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公开(公告)号：CN111189346B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202010025538.3
申请日：2020-01-10
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种环路热管用多孔铜‑木质纤维/聚苯乙烯双层复合毛细芯及其制备方法，取氯化钠或无水碳酸钠研磨后过筛，得到粒径为50‑75μm的造孔剂，干燥备用；将聚苯乙烯、木质纤维与造孔剂混合压片，通过烧结、洗涤得到多孔木质纤维/聚苯乙烯复合材料毛细芯；将电解铜粉与造孔剂混合压片，通过烧结、洗涤得到多孔铜‑木质纤维/聚苯乙烯双层复合毛细芯；再将两者叠加复合，其中多孔铜芯靠近环路热管蒸发端，多孔复合材料毛细芯靠近环路热管补偿室。本发明将双层复合毛细芯应用于环路热管中，既可以强化内部的传热传质，又可以在径向上形成递变热阻，进而减小背向漏热，有效降低环路热管运行温度，稳定相变界面，从而提高环路热管的运行性能。
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公开(公告)号：CN109483092B
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201811514864.X
申请日：2018-12-12
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B23K35/40
Abstract: 一种基于铜纳米颗粒的高导热导电高连接性能焊接材料的制备方法，包括以下步骤：在室温下，将铜纳米颗粒与冰醋酸混合后放入超声分散机中，铜纳米颗粒与冰醋酸的质量体积比为375～625g/L，超声分散后离心分离出铜纳米颗粒；无水乙醇清洗，铜纳米颗粒与乙醇的质量体积比为500～800g/L，重复清洗6～8次后放入离心机中分离出铜纳米颗粒；干燥后压制成型得到铜纳米颗粒的焊接材料；焊接材料放入管式炉中进行烧结25～35min，烧结温度为30～200℃，管式炉炉内的温升速率8～12℃/min。本发明可提高铜纳米颗粒焊接材料的导热系数、导电性能和连接性能，可低温烧结，在铜颗粒表面形成醋酸铜包覆层，抗氧化性能好。
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公开(公告)号：CN111189346A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010025538.3
申请日：2020-01-10
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种环路热管用多孔铜-木质纤维/聚苯乙烯双层复合毛细芯及其制备方法，取氯化钠或无水碳酸钠研磨后过筛，得到粒径为50-75μm的造孔剂，干燥备用；将聚苯乙烯、木质纤维与造孔剂混合压片，通过烧结、洗涤得到多孔木质纤维/聚苯乙烯复合材料毛细芯；将电解铜粉与造孔剂混合压片，通过烧结、洗涤得到多孔铜-木质纤维/聚苯乙烯双层复合毛细芯；再将两者叠加复合，其中多孔铜芯靠近环路热管蒸发端，多孔复合材料毛细芯靠近环路热管补偿室。本发明将双层复合毛细芯应用于环路热管中，既可以强化内部的传热传质，又可以在径向上形成递变热阻，进而减小背向漏热，有效降低环路热管运行温度，稳定相变界面，从而提高环路热管的运行性能。
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公开(公告)号：CN109483092A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811514864.X
申请日：2018-12-12
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B23K35/40
Abstract: 一种基于铜纳米颗粒的高导热导电高连接性能焊接材料的制备方法，包括以下步骤：在室温下，将铜纳米颗粒与冰醋酸混合后放入超声分散机中，铜纳米颗粒与冰醋酸的质量体积比为375～625g/L，超声分散后离心分离出铜纳米颗粒；无水乙醇清洗，铜纳米颗粒与乙醇的质量体积比为500～800g/L，重复清洗6～8次后放入离心机中分离出铜纳米颗粒；干燥后压制成型得到铜纳米颗粒的焊接材料；焊接材料放入管式炉中进行烧结25～35min，烧结温度为30～200℃，管式炉炉内的温升速率8～12℃/min。本发明可提高铜纳米颗粒焊接材料的导热系数、导电性能和连接性能，可低温烧结，在铜颗粒表面形成醋酸铜包覆层，抗氧化性能好。
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