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公开(公告)号:CN118699550A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410609234.X
申请日:2024-05-16
Applicant: 中国航发南方工业有限公司 , 华中科技大学
IPC: B23K26/21 , B23K26/0622 , B23K26/70
Abstract: 本发明公开一种超薄板脉冲激光焊接方法,采用脉冲光纤激光器发射激光束,脉冲光纤激光器电连接一激光头,激光头包括振镜系统,激光束经摆动激光头的振镜系统发生偏转,形成多种摆动模式,激光束经不同的摆动模式形成不同的激光光斑移动路径对超薄板进行焊接;焊接过程中通过控制摆动频率和摆动振幅增加焊宽。通过使激光光束摆动,焊接时由于匙孔的搅拌作用,引起熔池形成湍流,破坏糊状区柱状晶的生长,促进等轴晶的形成,阻碍低熔点共晶的聚集,使等轴晶在焊缝组织中均匀分布,避免形成焊缝热裂纹。脉冲激光摆动焊通过分散热量实现热输入量均匀分布,这种小而均匀的热输入量形式可使所焊接板材的变形量小,无需对超薄板进行较高的约束。
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公开(公告)号:CN119457365A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411477965.X
申请日:2024-10-22
Applicant: 中国航发南方工业有限公司 , 湘潭大学
Abstract: 本申请公开了一种基于视觉检测的自适应点焊矫正系统,包括:通过拍摄模块获取工件在进行焊接后的实际焊接区域图像;根据实际焊接区域图像的实际焊接区域图像信息,对实际焊接区域图像进行图像提取,得到工件中焊接点的实际焊接点图像;将实际焊接点图像的实际焊接点像素信息与标准焊接点像素信息进行比对,确定焊接点的焊接质量。上述中,通过利用拍摄模块拍摄工件焊接后的焊接点实际焊接区域图像,再进行图像提取得到实际焊接点图像,利用每次焊接后能够通过焊接点的实际焊接点像素信息与标准焊接点的标准焊接点像素信息进行比对,减少了在人工在确定焊接质量时,通过肉眼对焊接点和标准焊接点之间进行比对的误差,提高了焊接质量确定的准确性。
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公开(公告)号:CN115673516A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211246036.9
申请日:2022-10-12
Applicant: 上海交通大学 , 中国航发南方工业有限公司
Abstract: 一种Ti2AlNb合金的直接扩散焊接方法,通过对Ti2AlNb合金表面预先打磨,使用Sa、Sz表征样品表面质量,打磨后样品表面的Sa为0.5~0.7μm,Sz为7~9μm,经清理装配后进行真空扩散焊接。本发明通过使用表面粗糙度较大的样品,利用样品表面塑性变形及再结晶来促进连接面处孔洞的愈合,减少了对元素扩散的依赖,进而获得了高质量的焊接接头。同时使用机器打磨后的样品直接进行焊接,保证了样品表面质量的统一性,实现了焊接工艺的稳定性,提高了焊接效率。最终获得的焊件抗拉强度和延伸率可分别达到母材的95%和70%。
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公开(公告)号:CN110757023A
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201911031062.8
申请日:2019-10-28
Applicant: 中国航发南方工业有限公司
Abstract: 一种机匣零件焊接修复方法,其包括如下步骤,步骤A,提供一个支撑环、一个撑紧环、一个驱动盘和一个压环。所述支撑环内设置有环形的水槽,将机匣零件夹紧。步骤B,接通水路,使所述水槽内保持水体流动,进行堆焊操作,待焊接完成后,取出所述机匣零件,完成对所述机匣零件的焊接修复。本发明所提供的机匣零件焊接修复方法,可有效控制焊接变形,提升焊接速度,提高生产效率。本发明提供了用于上述方法的装置。
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公开(公告)号:CN114850647A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202210672803.6
申请日:2022-06-15
Applicant: 上海交通大学 , 中国航发南方工业有限公司
Abstract: 一种Ti2AlNb合金的电子束焊接及热处理方法,通过对Ti2AlNb合金预先进行固溶处理及时效处理,经清理装配后,采用真空电子束焊接并进行焊后热处理。本发明不需要焊前预热、固定焊及修饰焊的工序,采用一道正式焊完成焊接,提高了焊接效率,所形成的焊缝质量良好,焊缝接头均匀连续,没有裂纹、未焊透、未熔合及咬边等缺陷,焊接质量达到Ⅰ级焊缝要求,且通过与焊前热处理的配合,实现了通过焊后热处理获得稳定焊缝组织的前提下可以不牺牲母材的性能,最终获得的焊件性能与母材基本一致。
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公开(公告)号:CN119861080A
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202411583892.2
申请日:2024-11-07
Applicant: 中国航发南方工业有限公司 , 湘潭大学
Abstract: 本申请公开了一种整流器焊缝识别方法、装置及设备,包括:获取整流器的多个原始高度数据集,每个原始高度数据集包括多个有关于整流器的依次排列的原始高度数据;针对每个原始高度数据集,分别执行下述步骤A-步骤C的操作:步骤A,根据原始高度数据的数值大小对原始高度数据进行降噪处理,得到降噪高度数据集;步骤B,通过差分算法对降噪高度数据集进行二阶差分处理,确定降噪高度数据集中的高度极大值和高度极小值;步骤C,根据高度极大值和高度极小值,确定高度极大值对应的第一焊点位置坐标,和高度极小值对应的第二焊点位置坐标;将每个原始高度数据集中的第一焊点位置坐标和第二焊点位置坐标组合,确定焊缝区域。
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公开(公告)号:CN110757023B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN201911031062.8
申请日:2019-10-28
Applicant: 中国航发南方工业有限公司
Abstract: 一种机匣零件焊接修复方法及装置,其包括如下步骤,步骤A,提供一个支撑环、一个撑紧环、一个驱动盘和一个压环。所述支撑环内设置有环形的水槽,将机匣零件夹紧。步骤B,接通水路,使所述水槽内保持水体流动,进行堆焊操作,待焊接完成后,取出所述机匣零件,完成对所述机匣零件的焊接修复。本发明所提供的机匣零件焊接修复方法,可有效控制焊接变形,提升焊接速度,提高生产效率。本发明提供了用于上述方法的装置。
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公开(公告)号:CN116833537A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310798550.1
申请日:2023-06-30
Applicant: 中国航发南方工业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种壁厚差异大的高温合金机匣组件焊接方法,本方法采用双电子束同步焊接,根据两条焊缝的对称位置,利用焊机内部电磁透镜产生电磁场,实现电子束焊机的双电子束角度偏转功能,在焊接行进过程中,对电子束流进行实时的高频率、偏转,使电子在两条相邻焊缝之间进行0.05‑500kHz的高频跳动,获得使电子束同步地覆盖及焊接两侧焊缝的效果,本发明解决了焊缝咬边、烧缺的问题,本发明可有效降低焊缝的残余应力,减小焊接变形,提高高温合金机匣零部件的焊接装配精度,有效地提高了高温合金机匣产品质量、使用性能及降低故障率。
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