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公开(公告)号：CN114380299B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202011142569.3
申请日：2020-10-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 王新苗 , 陆雪峰 , 杨晓东 , 刘彦峰 , 高善彬 , 谭明伟 , 靳丽丽 , 孟祥彬 , 董春明 , 张国甲 , 倪术荣 , 马东海 , 徐伟池 , 方磊 , 郭金涛 , 王刚 , 丛丽茹 , 李淑杰 , 孙生波
Abstract: 本发明提供了一种SAPO‑11分子筛及其合成方法，该合成方法包括下述步骤：(1)将铝源、磷源、硅源、模板剂、水和SAPO‑11分子筛搅拌形成初始凝胶；(2)所述的铝源中的Al2O3：磷源中的P2O5：硅源中的SiO2：模板剂和水的摩尔比为1：(0.8～1.2)：(0.05～1.0)：(0.4～2.0)：(40～60)；铝源中的Al2O3：SAPO‑11分子筛质量比为1：(0.01～0.5)；(3)将制得的反应混合物在高压反应釜中进行分段晶化并回收产物。本发明有效解决了现有技术合成SAPO‑11分子筛容易产生杂晶，经过焙烧脱除模板剂后其晶体结构容易转变为Pna21空间群的问题，同时可以有效提高SAPO‑11分子筛的收率；该合成方法操作简单，易于开展工业化生产。
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公开(公告)号：CN101632938A
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200810117102.6
申请日：2008-07-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 戴宝琴 , 张学军 , 王刚 , 张志华 , 潘惠芳 , 刘欣梅 , 田然 , 于春梅 , 孙发民 , 赵野 , 张庆武 , 王甫村 , 安东俊 , 丁庆玉 , 丛丽茹 , 李淑杰 , 王福生 , 尹成红 , 王东青 , 马守涛 , 吕倩
Abstract: 本发明涉及一种中间馏分油型加氢裂化催化剂，由无定型硅铝、氧化铝、粘合剂、高硅Y+β复合分子筛、VIB族金属氧化物、VIII族金属氧化物、IA族金属元素组成，催化剂的特点是使用了一种板状胶束法高效合成的高硅β分子筛及改性Y分子筛做为催化剂的主酸性组分，同时使用一种IA族金属元素进行载体改性，其中：β分子筛合成的特点是直接一步合成的，不需要后改性处理，该分子筛与改性Y分子筛复合，发生很好的协同及互补效应，用于重油加氢裂化催化剂，该剂表现出较高的加氢裂化活性和中间馏分油选择性。
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公开(公告)号：CN101596370A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200810114388.2
申请日：2008-06-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于催化精馏塔的催化剂装填构件及其装填方法，由催化剂篮和托架构成；催化剂篮由篮体、上盖和底托组成，上盖安装在篮体上端、底托安装在篮体下部，催化剂篮的底托至上盖之间篮体的高度为催化精馏塔内帽罩开孔部分高度的1.1－2倍，底托与下篮体的高度为催化精馏塔内降液管在塔板以上部分高度的1.1－2倍；托架为能与帽罩配装的框架式结构，催化剂篮底托置于托架上；用于催化精馏塔，实现了塔内流体的强制再分布，延长气液两相在催化剂床层的流动路径，增大反应区液体的持液量，保证了传质交换与催化效果，装填方法工艺简单，操作方便，效率提高，成本低廉，容易实施，也有助于催化剂作用的有效发挥。
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公开(公告)号：CN119425744A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310955698.1
申请日：2023-07-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J27/132 , C10G45/08 , B01J23/888 , B01J23/883 , B01J23/882 , B01J35/61 , B01J35/63
Abstract: 本发明提供了一种柴油加氢精制催化剂，包括改性氧化铝载体和活性组分；所述活性组分为活性金属的氧化物，所述活性金属包括Co、Mo、Ni、W中的至少一种；所述改性氧化铝载体为氟硼酸铵水热改性的氧化铝；所述改性氧化铝载体的B/L酸值为0.07～0.15；比表面积为240～400m2/g，孔容为0.55～0.80mL/g。该含B酸的柴油加氢精制催化剂能够促进馏分油中带有空间位阻类硫化物通过直接脱硫反应路径和加氢异构‑直接脱硫反应路径进行脱除，并促进氮化物的吸附及脱除，降低硫化物氮化物脱除过程中相互抑制作用，而且该柴油加氢精制催化剂具有优异的加氢活性。
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公开(公告)号：CN103418428A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210149690.8
申请日：2012-05-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 李海岩 , 张志华 , 戴宝琴 , 秦丽红 , 田然 , 孙发民 , 王伟众 , 司朝霞 , 张文成 , 马建英 , 于春梅 , 吕倩 , 王东青 , 肖勇 , 谢彬 , 于宏伟 , 关旭 , 丛丽茹 , 张全国 , 李淑杰 , 王燕 , 马守涛 , 宋金鹤
Abstract: 本发明涉及一种含杂多酸的加氢裂化催化剂及其应用，催化剂组成包括无定形硅铝、氧化铝，含有原位合成的Y/β复合分子筛和高热稳定性杂多酸的酸性组分；以VIB族金属以及Ⅷ族金属为加氢活性组分，原位合成的Y/β复合分子筛的含量为10～20wt.%，总SiO2/Al2O3摩尔比4～20，比表面积600m2/g～950m2/g，1.7nm～10nm的孔占40%～60%，红外酸度0.15mmol/g～0.3mmol/g以弱酸为主；所使用的杂多酸由Mo、W、La金属和P元素组成，杂多酸耐800℃而不分解；本发明催化剂用于固定床两段加氢裂化过程中，具有液体收率高，产品质量好等优点。
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公开(公告)号：CN102485847A
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201010578973.5
申请日：2010-12-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G73/44
Abstract: 本发明涉及一种石油蜡加氢精制的方法；加氢精制催化剂由氧化铝为载体，活性组分为NiO和MoO3、WO3中的一种或两种，其中NiO含量占催化剂总质量的2～7％，MoO3和/或WO3含量占催化剂总质量的20～32％；SiO2含量是催化剂总质量的1～9％；P2O5含量是催化剂总质量的1～7％；比表面积为120m2/g～190m2/g，孔容为0.30ml/g～0.55ml/g，孔直径为5nm～14nm的孔占全部孔容积的40％～70％，孔直径为20nm～40nm的孔占全部孔容积的20％～40％；该氧化铝载体具有双峰孔结构，大孔孔道的孔壁具有弱的表面酸性，小孔孔道的孔壁具有相对较强的表面酸性。
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公开(公告)号：CN102039201A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910236168.1
申请日：2009-10-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 王东青 , 李全芝 , 王刚 , 张志华 , 李旭光 , 孙发民 , 田然 , 戴宝琴 , 于春梅 , 黄耀 , 王甫村 , 李海岩 , 李井泉 , 郭淑芝 , 张庆武 , 马守涛 , 吕倩 , 李淑杰 , 孙生波 , 李瑞峰
Abstract: 本发明涉及一种双微孔-介孔复合分子筛及其制备方法；由Y型和Beta型双微孔沸石和MCM-41分子筛复合而成，双微孔相紧密包裹在六方介孔相孔壁上，呈现出许多球形或半球形的空壳结构，彼此之间相互交连成网状，微孔相硅铝比及微孔含量可调；是以十六烷基三甲基溴化铵和烷基酚聚氧乙烯醚混合液为模板，向体系中分别引入预处理过的双微孔相和合成介孔相的硅源和/或铝源，通过水热晶化处理得到微孔相硅铝比及微孔含量可调的Y-Beta/MCM-41双微孔-介孔复合分子筛；本发明操作简便，重现性好，且环境友好，结合了Y型、Beta型沸石和介孔分子筛的优点，具有良好的催化反应性能，用于加氢裂化催化剂的载体材料。
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公开(公告)号：CN100429148C
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200410084099.4
申请日：2004-10-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 石油大学(北京) , 太原理工大学
Abstract: 一种微孔分子筛表面附晶生长介孔分子筛的方法，以长链烷基季铵盐为模板剂，以水玻璃、硅溶胶等为铝源，以氢氧化钠溶液或盐酸为酸碱调节剂，基于X-S+I-静电组装模式，通过(一)活化处理：将预先制备好的含卤素微孔分子筛加入到活化溶液中，室温搅拌0.5～3.0小时，形成白色悬浊液；(二)附晶生长：向(一)的白色悬浊液中补加模板剂，5～80%硅源，0.01～30%铝源，在80～120℃下晶化12～72小时，从而实现了介孔—微孔材料在界面处的化学互连。
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公开(公告)号：CN1762806A
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：CN200410084099.4
申请日：2004-10-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 石油大学(北京) , 太原理工大学
Abstract: 一种微孔分子筛表面附晶生长介孔分子筛的方法，以硅源、铝源为原料，与模板剂、卤素化合物、水一起搅拌均匀，在一定温度下晶化制得含有卤素的微孔分子筛，在强烈搅拌和室温的条件下，将制备好的含卤素微孔分子筛加入到含有表面活性剂、碱(酸)和蒸馏水的活化溶液中，继续搅拌0.5～3.0小时。然后，向其中依次补加一定量的模板剂、硅源和铝源再搅拌0.5～3.0小时，封入不锈钢反应釜中，于80～ 120℃下晶化12～72小时，晶化完成后经过过滤、洗涤、干燥，在550℃下焙烧6小时制得成品，该制备方法尤其适用于表面Na+含量低的高硅铝比微孔沸石，整合微孔材料与介孔材料的优势，使二者扬长避短，协同作用。
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公开(公告)号：CN118240389A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211668096.X
申请日：2022-12-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种石蜡复合物及其制备方法，石蜡复合物包括石蜡82‑96质量份、聚乙烯蜡3‑15质量份和玻璃纤维粉1‑3质量份；其中，所述玻璃纤维粉是经过硅烷偶联剂浸润处理后的玻璃纤维粉。本发明将玻璃纤维粉添加入石蜡和聚乙烯蜡中，能够提高所得石蜡复合物的硬度，且可减少聚乙烯蜡的用量，降低成本。
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