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公开(公告)号：CN112391200A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011138359.7
申请日：2020-10-22
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所 , 克拉玛依市先能科创重油开发有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明涉及石油化工技术领域，是一种乙烯裂解焦油加氢的方法，将金属硫化物催化剂与乙烯裂解焦油混合为原料油，添加催化剂与原料油进行混合，将得到的第一混合物与氢气混合输送入悬浮床反应器中进行反应，将得到的第二混合物与氢气混合送入悬浮床反应器中进行反应，得到的加氢产物进行常减压分离，将得到的含芳烃的轻质汽柴油组分再进行减压塔分离，分离得到的大于480℃馏程的混合物作为乙烯裂解焦油的渣油，用于起始的原料油进行循环。本发明可实现对原料进行全组分加氢转化，富含轻质芳烃的轻质组分收率高，可实现对乙烯裂解焦油“吃干榨净”，成功避免了沥青质结焦问题，而且将其转化为高附加值的单环芳烃，具有非常好的经济效益。
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公开(公告)号：CN112221519A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011138367.1
申请日：2020-10-22
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所 , 克拉玛依市先能科创重油开发有限公司
IPC分类号： B01J27/051 , C10G47/06
摘要： 本发明涉及高压液相加氢催化剂技术领域，是一种乙烯裂解焦油高压液相加氢催化剂及制备方法和应用，该乙烯裂解焦油高压液相加氢催化剂，按下述方法得到：将钼源、钴源或镍源、硫源溶于沸点高于190℃的溶剂中，溶解得到透明溶液；透明溶液晶化结束后，将产物分离、洗涤，然后分散到油性溶剂中即可得到。本发明所述乙烯裂解焦油高压液相加氢催化剂是一种高分散的纳米钴或镍修饰的硫化钼加氢催化剂，在具有高分散性的同时暴露了丰富的加氢活性位；其在用于乙烯裂解焦油高压液相加氢时，能够高分散于高压加氢体系中，实现乙烯裂解焦油中全组分尤其是重组分沥青质的快速加氢转化，从而避免催化剂结焦失活且无结焦现象出现。
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公开(公告)号：CN112391201B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202011140576.X
申请日：2020-10-22
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所 , 克拉玛依市先能科创重油开发有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明涉及石油化工技术领域，是一种乙烯裂解焦油与环烷基稠油或其渣油混炼的方法，其按照下述步骤进行：将乙烯裂解焦油与环烷基稠油或其渣油与催化剂混合得到的第一混合物后与氢气输送入第一个悬浮床反应器中反应，得到的第二混合物与氢气混合送入第二个悬浮床反应器中反应，得到的加氢产物常减压分离，得到富含芳烃的汽柴油组分再进行减压塔分离，得到大于480℃馏程的混合物作为环烷基稠油的渣油，用于第一步中的原料油进行循环。本发明可实现对混合原料全组分的高效加氢全转化，制备得到富含轻质芳烃汽柴油，成功避免了沥青质结焦问题，实现低附加值的乙烯裂解焦油与环烷基稠油及其渣油的清洁、高效、高值化利用，提高反应的经济效益。
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公开(公告)号：CN112221519B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011138367.1
申请日：2020-10-22
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所 , 克拉玛依市先能科创重油开发有限公司
IPC分类号： B01J27/051 , C10G47/06
摘要： 本发明涉及高压液相加氢催化剂技术领域，是一种乙烯裂解焦油高压液相加氢催化剂及制备方法和应用，该乙烯裂解焦油高压液相加氢催化剂，按下述方法得到：将钼源、钴源或镍源、硫源溶于沸点高于190℃的溶剂中，溶解得到透明溶液；透明溶液晶化结束后，将产物分离、洗涤，然后分散到油性溶剂中即可得到。本发明所述乙烯裂解焦油高压液相加氢催化剂是一种高分散的纳米钴或镍修饰的硫化钼加氢催化剂，在具有高分散性的同时暴露了丰富的加氢活性位；其在用于乙烯裂解焦油高压液相加氢时，能够高分散于高压加氢体系中，实现乙烯裂解焦油中全组分尤其是重组分沥青质的快速加氢转化，从而避免催化剂结焦失活且无结焦现象出现。
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公开(公告)号：CN112391201A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011140576.X
申请日：2020-10-22
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所 , 克拉玛依市先能科创重油开发有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明涉及石油化工技术领域，是一种乙烯裂解焦油与环烷基稠油或其渣油混炼的方法，其按照下述步骤进行：将乙烯裂解焦油与环烷基稠油或其渣油与催化剂混合得到的第一混合物后与氢气输送入第一个悬浮床反应器中反应，得到的第二混合物与氢气混合送入第二个悬浮床反应器中反应，得到的加氢产物常减压分离，得到富含芳烃的汽柴油组分再进行减压塔分离，得到大于480℃馏程的混合物作为环烷基稠油的渣油，用于第一步中的原料油进行循环。本发明可实现对混合原料全组分的高效加氢全转化，制备得到富含轻质芳烃汽柴油，成功避免了沥青质结焦问题，实现低附加值的乙烯裂解焦油与环烷基稠油及其渣油的清洁、高效、高值化利用，提高反应的经济效益。
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公开(公告)号：CN113444539A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110648743.X
申请日：2021-06-10
申请人： 克拉玛依市先能科创重油开发有限公司
摘要： 本发明涉及重油液相悬浮床加氢装置催化剂技术领域，是一种重油液相悬浮床加氢装置催化剂的配制方法，其按下述方法进行：向配制釜中加入所需量的催化剂，再向配制釜中逐渐分次加入所需量的乙烯裂解焦油进行搅拌至充分混合后，得到催化剂稀释液，然后，将催化剂稀释液经过催化剂输送管路输送至悬浮床加氢装置中进行加氢反应。本发明重油液相悬浮床加氢装置催化剂的配制方法采用稀释剂乙烯裂解焦油配制催化剂，其原料成本低，能减少装置引入新的介质，降低装置的处理成本，能彻底解决催化剂稀释液起沫、沉淀，无法正常输送和使用的问题，保障了反应的顺利进行。
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公开(公告)号：CN118179518A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211584844.6
申请日：2022-12-10
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所
摘要： 本发明提供了一种用于碱性水热条件下连续态甲醇重整制氢反应的纳米催化剂烧结体、该催化剂烧结体的制备方法以及该催化剂烧结体的应用。其特点在于，以廉价易得的铜源、铈源、络合剂为原料，经混合、蒸干、焙烧、成型、烧结等步骤得到目标催化剂烧结体。上述催化剂烧结体不含碱金属、碱土金属、锌、硼、铝、硅等在碱性水热条件下容易因生成可溶性物种而流失的元素，这可以避免催化剂在反应过程中瓦解。以铜为活性物种并向其中掺入铈，可使该催化剂烧结体具有高活性及高选择性。通过控制铜、铈含量及烧结温度，进一步使得所得催化剂烧结体在不发生显著的纳米颗粒二次生长的同时，获得良好的机械强度和结构稳定性。本发明所提供的催化剂能够满足碱性水热条件下连续态甲醇重整制氢反应对催化剂的苛刻要求，具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN118162169A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211586022.1
申请日：2022-12-10
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号： B01J27/051 , B01J37/30 , C07C5/11 , C07C5/10 , C07C13/60
摘要： 本发明公开了一种二硫化钼插层水滑石复合材料及其制备方法和应用，目的是得到具有低堆积二硫化钼片层的催化剂并用于催化加氢反应中，属于纳米材料技术和催化加氢领域。该发明包括一种二硫化钼插层水滑石复合材料，其制备步骤如下：1)制备阴离子插层的水滑石材料；2)将含钼和硫阴离子的前驱体溶液和水滑石材料混合进行离子交换得到含钼和硫阴离子插层的水滑石；3)将步骤2得到的插层水滑石材料还原和晶化，得到二硫化钼插层水滑石。本发明将二硫化钼插于水滑石层间，利用水滑石层的空间限制作用得到低堆积度的纳米二硫化钼，边位充分暴露。该分散型催化剂可以在原料中充分悬浮，在浆态床催化加氢反应中具有良好的实用价值和潜在的应用前景。
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公开(公告)号：CN118142521A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211560743.5
申请日：2022-12-07
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号： B01J23/648 , B01J21/06 , B01J23/22 , C07C209/44 , C07C211/07 , C07C211/27 , C07D295/023 , C07D295/027 , B01J32/00
摘要： 本发明公开了一种改性TiO2载体的催化剂及其催化应用。改性方法如下：将金属氧化物助剂与比表面积为10～200m2/g的TiO2混合后，在200～800℃热处理1～12h，得到被金属氧化物助剂改性的TiO2载体，金属氧化物助剂的质量为改性后的TiO2总质量的1wt.％～20wt.％，本改性方法操作简单、重复性高、有利于大规模使用，TiO2载体上覆盖的金属氧化物助剂可调变载体表面性质，影响后续负载的金属与载体之间的相互作用；改性的TiO2载体在负载金属活性组分Ru后，经过还原处理制备的催化剂用于催化酰胺加氢脱氧反应表现出优异的催化性能，不仅对有机胺的选择性高，还具有广泛的酰胺底物普适性。
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公开(公告)号：CN116239364A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202111516879.1
申请日：2021-12-07
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所
摘要： 本发明涉及一种沸石分子筛粉体成型方法，属于分子筛材料制备技术领域。其特点在于，将含有待成型粉体、高分子黏结剂、分散剂的混合物在炭化前经陈化、压缩成型、固化等步骤处理。通过陈化、压缩成型，促使包藏在混合物中、尤其是沸石分子筛孔道中的空气充分排出，高分子黏结剂与沸石分子筛粉体充分接触；通过固化，促使高分子黏结剂分子间连结更加紧密。上述操作有助于得到结构完整、强度高的沸石分子筛成型体。本发明所提供的粉体成型过程操作简便，在实验研究及工业生产等不同规模的分子筛材料制备过程中均容易实现。
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