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公开(公告)号：CN106703919B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201611270710.1
申请日：2016-12-30
Applicant: 中国科学院理化技术研究所 , 北京市煤气热力工程设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及能源转换与节能减排领域，特别涉及一种燃气锅炉房余压余热综合利用系统，通过将锅炉、预热器和膨胀机巧妙的连接和控制，将燃气锅炉房的余压余热资源综合利用，将压力能和热能转变为电能，可减小高压燃气节流降压损失；利用预热器、发电机和膨胀机等组件取代了不能利用余压余热的传统燃气调压箱。通过温度较低的燃气冷却燃煤锅炉排放的高温烟气，使水蒸气冷凝，吸收氮氧化物，也进一步的减少了污染物的排放。发电机输出的电能可直接并入门站内部的微电网，供给电气设备，照明设备等监控设备等使用。同时，和预热器、发电机和膨胀机等组件并联的燃气调压箱可有效保障波动工况和紧急故障下燃气锅炉的稳定运行。
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公开(公告)号：CN103175381A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310117436.4
申请日：2013-04-07
Applicant: 中国科学院理化技术研究所 , 中煤科工集团重庆研究院
Abstract: 本发明公开了一种低浓度煤层气含氧深冷液化制取LNG工艺，包括：1）压缩净化工序；2）液化分离工序：包括：a．主流程工艺；b．制冷工艺：包括：b1．混合冷剂工艺；b2．氮冷剂工艺：氮冷剂经压缩、冷却后依次通过一级换热器、二级换热器、三级换热器和过冷器冷却降温，将节流后的氮冷剂进入塔顶冷凝器输出冷量，然后将气态的氮冷剂依次通过过冷器、三级换热器、二级换热器、一级换热器逐级升温至常温后回流至氮压缩机循环利用。通过混合冷剂工艺控制塔底蒸发量，通过氮冷剂工艺控制塔顶冷凝量，能够独立调整天然气产品的纯度和收率，而且低温区的冷剂仅有氮组分，不存在异丁烷、异戊烷等重组分，从而解决节流不制冷，或冷剂通道堵塞问题。
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公开(公告)号：CN102115684A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201010592131.5
申请日：2010-12-13
Applicant: 中国科学院理化技术研究所
Abstract: 本发明提供一种由焦炉煤气生产液化天然气的方法，包括：(1)对焦炉气进行预处理，脱除苯、萘、焦油和HCN；(2)脱硫；(3)脱碳和干燥；(4)将该焦炉煤气通入第一换热器中，预冷；(5)将预冷后的焦炉煤气依次通过第二换热器、低温精馏塔底再沸器和第三换热器，温度逐级降低；(6)将从第三换热器出来的气态流体通入气液分离器中，进行气液分离，然后使从气液分离器出来的液体进入低温精馏塔，在低温精馏塔底得到液化天然气产品；或者，将从第三换热器出来的气态流体直接通入低温精馏塔，在低温精馏塔底得到液化天然气产品。本发明的以焦炉煤气为原料生产液化天然气的方法产量大、能耗低、易操作且成本低。
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公开(公告)号：CN101463281A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200810135211.0
申请日：2008-08-04
Applicant: 中国科学院理化技术研究所
CPC classification number: F25J3/0219 , F25J3/0233 , F25J3/0252 , F25J2200/70 , F25J2210/14 , F25J2215/04 , F25J2230/30 , F25J2270/04 , F25J2270/14 , F25J2270/16 , F25J2270/18 , F25J2270/42 , F25J2270/66 , F25J2290/34
Abstract: 本发明涉及一种焦炉煤气制取液化天然气的分离工艺和设备。该分离工艺主要包括焦炉煤气原料气压缩冷却、进入换热器组交换热量、进入分馏塔分馏得到液化天然气等工艺步骤。本发明还提供了一种焦炉煤气制取液化天然气的分离设备，包括原料气压缩设备、制冷设备和液化分离设备，所述液化分离设备包括依次连接的换热器和分馏塔，原料气压缩设备与液化分离设备连接，原料气换热器的制冷管路与制冷设备相连。本发明结合我国焦炉煤气利用的现状提出采用低温精馏液化的方法，将甲烷从焦炉煤气中分离出来，制成液化天然气。使焦炉煤气的附加值大大提高，同时LNG产品可以极大地方便运输和利用，整个液化分离工艺流程易操作，设备简单。
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公开(公告)号：CN105509413B
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201610034757.1
申请日：2016-01-19
Applicant: 中国科学院理化技术研究所 , 北京优工科技有限公司
IPC: F25J3/02
Abstract: 本发明提供一种聚烯烃排火炬气的深冷分离回收系统，其包括连通至板翅式换热器120的干燥器110、气液分离器130、低温泵140、氮气压缩机150及透平膨胀机160，排火炬气经干燥器110处理后送至板翅式换热器120降温，其后送至气液分离器130进行气液分离，气相经板翅式换热器120复温后送至后处理单元，液相经低温泵140增压后经板翅式换热器120复温返回反应系统；低压氮气经氮气压缩机150增压后送至板翅式换热器120预冷，其后经透平膨胀机160膨胀、降温，再返回板翅式换热器120复温至常温后送入氮气压缩机150的入口形成循环制冷。可以最大化回收排火炬气中的烃类物质，便于下游利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105536425A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610034756.7
申请日：2016-01-19
Applicant: 北京优工科技有限公司 , 中国科学院理化技术研究所
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/51 , Y02P20/57 , Y02P70/34 , B01D53/002 , B01D5/0003 , B01D53/26 , B01D2258/02 , C07C7/005 , C10G5/06 , C07C11/04 , C07C11/06
Abstract: 本发明提供一种从聚烯烃排火炬气中回收混合烃的系统，其包括干燥器、一级板翅换热器、二级板翅换热器、一级气液分离器、二级气液分离器、三级气液分离器及包含膨胀端和增压端的膨胀机组。所述从聚烯烃排火炬气中回收混合烃的系统利用尾气膨胀获得系统所需冷量，最大化回收尾气的压力能；同时采用多级气液分离，其中第一级气液分离和第三级气液分离的巧妙设计，一方面用于回收重烃组分(主要为C4+组分)，作为惰性物质排出聚合反应系统的一个出口，另一方面也避免C6+组分固化引起换热器堵塞的问题。
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公开(公告)号：CN105509413A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610034757.1
申请日：2016-01-19
Applicant: 中国科学院理化技术研究所 , 北京优工科技有限公司
IPC: F25J3/02
CPC classification number: F25J3/0257
Abstract: 本发明提供一种聚烯烃排火炬气的深冷分离回收系统，其包括连通至板翅式换热器120的干燥器110、气液分离器130、低温泵140、氮气压缩机150及透平膨胀机160，排火炬气经干燥器110处理后送至板翅式换热器120降温，其后送至气液分离器130进行气液分离，气相经板翅式换热器120复温后送至后处理单元，液相经低温泵140增压后经板翅式换热器120复温返回反应系统；低压氮气经氮气压缩机150增压后送至板翅式换热器120预冷，其后经透平膨胀机160膨胀、降温，再返回板翅式换热器120复温至常温后送入氮气压缩机150的入口形成循环制冷。可以最大化回收排火炬气中的烃类物质，便于下游利用。
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公开(公告)号：CN103175381B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310117436.4
申请日：2013-04-07
Applicant: 中国科学院理化技术研究所 , 中煤科工集团重庆研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低浓度煤层气含氧深冷液化制取LNG工艺，包括：1）压缩净化工序；2）液化分离工序：包括：a．主流程工艺；b．制冷工艺：包括：b1．混合冷剂工艺；b2．氮冷剂工艺：氮冷剂经压缩、冷却后依次通过一级换热器、二级换热器、三级换热器和过冷器冷却降温，将节流后的氮冷剂进入塔顶冷凝器输出冷量，然后将气态的氮冷剂依次通过过冷器、三级换热器、二级换热器、一级换热器逐级升温至常温后回流至氮压缩机循环利用。通过混合冷剂工艺控制塔底蒸发量，通过氮冷剂工艺控制塔顶冷凝量，能够独立调整天然气产品的纯度和收率，而且低温区的冷剂仅有氮组分，不存在异丁烷、异戊烷等重组分，从而解决节流不制冷，或冷剂通道堵塞问题。
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公开(公告)号：CN103277978B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310229018.4
申请日：2013-06-08
Applicant: 中国科学院理化技术研究所 , 中煤科工集团重庆研究院有限公司
IPC: F25J1/02
CPC classification number: F25J3/0233 , F25J3/0209 , F25J3/0257 , F25J2200/02 , F25J2200/40 , F25J2200/50 , F25J2200/74 , F25J2210/40 , F25J2215/04 , F25J2250/20 , F25J2270/04 , F25J2270/12 , F25J2270/18 , F25J2270/42 , F25J2270/66 , F25J2290/34
Abstract: 本发明公开了一种提取低浓度含氧煤层气中甲烷的装置，包括换热系统、精馏分离系统、混合冷剂循环系统和氮冷剂循环系统。通过设置混合冷剂循环系统和氮冷剂循环系统，一方面，精馏分离系统的冷凝温度低于-180℃，而混合冷剂循环系统无法提供符合要求的冷量；另一方面，若采用氮冷剂循环系统对换热系统提供冷量，则会导致能耗高、制冷效率低的缺陷；另外，混合冷剂循环系统和氮冷剂循环系统相互独立，互不干扰，能够实现冷量的合理分配，换热效率更高，并实现甲烷纯度和收率的调整，使整个装置能获得很高的换热效率的同时，也对提取甲烷过程中的工况变化有很好的适应性和操作性，并且还能够防止混合冷剂堵塞管路。
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公开(公告)号：CN102115683A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200910244274.4
申请日：2009-12-30
Applicant: 中国科学院理化技术研究所
Abstract: 本发明提供了一种生产液化天然气的工艺，该工艺包括：将净化后的原料气通入第一换热器中，进行预冷；将经预冷后的原料气通入重烃分离器中，进行气液分离；将分离出的气态流体通入第二换热器中，进行液化，得到液态流体，减压、节流，即可获得液化天然气；其中，制冷循环由高温区和低温区两个独立的混合工质制冷循环组成；原料气可先通过切换式换热器再进入第一换热器；分离出的重烃和BOG返回换热器复热。本发明的工艺能耗相对低；每个混合工质制冷循环在冷箱内只有一个节流阀控制，操作更为简易；切换式换热器的使用，使得生产过程更加稳定、保险；分离出的重烃和BOG的冷量充分回收利用后出冷箱，降低了能耗。
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