一种油品加氢装置及油品加氢精制方法

    公开(公告)号:CN118222321A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202211646690.9

    申请日:2022-12-21

    Abstract: 本发明提供了一种油品加氢装置及油品加氢精制方法。该装置包括加氢反应器,加氢反应器设置有反应腔和气腔;反应腔设置进料口和出料口,气腔设置有进气口;反应腔穿过气腔,且反应腔位于气腔内部分的壁面采用透氢气不透油品材质;气腔部分或全部位于反应腔进料口和出料口之间。油品加氢精制方法使用上项油品加氢装置进行,包括:将氢气通入加氢反应器的气腔,将预热后的原料油通入加氢反应器的反应腔,气腔中的氢气通过氢油混合段中采用透氢气不透油品材质的壁面进入反应腔与反应腔中的原料油混合,混合后的氢气与原料油在催化剂作用下进行加氢反应;将加氢反应得到的产物进行气液分离得到精制油品。

    一种液相加氢反应系统及其原料油强化混氢装置

    公开(公告)号:CN115074151B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202110278562.2

    申请日:2021-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种液相加氢反应系统及其原料油强化混氢装置,原料油强化混氢装置包括:壳体,为中空桶状结构;原料油入口,设置于该壳体的桶状结构的一端;阻挡结构,设置于该壳体内部,临近于该壳体的桶状结构的另一端,该阻挡结构包括:环形结构,该环形结构设置于该壳体的内壁上,且具有第一底面和第二底面,该第二底面比该第一底面更临近该另一端,该第二底面的面积大于该第一底面的面积;以及阻挡块,该阻挡块设置于该环形结构的中心;气体通道,由该壳体外贯穿至该壳体的内部,并延伸至该阻挡结构;以及液相混合物出口,设置于该壳体的桶状结构的另一端。本发明原料油强化混氢装置可以提高液相物料中的混氢量,产品无需循环溶氢。

    一种高熔点粗石蜡的精制方法

    公开(公告)号:CN116410794A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202111681168.X

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种高熔点粗石蜡的精制方法,采用吸附精制和加氢精制串联的方法,所述吸附精制的条件为:温度50~200℃、体积空速0.1~2.0h‑1,所述加氢精制的条件为:反应温度150~320℃、反应压力2~15MPa、体积空速0.2~2.0h‑1、氢蜡体积比100~600:1,所述吸附剂为添加有腐殖酸的成型白土,堆密度为0.5~0.85g/cm3。传统的白土精制装置,采用的粉末白土,白土与石蜡或微晶蜡在釜式反应器内充分搅拌吸附后,再进行过滤分离,脱除废白土,所用设备多、流程复杂、废白土产量大。本发明的白土吸附精制过程采用的是成型的白土,在固定床反应器内连续吸附精制,流程简单,所用设备少。

    一种超重力强化PAO加氢精制方法、装置及超重力混气装置

    公开(公告)号:CN116410784A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202111681216.5

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明提供了一种超重力强化PAO加氢精制方法、装置及超重力混气装置一种超重力混气装置,超重力混气装置包括:壳体,壳体底部设有气液进口,壳体上部设有气液出口;旋转轴,与动力装置连接,并由壳体外部延伸至壳体内部;至少一转子,固定于旋转轴上,随旋转轴转动;至少一气体破碎构件,设置于转子上;气体破碎构件内装填有微纳米多孔填料或微纳米孔的烧结膜,液相和气体由下向上经过气体破碎构件,在转子的旋转作用和所述气体破碎构件的切割作用下,进行混合。本发明超重力混气装置中设置了逐级切割油气混合物的多层转子和气体破碎构件,能实现气液的高效混合,进而减少PAO加氢工艺中氢气的循环量和使用量,降低了氢气压缩机的负荷。

    一种超重力混气装置以及超重力混气装置强化PAO加氢精制系统与方法

    公开(公告)号:CN116410779A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202111679725.4

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明提供了一种超重力混气装置以及超重力混气装置强化PAO加氢精制系统与方法。该装置包括壳体、电机、N级转子和N个环状导流件,N≥3;壳体顶底部设有气液进口和气液出口;各转子均设有旋转转盘和设置于安装槽中的气体破碎件;旋转转盘设有下陷的安装槽和若干通孔;气体破碎件为片状且设有若干通孔;气体破碎件的外周固定于安装槽的内壁上;电机的旋转轴自壳顶部或者底部中心延伸到壳体内部依次与各级转子的旋转转盘固定连接,各旋转转盘外缘与壳体侧壁之间有间隙;各导流件分别设置于该间隙内且与壳体侧壁固定连接;旋转转盘的外缘与对应的导流件之间的间隙不超过10mm;越靠近气液进口的转子,其上设置的气体破碎件的通孔孔径越小。

    一种油品混气方法、油品溶气量的测定方法及系统

    公开(公告)号:CN115165871A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202110364657.6

    申请日:2021-04-02

    Abstract: 本发明公开了一种油品混气方法、油品溶气量的测定方法及系统,包括如下步骤:步骤1,将混合有气体的液相油品输入测量装置,测定所述测量装置中气相空间的体积为V1,气相空间的压力为P1,气相空间的温度为T1;步骤2,将所述测量装置中物质输入闪蒸装置,降低所述混合有气体的液相油品的压力,使液相油品中混合的气体释放至所述闪蒸装置的气相空间,测定所述闪蒸装置中气相空间的体积为V2,气相空间的压力为P2,气相空间的温度为T2,T2=T1;根据理想气体方程得到n2和n1,油品溶气量V=(n2‑n1)×22.4,单位为升。本发明方法可以用于测量液相加氢工艺中原料油的饱和溶氢量及气泡粒径,还可以用于测量加氢产品油中硫化氢、氨、甲烷的溶解量。

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