一种高强韧、耐蚀TWIP钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN113278908B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202110440732.2

    申请日:2021-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧、耐蚀TWIP钢及其制备方法,对冷变形TWIP钢进行表面除油除锈处理,得到表面洁净的TWIP钢;将所述表面洁净的TWIP钢浸入70~85℃的助镀剂溶液中,浸入时间1~2min,然后进行烘干处理,烘干温度为80~140℃;再将烘干后的TWIP钢浸入700~800℃的铝液中进行热浸镀,热浸镀时间为0.5~2min,TWIP钢从所述铝液中的引出速度为1~5m/min,从而得到高强韧、耐蚀TWIP钢。本发明能够同步实现TWIP钢的强韧化热处理以及铝金属耐蚀防护层制备,使TWIP钢具有高强韧、耐蚀等综合性能,极大提高了TWIP钢高性能薄板、丝材等产品的生产效率。

    一种超高强塑积孪生诱发塑性钢及其制备和性能调控方法

    公开(公告)号:CN111621709B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202010642895.4

    申请日:2020-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种超高强塑积孪生诱发塑性及其钢的制备和性能调控方法,主要成分包括:C:0.3~0.8%;Mn:17.5~25.5%;Si:0.4~0.8%;P:≤0.008%;S:≤0.005%;V:0.3~0.6%;Ti:0.2~0.5%;其余为Fe。按所述组分将原料单质或中间合金进行配料、称重,熔炼浇注成钢锭;将钢锭进行表面车削加工并切除冒口后,于1000~1050℃、保温3~5小时锻造成截面尺寸为100×100mm的方坯,然后将方坯重新加热到700~800℃,保温1~3小时,锻至直径为40~70mm的圆棒,再自然冷却至室温;将圆棒在电阻炉内加热、出炉快速水冷,得到孪生诱发塑性钢成品。所获材料具有很高的延性和极高的强度和超高的强塑积,对于提高结构的承载能力和吸能本领极为有利,在缓冲吸能结构中有广泛的应用前景。

    一种高强塑积合金钢的锻造拔长方法

    公开(公告)号:CN102836938B

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201210156636.6

    申请日:2012-05-18

    Abstract: 本发明公开了一种高强塑积合金钢的锻造拔长方法。该方法包括以下操作步骤:a、先将浇注成型的钢锭置于电阻炉内,工件间应留有适当间隙,通电加热,升温速率6-9℃/min;升温至1070±20℃时开始保温,保温1±0.2小时;将钢锭从电阻炉取出,始锻和终锻温度分别为1070±20℃和850±20℃,前者由加热炉温控仪控制,后者由红外测温仪确定,马上进行锻打,锻打时采用先重后轻、先慢后快的方法沿钢锭轴向拔长,锻坯截面形状为圆形或方形;b、每次锻打后锻件宽度与高度比2∶2.5,每次送进量与单次压下量之比1∶1.5。通过对上述过程关键工艺参数的控制,可保证最终材料的变形组织和外观尺寸达到设计要求。

    一种柱状晶/等轴晶复合晶体结构的高强塑积合金钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN103866179A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410057155.9

    申请日:2014-02-19

    Inventor: 韩福生 汪聃 王坤

    Abstract: 本发明公开了一种柱状晶/等轴晶复合晶体结构的高强塑积合金钢及其制备方法。该合金钢由以下质量百分比的化学成分组成:Mn25-35、Al2.5-3.5、Si2.7-3.4、C0.05-0.50,余量为Fe;该复合组织的形成原理如下:在定向凝固形成的柱状晶组织的基础上,通过塑性变形和再结晶退火,生长出一定数量的等轴晶。其中柱状晶有利于提高其轴向的塑性,而等轴晶则有利于提高材料的整体强度,从而使材料强度和塑性同时得到改善,具体数值可通过改变两种晶体组织的相对数量进行调控。与普通等轴晶高强塑积合金钢相比,本发明所获材料可同时具有较高的强度和塑性以及更高的强塑积。

    一种用于仿生领域的清洁泡沫镁的制备方法

    公开(公告)号:CN102618744B

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201210047934.1

    申请日:2012-02-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于仿生领域的清洁泡沫镁的制备方法,首先将一次NaCl颗粒烘干后球磨成粉体,然后将NaCl粉体通过造粒步骤制备出二次颗粒,将所得颗粒通过筛网筛分出不同的颗粒尺寸;然后预烧结NaCl颗粒,最后将金属镁熔化,金属液上方铺展SY-LF1覆盖剂,并通过惰性气体加压渗流,将金属镁液渗入到预制块颗粒间隙中,冷却后去除NaCl,得到泡沫镁。本发明与粉末冶金法以及传统的颗粒渗流法相比,这种方法的创新之处在于渗流颗粒为二次颗粒,它具有较一次颗粒更优的溶解能力,渗流后极易去除,不会对镁泡沫基体造成腐蚀和损害,在生物仿生领域将有巨大的应用前景。

    一种用于仿生领域的清洁泡沫镁的制备方法

    公开(公告)号:CN102618744A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210047934.1

    申请日:2012-02-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于仿生领域的清洁泡沫镁的制备方法,首先将一次NaCl颗粒烘干后球磨成粉体,然后将NaCl粉体通过造粒步骤制备出二次颗粒,将所得颗粒通过筛网筛分出不同的颗粒尺寸;然后预烧结NaCl颗粒,最后将金属镁熔化,金属液上方铺展SY-LF1覆盖剂,并通过惰性气体加压渗流,将金属镁液渗入到预制块颗粒间隙中,冷却后去除NaCl,得到泡沫镁。本发明与粉末冶金法以及传统的颗粒渗流法相比,这种方法的创新之处在于渗流颗粒为二次颗粒,它具有较一次颗粒更优的溶解能力,渗流后极易去除,不会对镁泡沫基体造成腐蚀和损害,在生物仿生领域将有巨大的应用前景。

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