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公开(公告)号：CN114133243A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111551146.1
申请日：2021-12-17
申请人： 中国船舶重工集团公司第七一五研究所
IPC分类号： C04B35/493 , C04B35/622 , C04B41/00 , C04B41/51 , C04B41/88 , H01L41/187 , H01L41/43
摘要： 本发明公开了一种高介电常数高压电应变发射型压电陶瓷材料及制备方法，属于压电陶瓷制造技术领域。该压电陶瓷材料的组成可由下列化学通式来表示：Pb1‑xSrx[(Mg1/3Nb2/3)a(Zn1/3Nb2/3)b(ZryTi1‑y)1‑a‑b]O3+mwt％Fe2O3，其中0≤x≤0.10，0.50≤y≤0.54，0.01≤a≤0.12,0.02≤a+b≤0.25,0≤m≤0.07。制备出的压电陶瓷材料具有高介电常数(εr3T＝1800～2200)、高压电应变系数(3KV/mm电场下应变值Strain＝0.19％～0.22％，动态压电应变系数d*33`＝690±40pm/V)等优势,是一种综合性能优良的发射型压电陶瓷材料，能够满足发射换能器对压电陶瓷材料性能的多样化需求，在水声以及国防工业等领域将得到广泛应用。
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公开(公告)号：CN105272234B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201510660685.7
申请日：2015-10-14
申请人： 中国船舶重工集团公司第七一五研究所
IPC分类号： C04B35/493
摘要： 本发明涉及一种高灵敏度中功率“收/发”两用型压电陶瓷材料及其制备方法，属于压电陶瓷技术领域。本发明的组成式为：x Pb(Mg1/3Nb2/3)03‑yPb(Mn1/3Nb2/3)03‑z Pb(ZrmTi1‑m)03；其中:0.01≤x≤0.08；0.01≤y≤0.08；0.8＜z＜1.0；x+y+z＝1；0.45≤m≤0.55。本发明的优点在于：采用本发明的材料配方和制备工艺，可以获得介电常数εT33在520±12.5％，平面机电耦合系数Kp：0.53±6.0％，机械品质因数Qm≥500，d33＝212±12.5％pC/N,g33＝46.7mV·m/N，d33·g33：(9900±3.0％)×10‑15C·V·m/N2，泊松比σ＝0.28的压电陶瓷材料。本发明材料具有灵敏度高(g33＝46.7)、介电常数低及中功率(Qm≥500)等特点，是一种性能优良的“收/发”两用型压电陶瓷材料。
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公开(公告)号：CN108187183A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711405495.6
申请日：2017-12-22
申请人： 中国船舶重工集团公司第七一五研究所
摘要： 本发明涉及医疗器械技术领域，一种内置式医用超声溶栓治疗仪，包括输液器、超声加载模块和超声留置波导管。超声加载模块中的超声换能器的前盖板和变幅杆均采用TC4钛合金材料制作而成，且中间打有直径Φ1mm的通孔。超声波留置波导管从有血栓的血管上游处顺着血流方向进入血管内。超声波留置波导管进入血管的部分两侧挖有若干小洞，从而在有栓子的血管里直接发射超声波，再配以溶栓剂消融血栓。经实验验证对血栓性疾病治疗具有无创性，操作简便、可重复使用。超声能量仅在内局部发挥作用，超声作用和药物均直达病灶，溶栓效果好，同时对周围组织损伤小，安全无副作用无不良反应等的巨大优点。
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公开(公告)号：CN114311351A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111552975.1
申请日：2021-12-17
申请人： 中国船舶重工集团公司第七一五研究所 , 杭州瑞声海洋仪器有限公司
IPC分类号： B28D5/04 , H01L41/338
摘要： 本发明公开了一种1‑3型压电单晶复合材料制备方法，属于电子元器件制造技术领域。该方法由单晶的多线切割工艺、灌注工艺以及后续的脱模加工、印制电极等工艺过程组成。本方法发明的双面多线切割工艺，充分发挥了线切割小应力、接近常温切割的特点，实现对极化后的压电单晶进行高精度切割，制备的压电单晶复合材料无明显退极化，能够充分发挥单晶复合材料的高性能；避免了单晶切割容易崩瓷、断裂等不利影响。适合1‑3型压电单晶复合材料的制备，与传统刀片式切割制备工艺相比，具有明显的技术优势。
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公开(公告)号：CN115819082B
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202211165370.1
申请日：2022-09-23
申请人： 中国船舶重工集团公司第七一五研究所
IPC分类号： C04B35/493 , C04B35/622 , H10N30/853 , H10N30/084 , H10N30/093
摘要： 本发明涉及一种压电陶瓷材料及其制备方法，压电陶瓷材料的化学计量通式为，Pb1‑m‑nSrmBan[(Mg1/3Nb2/3)x(Ni1/3Nb2/3)y(ZrzTi1‑z)1‑x‑y]O3+amol%Sm2O3+bmol%Nb2O5；其中，m=0.02~0.10，n=0~0.05，x=0.15~0.25，y=0~0.05，z=0.45~0.55，a=0~1.20，b=0~0.40；制备方法包括配料、合成、粉料制备、成型排塑和烧结等步骤。本发明的材料配方和制备工艺，可以获得介电常数εT33≥6000、d33≥850pC/N、平面机电耦合系数kp≥0.63、机械品质因数Qm≥50、介电损耗tanδ≤1.5%、在1kV下的电致应变≥0.095%的压电陶瓷材料，并辅以亚微米陶瓷粉体结合喷雾造粒技术和等静水压成型等工艺，制备得到的压电陶瓷材料具有更高的致密度，达到7.95g/3cm ，高于常规粉体制备技术与成型方法制备的陶瓷密度7.72g/cm3。
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公开(公告)号：CN107060525B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201611189101.3
申请日：2016-12-21
申请人： 中国船舶重工集团公司第七一五研究所
IPC分类号： E05B49/00 , E05B45/06 , H01L41/113
摘要： 本发明涉及防盗器材技术领域，一种内置超声压电振子阵列的安全电子密码锁，包括钥匙、锁芯、锁体和超声压电振子。超声压电振子是由一片压电陶瓷圆片和一片金属圆片经导电胶粘结起来做成弯曲圆盘式复合振子。本发明就是在普通锁的弹簧下面增加超声压电振子和信号处理电路。钥匙插入的过程中，超声压电振子阵列受到弹簧的压力形变产生压电电压，压电电压经过信号处理电路后或开启门锁，或声光报警。经实验验证使用方便、精度高，锁本身的可靠性强，可有效防止窃贼试探、防盗效果好。
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公开(公告)号：CN104226632B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410451945.5
申请日：2014-09-05
申请人： 中国船舶重工集团公司第七一五研究所
摘要： 本发明涉及一种带入水式工具头的自动超声清洗器，包括清洗槽和超声焊接振子，清洗槽卡固有变幅杆，变幅杆连接超声焊接振子，变幅杆下连接有工具头；电源线连接清洗器的电源开关，电源开关连接电源指示灯和交流电流表，交流电流表连接主控板，主控板连接LED显示屏、功率调节旋钮和超声焊接振子；清洗槽的底部设有电加热管；清洗槽上设有水位检测器；清洗槽上设有进水管，进水管上设有进水电磁阀；清洗槽的底部设有排水管，排水管上设有过滤网。本发明的有益效果为：本发明带入水式工具头的自动超声清洗器，采用大功率超声焊接换能器连接工具头深入清洗液中，清洗效果好效率高，功耗小可靠性高，同时还能按照程序自动清洗，具有较高的性价比。
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公开(公告)号：CN114290542B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202111551220.X
申请日：2021-12-17
申请人： 中国船舶重工集团公司第七一五研究所 , 杭州瑞声海洋仪器有限公司
摘要： 本发明提供了一种基于多线切割技术的1‑3压电复合材料制备方法，属于电子元器件制造技术领域。该方法由传统压电陶瓷基体制备、上电极、多线切割以及后续的灌注、加工、印制电极等工艺过程组成。本方法发明的单、双面多次切割工艺，充分发挥了多线切割小应力、接近常温切割的特点，实现对极化后的压电陶瓷进行高精度切割，制备的压电复合材料无明显退极化，能够充分发挥基体材料性能，避免了传统工艺灌注后极化困难的不利影响。与传统工艺相比，适合批量式生产，具有明显的技术优势。
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公开(公告)号：CN114899307A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210536928.6
申请日：2022-05-18
申请人： 中国船舶重工集团公司第七一五研究所
IPC分类号： H01L41/257
摘要： 本发明属于电子元器件制造设备技术领域，具体涉及一种极化设备的控温装置，所述控温装置包括极化容器、极化夹具、绝缘介质、升温系统、降温系统、PLC控制电路和加压系统，加热管内置于注入绝缘介质的极化容器中，电力调功器控制加热管的输出功率，当接近设定温度时，加热管功率逐渐降低，达到精确控温的目的；通过增加加热管回路的方式达到绝缘介质不同位置的温度均匀性；绝缘介质达到需要温度后，温控仪表发出讯号给PLC控制电路，加压系统按设定的升压速度施加电压，在设置的最高电压达到保压时间后，降温系统启动，通过循环油泵把绝缘介质输入到外循环管路，流经蒸发器，回流到极化容器内，相对于传统极化装置，控温精度高，升降温速度快。
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公开(公告)号：CN114290542A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111551220.X
申请日：2021-12-17
申请人： 中国船舶重工集团公司第七一五研究所 , 杭州瑞声海洋仪器有限公司
摘要： 本发明提供了一种基于多线切割技术的1‑3复合材料制备方法，属于电子元器件制造技术领域。该方法由传统压电陶瓷基体制备、上电极、多线切割以及后续的灌注、加工、印制电极等工艺过程组成。本方法发明的单、双面多次切割工艺，充分发挥了多线切割小应力、接近常温切割的特点，实现对极化后的压电陶瓷进行高精度切割，制备的复合材料无明显退极化，能够充分发挥基体材料性能，避免了传统工艺灌注后极化困难的不利影响。与传统工艺相比，适合批量式生产，具有明显的技术优势。
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