组合式刹车凸轮轴激光感应复合焊接方法

    公开(公告)号:CN103920998B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410109140.2

    申请日:2014-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种组合式刹车凸轮轴激光—高频感应复合焊接方法,该方法包括下述步骤:将凸轮、空心钢管轴体、花键轴装配为组合式刹车凸轮轴并水平放置,其一端装夹在回转三爪卡盘上,另一端使用顶尖固定,高频感应器环绕于待焊接区域;将激光焊接头固定,并利用激光对凸轮、空心钢管轴体、花键轴进行同轴定位;回转三爪卡盘带动组合式刹车凸轮轴旋转,利用高频感应器对焊接区域进行加热,利用激光焊接头进行焊接并且采用保护气体对焊接熔池及光学元件进行隔离保护;完成两处待焊区域的焊接后将制造完成的组合式刹车凸轮轴整体移出装夹区域。本发明焊后变形小,减少了裂纹及气孔的生成,生产效率高。

    组合式刹车凸轮轴激光感应复合焊接方法

    公开(公告)号:CN103920998A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410109140.2

    申请日:2014-03-23

    CPC classification number: B23K28/02

    Abstract: 本发明涉及一种组合式刹车凸轮轴激光—高频感应复合焊接方法,该方法包括下述步骤:将凸轮、空心钢管轴体、花键轴装配为组合式刹车凸轮轴并水平放置,其一端装夹在回转三爪卡盘上,另一端使用顶尖固定,高频感应器环绕于待焊接区域;将激光焊接头固定,并利用激光对凸轮、空心钢管轴体、花键轴进行同轴定位;回转三爪卡盘带动组合式刹车凸轮轴旋转,利用高频感应器对焊接区域进行加热,利用激光焊接头进行焊接并且采用保护气体对焊接熔池及光学元件进行隔离保护;完成两处待焊区域的焊接后将制造完成的组合式刹车凸轮轴整体移出装夹区域。本发明焊后变形小,减少了裂纹及气孔的生成,生产效率高。

    内齿圈齿根激光淬火硬化方法

    公开(公告)号:CN102660668A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210144540.8

    申请日:2012-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种内齿圈齿根激光淬火硬化方法,其特征在于具体步骤如下:将内齿圈置于数控精密旋转工作台上的专用夹具上,齿圈上端放置挡光圈;激光束为单光束或双光束以20°~90°角入射至齿圈齿槽底部及相连的齿侧需要淬火的表面;导光头上下移动或导光头上下移动+转动,在处理表面形成激光硬化带;其是以能量高度集中的激光束快速扫描齿圈齿根,使被扫描的齿圈齿根表面温度迅速升高到相变点以上,淬火变形较常规热处理工艺小,同时,降低了能量消耗。

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