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公开(公告)号：CN114029396B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202111234062.5
申请日：2021-10-22
申请人： 中国航空制造技术研究院
摘要： 本发明涉及一种复杂曲母线整体结构环形件的成形方法，包括如下步骤：将板料裁切成圆形毛坯，将圆形毛坯置于旋压模具内旋压成带底的锥形毛坯；将锥形毛坯置于成形模具中，对成型模具的中心轴线方向施加载力，模具带动锥形毛坯发生径向形变；当毛坯径向变形到一定程度时，成形模具内外两侧对锥形毛坯的周壁进行耦合加压，最终成形出复杂曲母线整体结构环形件。本发明可充分发挥旋压成形和胀形两种工艺各自的技术优势，为带有折弯结构的钛合金复杂母线整体环形件的成形提供了可能；可以制造无焊缝的复杂曲母线整体结构环形件，其性能远优于带有多条焊缝的环形零件。
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公开(公告)号：CN112756460A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202110111331.2
申请日：2021-01-27
申请人： 中国科学院高能物理研究所 , 中国航空制造技术研究院
摘要： 本发明公开了一种超导腔制造方法，其步骤包括：1)通过旋压工艺将所选铌板旋成圆筒，然后将筒底切除，保留圆柱形筒体部分作为铌筒；2)将铌筒内表面、铌筒外表面以及与铌筒接触的模具表面擦拭干净；3)将多片式圆柱聚氨酯放入铌筒中；将装有聚氨酯的铌筒放入凹模中并固定凹模，然后将柱形芯块吊入铌筒；4)将所述柱形芯块向下运动作用在铌筒内的聚氨酯上，通过聚氨酯变形并使铌筒逐渐向凹模变形，最后与凹模贴合，形成具有中间凸肚的铌筒；5)对该具有中间凸肚的铌筒进行拔口和机加工，得到超导腔外导体，然后将超导腔外导体与超导腔的相关部件焊接得到超导腔。本发明整个部件没有焊缝，一体成型，有效避免了电子束焊缝可能引入的风险。
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公开(公告)号：CN108372223A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201611193611.8
申请日：2016-12-21
申请人： 中国航空制造技术研究院
IPC分类号： B21D22/14
摘要： 本发明涉及一种薄壁曲母线形零件的旋压成形方法，该成形方法以厚壁筒形件为毛坯，经过回程旋压和分段成形后，利用两旋轮同步进给推动零件向前移动脱离旋压模具实现卸料，实现了薄壁曲母线形零件的一次旋压成形，减少模具数量，减少旋压成形次数，减少工人劳动强度，从而达到降低加工成本，缩短生产周期，提高生产效率，提高零件成形精度的目的，同时也解决了薄壁曲母线形零件卸料难的技术难题。
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公开(公告)号：CN108372223B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201611193611.8
申请日：2016-12-21
申请人： 中国航空制造技术研究院
IPC分类号： B21D22/14
摘要： 本发明涉及一种薄壁曲母线形零件的旋压成形方法，该成形方法以厚壁筒形件为毛坯，经过回程旋压和分段成形后，利用两旋轮同步进给推动零件向前移动脱离旋压模具实现卸料，实现了薄壁曲母线形零件的一次旋压成形，减少模具数量，减少旋压成形次数，减少工人劳动强度，从而达到降低加工成本，缩短生产周期，提高生产效率，提高零件成形精度的目的，同时也解决了薄壁曲母线形零件卸料难的技术难题。
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公开(公告)号：CN109201830A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201710546413.3
申请日：2017-07-06
申请人： 中国航空制造技术研究院
IPC分类号： B21D22/16
CPC分类号： B21D22/16
摘要： 本发明提供了一种防止筒形件旋压过程出现翻边缺陷的方法，在对筒形件的坯料进行旋压的过程中，在筒形件的口部预留出部分坯料不参与变形。本发明针对筒形件旋压过程中，在零件口部容易出现翻边缺陷的问题，提出在口部少量筒形件的坯料不参与变形的方法，使参与旋压变形的区域受到两侧的轴向约束力，避免出现翻边缺陷。
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公开(公告)号：CN114406080B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202210081304.X
申请日：2022-01-24
申请人： 中国航空制造技术研究院
IPC分类号： B21D22/16
摘要： 本发明涉及一种带内筋薄壁构件的挤旋成形方法及成形工装，包括：将待成形坯料套装在带沟槽的旋压模具上，将待成形坯料的第一端与旋压模具压紧；使用轴向约束环压紧待成形坯料的第二端，以在成形过程中调整对待成形坯料的轴向压力；带动待成形坯料转动，并对待成形坯料处于带沟槽的区域进行挤压成形以及在无沟槽的区域进行旋压成形；测量已成形的带内筋薄壁构件的内筋处的壁厚，对填充不满的区域进行局部校形。该带内筋薄壁构件的挤旋成形方法的目的是解决现有旋压工艺无法满足大筋高壁厚比构件成形的问题。
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公开(公告)号：CN115740269A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211527222.X
申请日：2022-12-01
申请人： 中国航空制造技术研究院
摘要： 本发明涉及一种铝合金薄壁整体封头壁厚均匀性控制方法，包括：依据待成形的封头零件尺寸，依据厚度变化规律通过不等厚减薄加工反向补偿到坯料上；将减薄加工后的坯料进行预热处理；对预热处理后的坯料放置于预成形模具内进行低温预成形，通过凹模圆角上仰结构储料及冷却单元对坯料补强，获得预成形零件；将预成形零件放置于终成形模具内进行终成形处理，通过凹模圆角与凸模冷却对坯料补强，获得终成形零件。该铝合金薄壁整体封头壁厚均匀性控制方法的目的是解决传统制造工艺周期长、成本高、壁厚不均匀及整体性差的问题。
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公开(公告)号：CN114029396A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111234062.5
申请日：2021-10-22
申请人： 中国航空制造技术研究院
摘要： 本发明涉及一种复杂曲母线整体结构环形件的成形方法，包括如下步骤：将板料裁切成圆形毛坯，将圆形毛坯置于旋压模具内旋压成带底的锥形毛坯；将锥形毛坯置于成形模具中，对成型模具的中心轴线方向施加载力，模具带动锥形毛坯发生径向形变；当毛坯径向变形到一定程度时，成形模具内外两侧对锥形毛坯的周壁进行耦合加压，最终成形出复杂曲母线整体结构环形件。本发明可充分发挥旋压成形和胀形两种工艺各自的技术优势，为带有折弯结构的钛合金复杂母线整体环形件的成形提供了可能；可以制造无焊缝的复杂曲母线整体结构环形件，其性能远优于带有多条焊缝的环形零件。
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公开(公告)号：CN114406080A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210081304.X
申请日：2022-01-24
申请人： 中国航空制造技术研究院
IPC分类号： B21D22/16
摘要： 本发明涉及一种带内筋薄壁构件的挤旋成形方法及成形工装，包括：将待成形坯料套装在带沟槽的旋压模具上，将待成形坯料的第一端与旋压模具压紧；使用轴向约束环压紧待成形坯料的第二端，以在成形过程中调整对待成形坯料的轴向压力；带动待成形坯料转动，并对待成形坯料处于带沟槽的区域进行挤压成形以及在无沟槽的区域进行旋压成形；测量已成形的带内筋薄壁构件的内筋处的壁厚，对填充不满的区域进行局部校形。该带内筋薄壁构件的挤旋成形方法的目的是解决现有旋压工艺无法满足大筋高壁厚比构件成形的问题。
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