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公开(公告)号:CN109628006A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811552439.X
申请日:2018-12-18
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 , 北京微量化学研究所
IPC: C09J7/29
CPC classification number: C09J7/29 , C09J2201/122 , C09J2201/622 , C09J2400/10
Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管基电磁屏蔽材料、胶带及其制作方法。所述碳纳米管基电磁屏蔽材料包括至少一碳纳米管薄膜。所述碳纳米管基电磁屏蔽胶带包括屏蔽功能层、黏胶层和离型层,所述屏蔽功能层包括至少一碳纳米管薄膜。所述碳纳米管基电磁屏蔽胶带整体是柔性的。所述制作方法包括:以一个以上厚度为0.5~100μm的碳纳米管薄膜制成屏蔽功能层;在离型层上涂覆黏性材料,形成黏胶层;将所述屏蔽功能层与黏胶层贴合,形成碳纳米管基电磁屏蔽胶带。本发明利用碳纳米管薄膜的密度低、柔韧性高、抗氧化性强的特点,解决现在屏蔽薄膜中金属的问题,提高屏蔽胶带的适应性和服役稳定性,同时不需要额外保护层,简化屏蔽胶带结构,应用前景广泛。
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公开(公告)号:CN107473203B
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201710679729.X
申请日:2017-08-10
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
IPC: C01B32/168 , C01B32/182
Abstract: 本发明公开了一种连续制备碳纳米管复合薄膜或纤维的方法及装置。所述的方法可以包括:利用浮动催化化学气相沉积法制备连续的且未收缩的碳纳米管聚集体;向所述碳纳米管聚集体连续或间歇喷射至少一种选定物质或包含有至少一种选定物质的流体,使所述选定物质与组成所述碳纳米管聚集体的复数根碳纳米管充分接触并复合,形成碳纳米管复合聚集体;使所述碳纳米管复合聚集体收缩后再进行收集,获得连续的碳纳米管复合薄膜或纤维。本发明通过在碳纳米管聚集体收缩前将之与选定物质进行复合,可极大地提高选定物质与碳纳米管的复合浓度与接触面积,从而实现复合程度高、结构均匀的高质量碳纳米管复合薄膜/纤维的可控在线连续制备。
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公开(公告)号:CN112700908A
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN202011485533.5
申请日:2020-12-16
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
Abstract: 本发明公开了一种智能复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法包括:在多孔导电网络结构边缘设置电极,制得导电材料薄膜传感器;使所述导电材料薄膜传感器与树脂基材料复合,或者,先将导电介质或由导电介质构成的多孔导电网络结构与树脂基材料进行复合,固化后得到复合材料,之后在其边缘设置电极,获得智能复合材料。本发明采用导电材料制成薄膜状网络结构,利用该导电网络结构,可以实现对损伤的探测以及定位;同时其容易与树脂基材料进行复合,且不会降低复合材料的机械性能;并且,本发明的智能复合材料可自监测,对损伤进行定位,并图像化显示,还能够对指定损伤进行定点自修复,不影响其他区域。
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公开(公告)号:CN106671451A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201610404278.4
申请日:2016-06-08
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
IPC: B29C70/44
Abstract: 本发明公开了一种纤维增强复合材料、其制备方法及应用。所述制备方法包括:提供纤维制品,所述纤维制品包含纤维织物及与纤维织物复合的树脂,所述树脂包括热固性和/或热塑性树脂;将至少一纤维制品与至少一碳纳米管薄膜层叠设置,形成复合材料预制体;将所述复合材料预制体置入真空成型装置,之后抽真空,再向所述复合材料预制体中的至少一碳纳米管薄膜通入电流,使该复合材料预制体中的至少一碳纳米管薄膜发热,从而使所述复合材料预制体被加热固化而形成纤维增强复合材料。籍由本发明的技术能够有效降低纤维增强复合材料制备过程中的能耗,提高能量转换效率,缩短成型周期,同时所获纤维增强复合材料具有良好导电导热性能,应用前景广泛。
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公开(公告)号:CN112522812B
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN201910881604.4
申请日:2019-09-18
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
Abstract: 本发明公开了一种多孔碳纳米纤维及其制备方法与应用。所述多孔碳纳米纤维具有由多个基础单元构筑形成的分级贯通孔结构,所述基础单元包括碳纳米管和与碳纳米管连接的石墨烯纳米条带,其中至少一碳纳米管设置于至少两个石墨烯纳米条带之间。本发明的多孔碳纳米纤维采用碳纳米管/石墨烯纳米带为单元材料,通过湿法纺丝技术结合冷冻干燥或超临界干燥工艺,制备具有分级贯通孔结构的碳纳米管/石墨烯纳米带纤维,利用碳纳米管分隔石墨烯纳米带,利用限域效应构筑纳米尺度孔隙结构,极大地提高纤维比表面积,为纤维状化学储能器件提供优良的电极材料,同时也为多功能织物的开发提供新材料,比如柔性电化学储能器件以及高比表面积催化载体等。
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公开(公告)号:CN112522812A
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN201910881604.4
申请日:2019-09-18
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
Abstract: 本发明公开了一种多孔碳纳米纤维及其制备方法与应用。所述多孔碳纳米纤维具有由多个基础单元构筑形成的分级贯通孔结构,所述基础单元包括碳纳米管和与碳纳米管连接的石墨烯纳米条带,其中至少一碳纳米管设置于至少两个石墨烯纳米条带之间。本发明的多孔碳纳米纤维采用碳纳米管/石墨烯纳米带为单元材料,通过湿法纺丝技术结合冷冻干燥或超临界干燥工艺,制备具有分级贯通孔结构的碳纳米管/石墨烯纳米带纤维,利用碳纳米管分隔石墨烯纳米带,利用限域效应构筑纳米尺度孔隙结构,极大地提高纤维比表面积,为纤维状化学储能器件提供优良的电极材料,同时也为多功能织物的开发提供新材料,比如柔性电化学储能器件以及高比表面积催化载体等。
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公开(公告)号:CN106337215A
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201610392946.6
申请日:2016-06-06
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管复合纤维及其制备方法。所述制备方法包括:从可纺丝碳纳米管阵列中连续拉出碳纳米管薄膜,并使所述碳纳米管薄膜保持平展状态而连续稳定地与包含选定物质的液相体系充分接触,以使所述选定物质充分填充于组成所述碳纳米管膜的碳纳米管之间和/或附着于组成所述碳纳米管膜的碳纳米管表面,之后收集成纤维,从而获得所述碳纳米管复合纤维。本发明提供的碳纳米复合纤维制备方法简单有效,可适用于多种复合纤维的制备,能够在不破坏碳纳米管纤维本身性能的前提下,通过复合物的加入赋予碳纳米管纤维更丰富的功能特性,并且能够连续大规模实施,使大规模生产制造碳纳米管复合纤维成为可能。
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公开(公告)号:CN112700908B
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202011485533.5
申请日:2020-12-16
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
Abstract: 本发明公开了一种智能复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法包括:在多孔导电网络结构边缘设置电极,制得导电材料薄膜传感器;使所述导电材料薄膜传感器与树脂基材料复合,或者,先将导电介质或由导电介质构成的多孔导电网络结构与树脂基材料进行复合,固化后得到复合材料,之后在其边缘设置电极,获得智能复合材料。本发明采用导电材料制成薄膜状网络结构,利用该导电网络结构,可以实现对损伤的探测以及定位;同时其容易与树脂基材料进行复合,且不会降低复合材料的机械性能;并且,本发明的智能复合材料可自监测,对损伤进行定位,并图像化显示,还能够对指定损伤进行定点自修复,不影响其他区域。
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公开(公告)号:CN106671451B
公开(公告)日:2019-08-23
申请号:CN201610404278.4
申请日:2016-06-08
Applicant: 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
IPC: B29C70/44
Abstract: 本发明公开了一种纤维增强复合材料、其制备方法及应用。所述制备方法包括:提供纤维制品,所述纤维制品包含纤维织物及与纤维织物复合的树脂,所述树脂包括热固性和/或热塑性树脂;将至少一纤维制品与至少一碳纳米管薄膜层叠设置,形成复合材料预制体;将所述复合材料预制体置入真空成型装置,之后抽真空,再向所述复合材料预制体中的至少一碳纳米管薄膜通入电流,使该复合材料预制体中的至少一碳纳米管薄膜发热,从而使所述复合材料预制体被加热固化而形成纤维增强复合材料。籍由本发明的技术能够有效降低纤维增强复合材料制备过程中的能耗,提高能量转换效率,缩短成型周期,同时所获纤维增强复合材料具有良好导电导热性能,应用前景广泛。
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公开(公告)号:CN108120670A
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201611072334.5
申请日:2016-11-29
Applicant: 上海大学 , 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种高温下纤维树脂复合材料界面剪切性能的改善方法,其包括:至少以树脂溶液充分浸润选定纤维,之后干燥,获得纤维/树脂复合材料;以及,以树脂包覆所述纤维/树脂复合材料,之后使所述树脂固化。与现有技术相比,本发明的方法能有效改善高温下多孔纤维/树脂复合材料的界面剪切性能,且工艺简单,易于操作,成本低廉,便于大规模实施,具有广泛应用前景。本发明还公开了一种高温下纤维树脂复合材料界面剪切性能的测试方法,其具有简单易实施,稳定性和准确性好等优点。
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