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公开(公告)号：CN102485845A
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010580667.5
申请日：2010-12-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 长江大学 , 涿州贝尔森生化科技发展有限公司
Inventor： 沈喜洲 , 许乐新 , 蒋光忠 , 尹先清 , 王国清 , 瞿东蕙 , 崔秋凯 , 韩建立 , 刘凤立 , 刘华林 , 翁兴勇 , 王玉林 , 王刚 , 郭立艳 , 张志华 , 田然 , 张浩 , 冯秀芳 , 夏恩冬
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明涉及一种二次加工柴油脱氮加氢方法，该工艺是将焦化柴油或催化柴油原料在换热器中换热至25-150℃，与脱氮剂在静态混合器中进行混合反应后，进入沉降罐中沉降分渣，沉渣从沉降罐底部排出，脱氮油经电沉降罐之后，沉渣从底部排出，上层精制油再经吸附过滤器精制，精制油经换热器换热至200℃～350℃后进入加氢系统进行加氢精制处理，加氢分压为5.0～9.0MPa，空速为0.5～2h-1；脱氮剂的加入重量为焦化柴油重量的0.2％-5％；吸附过滤介质为：活性炭、白土或硅藻土；该法脱氮残留少，精制油收率高，具有明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN102485845B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201010580667.5
申请日：2010-12-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 长江大学 , 涿州贝尔森生化科技发展有限公司
Inventor： 沈喜洲 , 许乐新 , 蒋光忠 , 尹先清 , 王国清 , 瞿东蕙 , 崔秋凯 , 韩建立 , 刘凤立 , 刘华林 , 翁兴勇 , 王玉林 , 王刚 , 郭立艳 , 张志华 , 田然 , 张浩 , 冯秀芳 , 夏恩冬
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明涉及一种二次加工柴油脱氮加氢方法，该工艺是将焦化柴油或催化柴油原料在换热器中换热至25-150℃，与脱氮剂在静态混合器中进行混合反应后，进入沉降罐中沉降分渣，沉渣从沉降罐底部排出，脱氮油经电沉降罐之后，沉渣从底部排出，上层精制油再经吸附过滤器精制，精制油经换热器换热至200℃～350℃后进入加氢系统进行加氢精制处理，加氢分压为5.0～9.0MPa，空速为0.5～2h-1；脱氮剂的加入重量为焦化柴油重量的0.2％-5％；吸附过滤介质为：活性炭、白土或硅藻土；该法脱氮残留少，精制油收率高，具有明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN114054033B
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202010769657.X
申请日：2020-08-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J37/03 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J35/64 , C07C29/141 , C07C29/17 , C07C31/125 , C07C31/12
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域，具体公开了一种气相醛加氢催化剂及其制备方法。该制备方法采用酸碱两步沉淀方法，以此提高催化剂比表孔径，改善反应物料的内部扩散性能，同时采用无机改性来改善活性组分的分散性能。该制备方法将成型后催化剂样品进行了焙烧，所得的气相醛加氢催化剂组成包括以下重量百分含量的物质：氧化铜为30％～40％，氧化锌为55％～70％，氧化铝为0.1％～6％，石墨为1％～3％，氧化镁为0.1％～5％，氧化硅为0.05％～2％。
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公开(公告)号：CN114054037B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202010769659.9
申请日：2020-08-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种石蜡加氢催化剂及其制备方法，该石蜡加氢催化剂由载体和负载于载体上的活性组分组成；载体由氧化铝组成；活性组分包括Ni和/或Mo和/或W，本发明采用具有较大孔径的双介孔氧化铝载体，改善了重油物料大分子的扩散。且本发明的石蜡加氢催化剂在处理劣质的石蜡、微晶蜡原料时，具有突出的效果。
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公开(公告)号：CN118240389A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211668096.X
申请日：2022-12-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种石蜡复合物及其制备方法，石蜡复合物包括石蜡82‑96质量份、聚乙烯蜡3‑15质量份和玻璃纤维粉1‑3质量份；其中，所述玻璃纤维粉是经过硅烷偶联剂浸润处理后的玻璃纤维粉。本发明将玻璃纤维粉添加入石蜡和聚乙烯蜡中，能够提高所得石蜡复合物的硬度，且可减少聚乙烯蜡的用量，降低成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114471692B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202011264516.9
申请日：2020-11-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 杨晓东 , 靳丽丽 , 陆雪峰 , 王新苗 , 高善彬 , 姜维 , 夏恩冬 , 葛冬梅 , 倪术荣 , 张国甲 , 袁继成 , 郭立艳 , 孟祥彬 , 刘彦峰 , 梁宇 , 张文成 , 郭金涛 , 王刚
Abstract: 本发明公开一种加氢异构催化剂载体的制备方法，包括以下步骤：将原料分子筛放置在酸性溶液或碱性溶液中，充分搅拌后获得含有分子筛碎片结构单元的浑浊液A；将步骤S1所得的浑浊液A继续由酸性溶液或碱性溶液调节至pH值为6～8，获得含有分子筛碎片结构单元的浑浊液B；将分子筛、无定形无机多孔材料和粘结剂粉末在容器中机械混匀得到混合粉末，然后将助剂与去离子水混匀后滴加到上述混合粉末中，再进行混捏成型、均化、干燥、焙烧成为催化剂载体前体；在步骤S2所得的浑浊液B中加入去离子水后浸渍到步骤S3所得的催化剂载体前体上，然后经过均化、干燥和焙烧得到催化剂载体。本发明还公开一种加氢异构催化剂。
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公开(公告)号：CN117264429A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210670463.3
申请日：2022-06-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种石蜡乳液组合物及其制备方法，所述组合物以重量份计，包括20～40份的石蜡、0.5～5份的乙烯‑醋酸乙烯共聚蜡、1～3份的复合乳化剂、0.1～3份水溶性高分子聚合物、0.1～1份小分子醇和45～80份的水。本发明引入乙烯—醋酸乙烯共聚蜡和水溶性高分子聚合物不仅减小乳化剂用量，而且提高了石蜡乳液的稳定性，且该乳化蜡生产工艺简单，能耗低，该产品分散性良好且可长时间存放。
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公开(公告)号：CN117258794A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210666885.3
申请日：2022-06-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J35/10 , C07C29/145 , C07C31/10
Abstract: 本发明公开了一种用于丙酮气相加氢制异丙醇的催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将锌盐溶液和铜盐溶液同时加入到弱碱性溶液中，搅拌，中和、老化；(2)将锌盐溶液、铝盐溶液及弱碱性溶液同时加入到步骤(1)所得浆液中，搅拌，中和、老化，形成共沉淀；(3)共沉淀水洗、过滤、干燥、焙烧，压片成型。本发明选取Al2O3为助剂成分，并合理控制各组分比例及通过将Zn元素分步成型于催化剂中，使得催化剂的酸性位与加氢活性位可以合理匹配，从而减少醚化等副反应的发生，实现高丙酮转化率和异丙醇选择性。
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公开(公告)号：CN114621786B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202011442201.9
申请日：2020-12-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明涉及一种劣质油浆态床加氢裂化装置，其包括依次连接的原料配制系统、反应系统和分馏系统，还包括供氢系统，所述原料配制系统，包括依次连接的催化剂配制罐和原料油配制罐；所述反应系统，包括相互串联的至少两级的反应装置，每级反应装置均包括依次连接的反应加热一体炉和浆态床反应器，且每级所述反应加热一体炉和每级所述浆态床反应器前均连接有重油混氢器；所述分馏系统，包括依次连接的高压分离器、低压分离器和相互串联的至少两级的分馏装置，每级分馏装置均包括分馏炉和分馏塔；所述原料油配制罐与所述反应系统之间设置有换热器和原料泵，所述每级反应系统分别与所述高压分离器连通。本发明还涉及一种劣质油浆态床加氢裂化装置。
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公开(公告)号：CN114247438A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011014554.9
申请日：2020-09-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: B01J21/06 , B01J21/04 , B01J23/883 , B01J32/00 , C10G45/08
Abstract: 本发明公开了一种加氢脱氮催化剂载体及其制备方法与应用，该催化剂载体采用溶剂蒸发自组装法制得，该溶剂蒸发自组装法为将含有模板剂的乙醇溶液中，依次逐滴加入异丙醇铝、钛酸异丁酯溶液，然后干燥、焙烧。本发明制备方法制得的催化剂载体适用于石油馏分油的加氢处理过程，特别适用于重馏分油的深度加氢脱氮过程，通过采用制备步骤简单的溶剂蒸发自组装法，调变载体与活性金属之间的相互作用力，克服了传统氧化铝与活性金属相互作用力强、金属活性中心利用率低的缺陷，显著提高催化剂的加氢催化活性。
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