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公开(公告)号：CN109331521B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201811486487.3
申请日：2018-12-06
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种全自动过滤钒酸钠晶体的装置和方法，所述装置包括釜体和外壳，所述釜体内设有滤板，所述釜体上分别设有进料口、出液口，以及设于釜体底部的排料口和设于釜体顶部的蒸汽反吹口。本发明利用蒸汽反吹法进行卸料，整个卸料过程全自动进行，不需要打开板框进行人工或机械操作卸料、清理过滤面，解决了钒酸钠晶体卸料难、晶体堵塞滤布空隙难进行连续操作过滤的问题。整个卸料过程可以自动化进行，大大提高过滤效率降低了人力成本，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN107088317A
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201710470698.7
申请日：2017-06-20
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: B01D21/02 , B01D9/00 , B01D21/2411 , B01D21/2461 , B01D2009/0086
Abstract: 本发明公开了一种稠厚器，包括外壳、固液分离机构和输出机构，所述输出机构位于所述固液分离机构的第一出料口的下方，所述输出机构包括螺杆和沿所述螺杆外周螺旋设置的叶片，所述第一出料口与所述输出机构的进料口连接；所述固液分离机构与所述输出机构均位于所述外壳内，所述外壳底部还设置有第二出料口。本发明将固体晶粒以螺旋的方式输送到第二出料口，可有效疏通第一出料口，解决了堵料的问题，防止因晶体在第一出料口堆积，导致下筒体内晶体过多压损其他元件，并及时将晶体输送至第二出料口，从而减少晶体在下筒体内结壁现象的发生。
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公开(公告)号：CN115646167B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202211090127.8
申请日：2022-09-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置及方法，所述脱硫装置包括脱硫塔和再生器，所述脱硫塔为密封压力容器，自下而上依次包括富液段、进气段、填料段、脱硫液分布段、除沫段和出气段；所述脱硫塔的塔体中心位置设有中央出气管，所述中央出气管自出气段向下延伸至进气段侧壁上；所述富液段的脱硫富液出口与再生器的液体入口相连，所述再生器的液体出口与脱硫塔的脱硫液入口相连。本发明通过将脱硫塔设计为承压式，使其能够设置于煤气高压段，减少气体量，同时减小装置规模，降低成本；本发明通过脱硫塔内部结构设计，提高脱硫液的分布效果以及与煤气间的接触传质效果，提高高炉煤气的脱硫效率，通过再生器的设置，保证脱硫液循环使用。
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公开(公告)号：CN115646167A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211090127.8
申请日：2022-09-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置及方法，所述脱硫装置包括脱硫塔和再生器，所述脱硫塔为密封压力容器，自下而上依次包括富液段、进气段、填料段、脱硫液分布段、除沫段和出气段；所述脱硫塔的塔体中心位置设有中央出气管，所述中央出气管自出气段向下延伸至进气段侧壁上；所述富液段的脱硫富液出口与再生器的液体入口相连，所述再生器的液体出口与脱硫塔的脱硫液入口相连。本发明通过将脱硫塔设计为承压式，使其能够设置于煤气高压段，减少气体量，同时减小装置规模，降低成本；本发明通过脱硫塔内部结构设计，提高脱硫液的分布效果以及与煤气间的接触传质效果，提高高炉煤气的脱硫效率，通过再生器的设置，保证脱硫液循环使用。
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公开(公告)号：CN111847511B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202010706298.3
申请日：2020-07-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明提供一种铬酸钠提纯耦合杂质资源化利用的方法，所述方法包括溶解、硅的脱除、碳酸根的脱除、钒的脱除和铬酸钠重结晶的步骤，利用钙源与钒酸根发生沉淀而不与铬酸根发生沉淀的特性，将化学性质类似的钒酸根与铬酸根分离；利用硅酸根、碳酸根、钒酸根与钙源结合的不同碱浓度优势区间，实现了杂质离子的分步回收，可达到除杂净化耦合杂质分步资源化利用的目的，提高了资源利用率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111690826A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010555065.8
申请日：2020-06-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种钒渣碱浸液除杂的方法，所述方法包括：将钒渣碱浸液和钒泥混合进行除杂，之后经固液分离，得到除杂液和尾渣；其中，除杂液经结晶和煅烧得到纯度＞99.5％的五氧化二钒。本发明提供的方法利用钒泥中的铝基除杂剂及钒泥中聚丙稀铣胺间的协同强化作用，强化碱浸溶液中的脱硅除杂效果，获得低硅含量的纯净溶液，为高纯钒产品的制备提供有力条件。可以实现对浸出液中杂质的脱除，解决了钒泥的堆积问题。
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公开(公告)号：CN107376399A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710708004.9
申请日：2017-08-17
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: B01D9/0059 , B01D9/0013 , B01D9/0063 , C01G31/00 , C01P2002/60 , C01P2006/82
Abstract: 本发明涉及一种钒酸钠结晶系统及钒酸钠的结晶方法，所述系统包括依次设置的缓冲罐、换热器、结晶器、增稠器、晶浆储罐、压滤机以及母液罐，所述母液罐和增稠器上清液出液口相连。本发明将储存在缓冲罐中的钒酸钠溶液输送至换热器中，降温后输送至结晶器中进行结晶析出，将结晶器底部的晶浆输送至增稠器中增浓，增浓后将上清液储存至母液罐中，增浓晶浆输送到晶浆储罐中，然后通过压滤机分离得到钒酸钠晶体和分离液，同时将所得分离液储存至母液罐中。本发明能够有效控制钒酸钠晶体的粒度和水分，解决了钒酸钠结晶的堵料问题，提高了结晶系统的效率，实现了高碱度条件下对钒酸钠溶液的结晶控制，保证结晶系统稳定、高效运行，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111663054B
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202010543413.X
申请日：2020-06-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种钒渣提钒协同控制尾渣中钠含量的方法，所述方法将钒渣、钙源和碱浓度45～55wt％的NaOH溶液混合后进行氧化反应，经固液分离后得到的尾渣洗涤后即可得到低钠尾渣；所述方法通过严格控制氢氧化钠溶液的浓度并组合其他工艺条件能够在保持提钒率的同时实现尾渣中钠含量的有效控制，所得尾渣中Na2O含量在1％以下，尾渣易于实现资源化利用。
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公开(公告)号：CN111560524B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202010543416.3
申请日：2020-06-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种抑制钒渣钒铬共提过程的循环液中铬酸钠还原的方法，所述方法通过增加预氧化反应步骤，并将预氧化反应的温度控制在120℃以下，能够有效抑制含铬酸钠循环液中铬酸钠向反尖晶石类物相的转变，同时协同保障预反应的压力，可有效抑制含铬酸钠循环液中Cr6+的还原及不可逆反应的发生，实现高铬酸钠循环介质中钒渣中钒铬的高效共同提取，钒的浸出率达到88wt％以上，铬的浸出率达到80wt％以上。
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公开(公告)号：CN111847511A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010706298.3
申请日：2020-07-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明提供一种铬酸钠提纯耦合杂质资源化利用的方法，所述方法包括溶解、硅的脱除、碳酸根的脱除、钒的脱除和铬酸钠重结晶的步骤，利用钙源与钒酸根发生沉淀而不与铬酸根发生沉淀的特性，将化学性质类似的钒酸根与铬酸根分离；利用硅酸根、碳酸根、钒酸根与钙源结合的不同碱浓度优势区间，实现了杂质离子的分步回收，可达到除杂净化耦合杂质分步资源化利用的目的，提高了资源利用率。
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