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公开(公告)号:CN115319096A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210984364.2
申请日:2022-08-15
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金材料表面耐磨防护的复合处理方法及其用途。所述复合处理方法包括:提供作为基体的粉末冶金材料;采用表面强化技术对所述基体进行致密化处理,从而在所述基体表面形成具有纳米晶体结构的表面层;以及,采用物理气相技术在所述表面层表面沉积氮化物陶瓷层,从而实现对粉末冶金材料的防护。本发明的复合处理方法制得的粉末冶金零件既保持了自身成本低、轻量化等优势,同时还兼具氮化物陶瓷层高硬度、低磨损的特点,另外喷丸后表面机构改良,将大大提高材料的表面性能,进而有效提高零件的综合性能及服役寿命。
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公开(公告)号:CN109182990A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811292333.0
申请日:2018-11-01
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 江苏金晟元特种阀门股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种防生物污损CrN-Ag复合涂层,由纳米晶CrN和Ag第二相组成,其中Ag的原子百分含量为9~25%。该复合涂层在保证硬度的同时具有良好的防生物污损性能,可用于苛刻工况,如海水等环境下的基体防护。本发明提供采用磁控溅射技术,选用Ag靶与Cr靶,以高纯氮气作为工作气体,在清洗后的基体表面沉积该CrN-Ag复合涂层,通过调控Ag靶电流可控制所述复合涂层中的Ag含量,进而调控所述复合涂层的硬度和防生物污损性能。
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公开(公告)号:CN110714182B
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN201810758484.4
申请日:2018-07-11
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C23C12/00
Abstract: 本发明公开了一种氮化渗铬层、其制备方法及应用。所述的制备方法包括:采用辉光离子氮化技术,以高纯NH3为氮源,至少在基材表层形成氮化层;以及,采用真空渗铬技术,在保护性气氛下,利用渗铬剂至少在经渗氮处理后的基材表层扩散渗铬,获得氮化渗铬层。本发明不仅改善了传统氮化技术温度高、传统渗铬技术中渗速慢、Cr2N相形成困难、存在氧化等问题,实现了高性能氮化渗铬表面处理;并且,本发明所获氮化渗铬层具有高硬度、高耐磨且在液钠环境中具有良好的服役性能等特点,对在工况复杂条件下作业的零部件具有良好的防护作用,可以起到防紧固件咬死,自焊的作用,进而有效提高零部件的综合性能及服役寿命。
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公开(公告)号:CN114807832B
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202210082886.3
申请日:2022-01-25
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C23C12/00
Abstract: 本发明公开了一种高温合金表面处理方法,其采用的渗铬剂组分为:铬粉为50~60%,氧化铝粉为30~40%,铁粉为5~15%,氯化铵和碘化铵的混合物为1~2%,该方法包括以下步骤:S1、对高温合金进行预处理;S2、将高温合金埋入盛有渗铬剂的容器中放入真空井式炉内进行渗铬处理;S3、将渗完铬的高温合金表面进行清洗、除水处理;S4、将高温合金放入真空井式炉内进行氮化处理,以实现铁镍基高温合金渗铬氮化层的制备。通过该方法制备的渗层厚,在高载荷工况下不容易脱落,对在高温、高磨损、苛刻环境下服役的基体具有良好的防护作用。
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公开(公告)号:CN115354275B
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202211037805.4
申请日:2022-08-26
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明揭示了一种奥氏体不锈钢表面渗镀复合处理方法及应用。所述处理方法包括:在保护气氛中,将奥氏体不锈钢基体埋入渗铬剂中,进行真空渗铬,获得渗铬层;采用多弧离子镀技术在所述渗铬层表面沉积CrAlN涂层或CrAlNO涂层。通过本发明的处理方法可提高奥氏体不锈钢材料表面的耐磨耐蚀性和抗高温氧化性,在高温、腐蚀工况下的运动零部件具有很好的防护作用。
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公开(公告)号:CN110872692B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN201810997083.4
申请日:2018-08-29
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种钼银层状复合材料、其制备方法及应用。所述制备方法包括:至少将钼基材、与钼有良好固溶性的金属靶材置入真空环境,并通过直流磁控溅射方法,在所述钼基材表面沉积形成金属中间层;至少将表面形成有金属中间层的钼基材、金属银靶材置入真空环境,并通过直流磁控溅射方法,在所述金属中间层表面沉积形成银层;以及对所获的钼基材‑金属中间层‑银层复合结构进行退火处理,从而使组成金属中间层的金属元素连续地扩散入钼基材和银层中。本发明可成功制备出银/金属中间层/钼层状复合材料,环境友好、工艺稳定性高、可规模化生产;并且所获钼银层状复合材料致密度高,结合强度优异,具有优异的抗氧化腐蚀和抗热疲劳性能。
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公开(公告)号:CN110714182A
公开(公告)日:2020-01-21
申请号:CN201810758484.4
申请日:2018-07-11
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C23C12/00
Abstract: 本发明公开了一种氮化渗铬层、其制备方法及应用。所述的制备方法包括:采用辉光离子氮化技术,以高纯NH3为氮源,至少在基材表层形成氮化层;以及,采用真空渗铬技术,在保护性气氛下,利用渗铬剂至少在经渗氮处理后的基材表层扩散渗铬,获得氮化渗铬层。本发明不仅改善了传统氮化技术温度高、传统渗铬技术中渗速慢、Cr2N相形成困难、存在氧化等问题,实现了高性能氮化渗铬表面处理;并且,本发明所获氮化渗铬层具有高硬度、高耐磨且在液钠环境中具有良好的服役性能等特点,对在工况复杂条件下作业的零部件具有良好的防护作用,可以起到防紧固件咬死,自焊的作用,进而有效提高零部件的综合性能及服役寿命。
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公开(公告)号:CN115354275A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202211037805.4
申请日:2022-08-26
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明揭示了一种奥氏体不锈钢表面渗镀复合处理方法及应用。所述处理方法包括:在保护气氛中,将奥氏体不锈钢基体埋入渗铬剂中,进行真空渗铬,获得渗铬层;采用多弧离子镀技术在所述渗铬层表面沉积CrAlN涂层或CrAlNO涂层。通过本发明的处理方法可提高奥氏体不锈钢材料表面的耐磨耐蚀性和抗高温氧化性,在高温、腐蚀工况下的运动零部件具有很好的防护作用。
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公开(公告)号:CN114990484A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202210720388.7
申请日:2022-06-21
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀的复合碳基涂层及其制备方法与应用。所述耐腐蚀的复合碳基涂层包括依次形成于基材表面的非晶碳基薄膜和有机碳基薄膜,所述非晶碳基薄膜为类金刚石薄膜,所述有机碳基薄膜为对二甲苯二聚体有机薄膜。所述制备方法包括:在基体表面沉积形成类金刚石薄膜;以及,采用化学气相沉积技术,在所述类金刚石薄膜表面形成对二甲苯二聚体有机薄膜,获得耐腐蚀的复合碳基涂层。本发明提供的耐腐蚀的复合碳基涂层在具有优良硬度、摩擦等物理性能的碳基薄膜(DLC)基础上增加CVD沉积的对二甲苯二聚体(PFC)有机涂层,使基体材料的防护既达到了良好的硬度、摩擦等物理性能又具有优异的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN114807832A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210082886.3
申请日:2022-01-25
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C23C12/00
Abstract: 本发明公开了一种高温合金表面处理方法,其采用的渗铬剂组分为:铬粉为50~60%,氧化铝粉为30~40%,铁粉为5~15%,氯化铵和碘化铵的混合物为1~2%,该方法包括以下步骤:S1、对高温合金进行预处理;S2、将高温合金埋入盛有渗铬剂的容器中放入真空井式炉内进行渗铬处理;S3、将渗完铬的高温合金表面进行清洗、除水处理;S4、将高温合金放入真空井式炉内进行氮化处理,以实现铁镍基高温合金渗铬氮化层的制备。通过该方法制备的渗层厚,在高载荷工况下不容易脱落,对在高温、高磨损、苛刻环境下服役的基体具有良好的防护作用。
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