超薄板脉冲激光焊接方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118699550A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410609234.X

    申请日:2024-05-16

    Abstract: 本发明公开一种超薄板脉冲激光焊接方法,采用脉冲光纤激光器发射激光束,脉冲光纤激光器电连接一激光头,激光头包括振镜系统,激光束经摆动激光头的振镜系统发生偏转,形成多种摆动模式,激光束经不同的摆动模式形成不同的激光光斑移动路径对超薄板进行焊接;焊接过程中通过控制摆动频率和摆动振幅增加焊宽。通过使激光光束摆动,焊接时由于匙孔的搅拌作用,引起熔池形成湍流,破坏糊状区柱状晶的生长,促进等轴晶的形成,阻碍低熔点共晶的聚集,使等轴晶在焊缝组织中均匀分布,避免形成焊缝热裂纹。脉冲激光摆动焊通过分散热量实现热输入量均匀分布,这种小而均匀的热输入量形式可使所焊接板材的变形量小,无需对超薄板进行较高的约束。

    Ti2AlNb合金的直接扩散焊接方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115673516A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211246036.9

    申请日:2022-10-12

    Abstract: 一种Ti2AlNb合金的直接扩散焊接方法,通过对Ti2AlNb合金表面预先打磨,使用Sa、Sz表征样品表面质量,打磨后样品表面的Sa为0.5~0.7μm,Sz为7~9μm,经清理装配后进行真空扩散焊接。本发明通过使用表面粗糙度较大的样品,利用样品表面塑性变形及再结晶来促进连接面处孔洞的愈合,减少了对元素扩散的依赖,进而获得了高质量的焊接接头。同时使用机器打磨后的样品直接进行焊接,保证了样品表面质量的统一性,实现了焊接工艺的稳定性,提高了焊接效率。最终获得的焊件抗拉强度和延伸率可分别达到母材的95%和70%。

    Ti2AlNb合金的电子束焊接及热处理方法

    公开(公告)号:CN114850647A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210672803.6

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 一种Ti2AlNb合金的电子束焊接及热处理方法,通过对Ti2AlNb合金预先进行固溶处理及时效处理,经清理装配后,采用真空电子束焊接并进行焊后热处理。本发明不需要焊前预热、固定焊及修饰焊的工序,采用一道正式焊完成焊接,提高了焊接效率,所形成的焊缝质量良好,焊缝接头均匀连续,没有裂纹、未焊透、未熔合及咬边等缺陷,焊接质量达到Ⅰ级焊缝要求,且通过与焊前热处理的配合,实现了通过焊后热处理获得稳定焊缝组织的前提下可以不牺牲母材的性能,最终获得的焊件性能与母材基本一致。

    一种壁厚差异大的高温合金机匣组件焊接方法

    公开(公告)号:CN116833537A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310798550.1

    申请日:2023-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种壁厚差异大的高温合金机匣组件焊接方法,本方法采用双电子束同步焊接,根据两条焊缝的对称位置,利用焊机内部电磁透镜产生电磁场,实现电子束焊机的双电子束角度偏转功能,在焊接行进过程中,对电子束流进行实时的高频率、偏转,使电子在两条相邻焊缝之间进行0.05‑500kHz的高频跳动,获得使电子束同步地覆盖及焊接两侧焊缝的效果,本发明解决了焊缝咬边、烧缺的问题,本发明可有效降低焊缝的残余应力,减小焊接变形,提高高温合金机匣零部件的焊接装配精度,有效地提高了高温合金机匣产品质量、使用性能及降低故障率。

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