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公开(公告)号：CN101144031B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200610112926.5
申请日：2006-09-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 涿州贝尔森生化科技发展有限公司
Abstract: 本发明涉及一种焦化蜡油做加氢裂化原料的预处理方法；预处理剂和焦化蜡油在20～120℃温度下按重量0.1～10％比例充分混合反应；预处理剂为49-89％的盐酸、硝酸、高氯酸或亚磷酸酐；10-50％的三氯化铁、丙三醇、乙二醇或DMF；0.1-10％的聚氯化铝、聚合氯化铝铁、偏铝酸钠、硫酸钠、硫酸铝、硫酸铝钾、硅酸钠一种或几种；混合物料在沉降罐中重力沉降，沉降温度为60～150℃，时间为30～120min；本方法能脱除焦化蜡油中焦粉、胶质、杂环芳烃、碱性氮化物等极性杂质，改善焦化蜡油的加工性能，使加氢裂化预精制段初始温度降低10℃以上，装置加工能力上升30％以上。
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公开(公告)号：CN101144031A
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200610112926.5
申请日：2006-09-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 涿州贝尔森生化科技发展有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从焦化蜡油中脱除焦粉、胶质、杂环芳烃、碱性氮化物等极性杂质，改善焦化蜡油的加工性能，使之与直馏蜡油相当的加氢裂化原料的预处理方法，包括如下步骤：预处理剂和焦化蜡油在20～120℃温度下按重量0.1～10％比例充分混合反应；预处理剂包括49－89％的活性成分盐酸、硝酸、高氯酸、硫酸、亚磷酸或亚磷酸酐；含量为10－50％的助溶剂三氯化铁、丙三醇、乙二醇或DMF；含量为0.1－10％的聚丙烯酰胺、聚氯化铝、聚合氯化铝铁、偏铝酸钠、硫酸钠、硫酸铝、硫酸铝钾、硅酸钠一种或几种；混合物料在沉降罐中重力沉降，沉降温度为60～150℃，时间为30～120min，精制焦化蜡油可直接掺混进入加氢裂化装置，使加氢裂化预精制段初始温度降低10℃以上，或装置加工能力上升30％以上。
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公开(公告)号：CN101608132A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200810115211.4
申请日：2008-06-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 张浩 , 齐泮仑 , 西晓丽 , 何玉莲 , 王熺 , 于宏伟 , 缪春祥 , 李维斌 , 郭立艳 , 赵光辉 , 关旭 , 董平 , 宋国玉 , 李洪涛 , 王巍 , 张德英 , 王路海 , 田然
IPC: C10G9/00
Abstract: 本发明涉及一种利用乙烯裂解焦油为原料的延迟焦化生产方法；由乙烯裂解焦油、减压渣油和催化油浆组成延迟焦化混合原料，按重量比例为1∶1～100∶0～10，在焦炭塔顶注入占进料重量10～100ppm的消泡剂，延迟焦化装置进料量1～10kg/h，预热段温度360～380℃，焦炭塔顶反应压力0.1～0.3MPa(表)，反应温度490～510℃，循环比0.15～0.55；拓展了延迟焦化的原料来源和种类，使延迟焦化装置生产的汽油和柴油的硫含量、氮含量下降，蜡油和焦炭的硫含量、金属含量下降，收率不受影响，焦炭收率增加，对延迟焦化装置的工艺操作不会产生任何不良影响。
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