 王昆鹏
摘要： 本发明提供了一种使帘线钢中氧化物夹杂玻璃化的精炼渣，可用于帘线钢的精炼，属于钢铁冶金行业二次精炼领域，其特征在于合理设计精炼渣的碱度、氧化性并添加适量Na2CO3，精炼渣各组元的质量百分比为Fe2O3：2～6％，Na2CO3：5～10％，Al2O3
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