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公开(公告)号：CN115725814B
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202110996808.X
申请日：2021-08-27
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/068 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , B22D7/00 , B22D18/06
Abstract: 本发明涉及一种核电机组主管道钢锭的冶炼方法及钢锭，属于冶炼工业技术领域，解决了现有技术中冶炼周期长，钢锭中H元素含量高的问题。本发明通过利用两台电炉提供粗炼钢液，通过主管道电炉配料计算公式分别确定两台电炉出钢量和合金加入质量；粗炼钢液兑入精炼炉，钢液中铬、镍、钼等元素符合规格要求，钢液加热到1640℃～1670℃，钢包转至VOD工位，进行真空吹氧脱碳，精炼包返回加热工位，依据氮元素收得率公式调整氮元素含量，所有成分均达到内控要求后，钢包吊运真空浇注工位，进行浇注，最终获得低H含量和氮含量满足要求的钢锭。本
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公开(公告)号：CN116213655B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202310067517.1
申请日：2023-01-16
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种钢锭制备方法及装置，钢锭制备方法包括将感应冒口加热装置吊装至支撑托盘上并与其对中，在支撑托盘上将多个耐火砖层叠砌筑形成工作层，将打结料采用干式捣打法在工作层和感应冒口加热装置之间的空腔内打结形成永久层；将支撑托盘吊至钢锭模上后，将钢锭模和支撑托盘一起吊至真空室内；在浇注前，打开与感应冒口加热装置内的感应线圈连通的冷却水管的开关后，扣上真空盖抽真空至预设真空度后，将钢水浇铸至钢锭模中；浇注结束后移走真空盖，将保护罩盖在感应冒口加热装置上，接通感应线圈的电源，保温预设时长后，感应线圈断电，钢锭自然凝固；吊走支撑托盘，进行钢锭的起吊和脱模工作。可以减少冒口比例，提高冒口炉衬的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102166632B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110109400.2
申请日：2011-04-29
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
IPC: B22D7/00
Abstract: 本发明公开了一种大型钢锭的浇注方法，属于铸锭浇铸技术领域，钢锭模上设置冒口，冒口外部安装加热烘烤装置，钢锭浇注的具体步骤为五步:第一次浇注，浇注温度1450-1500℃，浇注速度控制在3-7t/min；第二步：当凝固壳厚度达到350-450mm时，进行第二次补充浇注；第三步：进行第二次补充浇注，浇注温度1400-1600℃，浇注速度控制在3-7t/min；第四步：在第一次浇注结束后立即开始加热保温冒口外部，使冒口外表面温度达到400℃-600℃；第五步：钢水中碳（C）元素为次包比头包含量降低0.10%至0.12%，钢水中钼（Mo）元素含量随包次增加而降低0.04%至0.07%。
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公开(公告)号：CN116900296A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310773101.1
申请日：2023-06-28
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及冶炼设备技术领域，具体而言，涉及一种精炼包直浇用下水口、滑动水口系统、精炼包直浇方法；该下水口为上、下开口的筒状结构，其内腔包括由下至上依次排布的下腔、中间腔和上腔，中间腔的内壁上设置有通氩环，通氩环的内腔分别与下腔和上腔连通，通氩环的外壁上开有环形凹槽，通氩环的内壁上开有吹氩孔，吹氩孔作为通氩环的内腔和所述环形凹槽之间的通道，筒状结构上设有外接通氩孔，外接通氩孔用于将氩气源中的氩气通入所述环形凹槽。采用本发明的下水口进行精炼包直浇，能够有效避免钢锭底盘被冲击很深的情况发生，也更有利于钢液的充分脱气及夹杂物的有效分离。
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公开(公告)号：CN116770009A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310891276.2
申请日：2023-07-19
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种大型碳锰钢管板钢锭及其生产方法；该方法包括：电炉冶炼得到初炼钢水；向所述初炼钢水加入造渣材料和脱氧剂进行精炼，得到精炼钢水；对所述精炼钢水进行真空脱气处理，得到脱气精炼钢水；向所述脱气精炼钢水喂入钙线，吹氩气软吹后出钢，得到成品钢水，其中，所述成品钢水中钙的质量分数为0.0026‑0.0045％；使用所述成品钢水进行真空浇注，得到大型碳锰钢管板钢锭；采用本发明的方法，能够减少大型碳锰钢锻件的探伤缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112756567B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202011531388.X
申请日：2020-12-22
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D7/10
Abstract: 本发明公开了一种保温帽耐火层及其砌筑方法、保温帽，属于钢锭制造技术领域，解决了现有技术中帽口砖抗冲刷能力弱、热稳定性差以及使用寿命短的问题。本发明的保温帽耐火层包括从内至外依次设置的帽口砖层以及多层保温层，单个帽口砖的厚度为80mm～120mm，长度为220mm～260mm，帽口砖为高铝砖，上述保温帽耐火层首次使用时，浇注钢水的温度需要在1560℃以上，在与钢水的接触过程中，帽口砖的内壁形成烧结层。本发明的砌筑方法包括如下步骤：在保温帽的内壁砌筑多层保温层；在最内层保温层的内壁砌筑帽口砖，形成帽口砖层，得到保温帽耐火层。本发明的保温帽耐火层及其砌筑方法、保温帽可用于钢水浇注。
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公开(公告)号：CN102166632A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110109400.2
申请日：2011-04-29
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
IPC: B22D7/00
Abstract: 本发明公开了一种大型钢锭的浇注方法，属于铸锭浇铸技术领域，钢锭模上设置冒口，冒口外部安装加热烘烤装置，钢锭浇注的具体步骤为五步:第一次浇注，浇注温度1450-1500℃，浇注速度控制在3-7t/min；第二步：当凝固壳厚度达到350-450mm时，进行第二次补充浇注；第三步：进行第二次补充浇注，浇注温度1400-1600℃，浇注速度控制在3-7t/min；第四步：在第一次浇注结束后立即开始加热保温冒口外部，使冒口外表面温度达到400℃-600℃；第五步：钢水中碳（C）元素为次包比头包含量降低0.10%至0.12%，钢水中钼（Mo）元素含量随包次增加而降低0.04%至0.07%。
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公开(公告)号：CN115725814A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202110996808.X
申请日：2021-08-27
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/068 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , B22D7/00 , B22D18/06
Abstract: 本发明涉及一种核电机组主管道钢锭的冶炼方法及钢锭，属于冶炼工业技术领域，解决了现有技术中冶炼周期长，钢锭中H元素含量高的问题。本发明通过利用两台电炉提供粗炼钢液，通过主管道电炉配料计算公式分别确定两台电炉出钢量和合金加入质量；粗炼钢液兑入精炼炉，钢液中铬、镍、钼等元素符合规格要求，钢液加热到1640℃～1670℃，钢包转至VOD工位，进行真空吹氧脱碳，精炼包返回加热工位，依据氮元素收得率公式调整氮元素含量，所有成分均达到内控要求后，钢包吊运真空浇注工位，进行浇注，最终获得低H含量和氮含量满足要求的钢锭。本发明实现了缩短生产周期，降低钢锭生产成本，进而实现了核电机组主管道钢锭批量化生产。
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公开(公告)号：CN114737023A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210506834.4
申请日：2022-05-11
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供一种制备低硅、低铝、含硼钢电渣钢锭的渣系及冶炼方法，所述制备低硅、低铝、含硼钢电渣钢锭的渣系包括按质量百分比计的CaF2：50‑60％，CaO：5‑20％，Al2O3：15‑25％，MgO：3‑7％。SiO2：1‑3％和B2O3：1‑3％。本发明通过基本按照6‑2‑2渣系设计，熔点较低，耗能较低，脱硫和吸附杂质的能力较强，且渣阻适中，MgO含量为3‑7％，渣系熔点升高较少，能在电渣重熔过程中渣面形成氧化膜，SiO2含量为1‑3％能够保证渣皮具有良好的塑性的同时具有控铝的作用，B2O3含量为1‑3％能够避免冶炼过程中B烧损，且该渣系适于在非气氛保护条件下制得低硅、低铝、含硼钢电渣钢锭。
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公开(公告)号：CN112756567A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011531388.X
申请日：2020-12-22
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D7/10
Abstract: 本发明公开了一种保温帽耐火层及其砌筑方法、保温帽，属于钢锭制造技术领域，解决了现有技术中帽口砖抗冲刷能力弱、热稳定性差以及使用寿命短的问题。本发明的保温帽耐火层包括从内至外依次设置的帽口砖层以及多层保温层，单个帽口砖的厚度为80mm～120mm，长度为220mm～260mm，帽口砖为高铝砖，上述保温帽耐火层首次使用时，浇注钢水的温度需要在1560℃以上，在与钢水的接触过程中，帽口砖的内壁形成烧结层。本发明的砌筑方法包括如下步骤：在保温帽的内壁砌筑多层保温层；在最内层保温层的内壁砌筑帽口砖，形成帽口砖层，得到保温帽耐火层。本发明的保温帽耐火层及其砌筑方法、保温帽可用于钢水浇注。
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