公开(公告)号：CN222042205U

公开(公告)日：2024-11-22

申请号：CN202420496256.5

申请日：2024-03-14

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  中国石油集团宝石管业有限公司

Inventor： 赵海涛 ,  赵坤 ,  王晰 ,  刘海璋 ,  刘换军 ,  任杰 ,  房世超 ,  罗源 ,  张东 ,  张晓华 ,  张宏科 ,  王华 ,  白耀岗

IPC: B65H54/553 ,  B65H54/70

Abstract: 本实用新型公开了连续油管卷取机，包括底座，底座相对的两边均沿其长度方向连接有导轨，两个导轨之间连接有两个开合机架，两个开合机架的底部之间连接有开合传动机构，开合传动机构连接于底座相对的两短边之间，两个开合机架均通过两个升降油缸连接有卷曲传动机构，两个卷曲传动机构相对设置，两个卷曲传动机构之间连接有卷筒；本实用新型的卷曲传动机构可以在升降油缸的驱动下调节高度，通过卷曲传动机构实现卷筒的高度调节，满足不同长度连续油管的缠绕储存，卷曲传动机构用伺服电机驱动，可以精确控制缠绕速度和扭矩，满足不同工艺情况下的连续油管卷曲作业需要，连续油管可以在现场缠绕在卷筒上，储存方便，满足生产运输和用户作业需要。

公开(公告)号：CN116728002A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202210198929.4

申请日：2022-03-01

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 赵坤 ,  赵海涛 ,  李红智 ,  刘海璋 ,  王华 ,  刘换军 ,  温晓锋 ,  罗源 ,  赵建龙 ,  谢航超 ,  房世超 ,  白耀岗 ,  张译文 ,  王晓波

IPC: B23P15/00 ,  C21D6/00 ,  C21D9/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明公开了低碳微合金超高强度连续管的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，制备卷板；步骤2，卷板纵剪和钢带接长；步骤3，成型与焊接；步骤4，离线热处理。本发明通过离线热处理实现焊缝与母材在组织、性能方面的均匀统一，避免钢带斜焊缝和连续管直焊缝对连续管性能的影响，大幅度提升连续管整体使用寿命，制备过程简单便于操作，有利于提高制备效率，解决了现有技术制备高强度、高疲劳寿命连续管过程中存在的生产难度大，效率低问题。

公开(公告)号：CN108705200B

公开(公告)日：2020-09-04

申请号：CN201810578908.9

申请日：2018-06-07

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 田磊 ,  毕宗岳 ,  牛辉 ,  刘海璋 ,  杨军 ,  杨耀斌 ,  王盼 ,  牛爱军 ,  张万鹏 ,  梁航 ,  赵红波 ,  刘斌 ,  席敏敏

IPC: B23K26/348 ,  B23K28/02 ,  B23K9/167 ,  B23K9/173 ,  B23K9/18 ,  B23K33/00 ,  B23K101/18 ,  B23K103/16

Abstract: 本发明公开了一种不锈钢内衬复合板的焊接方法，包括开双V型坡口；采用MAG焊对碳钢层一侧V型坡口底部施焊，形成预焊焊缝；采用等离子焊、激光焊或TIG对耐蚀合金层一侧V型坡口和碳钢层一侧V型坡口之间的坡口施焊，形成基层内焊缝；采用埋弧焊对碳钢层一侧预焊焊缝外部施焊，形成基层外焊缝；采用MAG或TIG对耐蚀合金层一侧V型坡口底部施焊，形成过渡层焊缝；采用MAG或TIG对过渡层焊缝外部施焊，形成复层焊缝。本发明通过合理的坡口设计和焊接工艺匹配，实现不锈钢内衬复合板优质高效焊接，性能优异，易实现自动化生产，具有广泛的市场前景。

公开(公告)号：CN116254475B

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202111495974.8

申请日：2021-12-09

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 牛爱军 ,  毕宗岳 ,  刘云 ,  牛辉 ,  韦奉 ,  黄晓辉 ,  赵红波 ,  席敏敏 ,  刘斌 ,  田磊 ,  郭克星 ,  刘海璋 ,  张鹏 ,  张君 ,  王磊

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C21D8/10 ,  B21C37/08

Abstract: 本发明涉及海洋油气输送管道技术领域，特别涉及一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法。一种深海管道用厚壁直缝钢管，其化学元素成分按重量百分比为：C：0.03%～0.07%，Mn：1.50%～1.75%，Si：0.15%～0.35%，P：≤0.012%，S：≤0.004%，Nb：0.04%～0.08%，V：≤0.03%，Ti：0.008%～0.03%，Al：0.01%～0.06%，N：≤0.01%，Cu：≤0.30%，Cr：≤0.35%，Mo：0.06%～0.35%，Ni：0.08%～0.40%，B：≤0.0005%，余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过厚壁直缝钢管的管线钢板材成分设计、性能控制、成型、焊接、全管体扩径等工艺，使制造的厚壁直缝钢管的管体横向屈服强度为485MPa～605MPa，抗拉强度为570MPa～760MPa，管体纵向屈服强度为485MPa～585MPa，抗拉强度为570MPa～700Mpa，管体纵向屈强比≤0.85，均匀塑性变形延伸率为8%～16%，满足深海管道使用需求。

公开(公告)号：CN115786805B

公开(公告)日：2024-03-15

申请号：CN202111063665.3

申请日：2021-09-10

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 黄晓辉 ,  刘云 ,  韦奉 ,  刘斌 ,  于海峰 ,  刘海璋 ,  赵勇 ,  田磊 ,  席敏敏 ,  牛辉 ,  赵红波 ,  牛爱军 ,  徐凯 ,  张峰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  B23P15/00

Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管及加工方法。一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管，其化学元素成分按重量百分比为：C：≤0.04%，Si：0.10~0.30%，Mn：≤0.2~0.6%，P：≤0.005%，S：≤0.002%，Cu：1.0~2.0%，Ni：0.3~0.6%，Cr：≤0.8~1.5%，Nb：≤0.02%，V：≤0.05%，Ti：≤0.06%，Mo：≤0.20%，Al：≤0.035%，B≤0.0002%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明螺旋埋弧焊管管体采用加Cu成分设计，同时优选内外焊工艺，采用抗细菌专用耐蚀焊丝和焊剂，确保了螺旋埋弧焊管具有良好的力学性能及抗细菌腐蚀性能。

公开(公告)号：CN115679192B

公开(公告)日：2024-02-02

申请号：CN202110860596.2

申请日：2021-07-28

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 赵坤 ,  刘耀民 ,  李红智 ,  汪海涛 ,  温晓锋 ,  刘换军 ,  刘海璋 ,  罗源 ,  赵建龙 ,  王晓波 ,  张东 ,  王华 ,  白耀岗 ,  任杰 ,  王泽宇 ,  王锐

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  B23P15/00 ,  B23K101/06

Abstract: 本发明公开的一种多层结构耐蚀合金连续管，其材料按质量百分比由以下组分组成：C≤0.03％、Si≤0.80％、Mn≤1.2％、Cr:24‑26％、Ni:6‑8％、S≤0.02％、P≤0.035％、Mo:3‑5％、N:0.24‑0.32％、余量为Fe，采用Cr‑Ni‑Fe体系化学成分，保证了多层结构连续管的耐蚀性，制备出的连续管适合在较高腐蚀介质条件下使用。本发明还公开了连续管的制造方法，包括内管制备、外管制备及内管穿入外管制备等步骤，可以方便地进行多种规格、多种长度多层结构耐蚀合金连续管制造。

公开(公告)号：CN115679192A

公开(公告)日：2023-02-03

申请号：CN202110860596.2

申请日：2021-07-28

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 赵坤 ,  刘耀民 ,  李红智 ,  汪海涛 ,  温晓锋 ,  刘换军 ,  刘海璋 ,  罗源 ,  赵建龙 ,  王晓波 ,  张东 ,  王华 ,  白耀岗 ,  任杰 ,  王泽宇 ,  王锐

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  B23P15/00 ,  B23K101/06

Abstract: 本发明公开的一种多层结构耐蚀合金连续管，其材料按质量百分比由以下组分组成：C≤0.03％、Si≤0.80％、Mn≤1.2％、Cr:24‑26％、Ni:6‑8％、S≤0.02％、P≤0.035％、Mo:3‑5％、N:0.24‑0.32％、余量为Fe，采用Cr‑Ni‑Fe体系化学成分，保证了多层结构连续管的耐蚀性，制备出的连续管适合在较高腐蚀介质条件下使用。本发明还公开了连续管的制造方法，包括内管制备、外管制备及内管穿入外管制备等步骤，可以方便地进行多种规格、多种长度多层结构耐蚀合金连续管制造。

公开(公告)号：CN116254475A

公开(公告)日：2023-06-13

申请号：CN202111495974.8

申请日：2021-12-09

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 牛爱军 ,  毕宗岳 ,  刘云 ,  牛辉 ,  韦奉 ,  黄晓辉 ,  赵红波 ,  席敏敏 ,  刘斌 ,  田磊 ,  郭克星 ,  刘海璋 ,  张鹏 ,  张君 ,  王磊

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C21D8/10 ,  B21C37/08

Abstract: 本发明涉及海洋油气输送管道技术领域，特别涉及一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法。一种深海管道用厚壁直缝钢管，其化学元素成分按重量百分比为：C：0.03%～0.07%，Mn：1.50%～1.75%，Si：0.15%～0.35%，P：≤0.012%，S：≤0.004%，Nb：0.04%～0.08%，V：≤0.03%，Ti：0.008%～0.03%，Al：0.01%～0.06%，N：≤0.01%，Cu：≤0.30%，Cr：≤0.35%，Mo：0.06%～0.35%，Ni：0.08%～0.40%，B：≤0.0005%，余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过厚壁直缝钢管的管线钢板材成分设计、性能控制、成型、焊接、全管体扩径等工艺，使制造的厚壁直缝钢管的管体横向屈服强度为485MPa～605MPa，抗拉强度为570MPa～760MPa，管体纵向屈服强度为485MPa～585MPa，抗拉强度为570MPa～700Mpa，管体纵向屈强比≤0.85，均匀塑性变形延伸率为8%～16%，满足深海管道使用需求。

公开(公告)号：CN111687562A

公开(公告)日：2020-09-22

申请号：CN202010577672.4

申请日：2020-06-23

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 黄晓辉 ,  毕宗岳 ,  刘云 ,  韦奉 ,  赵勇 ,  张万鹏 ,  符利兵 ,  牛爱军 ,  刘海璋 ,  赵红波 ,  席敏敏 ,  刘斌 ,  田磊 ,  张超

IPC: B23K35/30

Abstract: 本发明公开了一种适用于抗细菌腐蚀集输管线钢埋弧焊接用焊丝，该焊丝的成分按重量百分比为：C：0.04～0.07％、Mn：0.25～0.5％、Si：0.1～0.22％、P≤0.005％、S≤0.004％、Cu：2.0～2.5％、Ni：0.8～1.3％、Ti：0.02～0.05％、B：0.005～0.012％、Re：0.06～0.15％，其余为Fe，且1/3≤Ni/Cu≤2/3。本发明焊丝主要针对X42～X65钢级抗细菌腐蚀集输管线钢埋弧焊接用焊丝而开发，发明焊丝在降Mn的基础上，增加Cu，引入Re，以确保X42～X65钢级抗细菌腐蚀集输管焊接接头的力学性能和优异的抗细菌腐蚀性能。

公开(公告)号：CN111590223A

公开(公告)日：2020-08-28

申请号：CN202010442108.1

申请日：2020-05-22

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 田磊 ,  刘云 ,  刘海璋 ,  赵红波 ,  刘斌 ,  席敏敏 ,  王盼 ,  祝少华 ,  李超

IPC: B23K28/02 ,  B23K33/00 ,  B23K103/16

Abstract: 本发明公开了一种钛钢复合板的焊接方法，包括(1)开双V型坡口；(2)采用激光焊或等离子焊对钝边施焊，形成连接焊缝；(3)采用埋弧焊、气体保护焊或手工电弧焊对基层V型坡口施焊，形成基层焊缝；(4)清理复层一侧V型坡口，去除焊缝污染物并使表面形成毛边；采用冷喷涂的方法对复层V型坡口底部施焊，形成过渡层焊缝；(6)采用非熔化极气体保护焊、热喷涂或激光熔覆的方法对复层V型坡口施焊，形成复层焊缝；(7)对焊缝进行去应力退火，消除焊接应力。本发明通过合理的坡口设计和焊接工艺匹配，实现钛钢复合板冶金焊接，焊缝性能优异，焊接效率高，易实现自动化生产，具有广泛的市场前景。