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公开(公告)号：CN117088454A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202210520872.5
申请日：2022-05-12
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
IPC分类号： C02F1/26 , C02F101/34 , C02F103/36
摘要： 本发明公开了一种浓缩分离炼油废水中酚类的药剂及其制备方法，药剂包括：油相原料和内水相原料；所述油相原料包括轻污油、3～15v/v％液体石蜡、表面活性剂和0.1～5v/v％磷酸三丁酯，以轻污油的体积为基准；所述内水相原料包括氢氧化钠溶液和碳酸钠溶液；所述轻污油和内水相原料体积比为2:1～1:4。本发明通过采用司盘80和吐温80两种表面活性剂复配，使制备的浓缩分离炼油废水中酚类的药剂稳定性更强，另外内水相原料选择氢氧化钠和碱性更低的碳酸钠混合液，使内水相原料的碱性相对较低，减少浓缩分离炼油废水中酚类的药剂破损溶出概率，分离速度更快，进而使酚类的分离浓缩效率更高。油相原料中采用轻污油作为油溶剂，降低药剂成本，使药剂更绿色。
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公开(公告)号：CN115583735A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202110764487.0
申请日：2021-07-06
IPC分类号： C02F9/00 , C01F5/14 , C01F11/18 , C02F101/30 , C02F1/469 , C02F1/52 , C02F1/44 , C02F1/72 , C02F3/00
摘要： 本发明提供了一种反渗透浓水预处理和浓缩的方法及装置，反渗透浓水先经一级电渗析将有机物从反渗透浓水中分离，得到的透过液再经钙镁沉淀段将反渗透浓水中的硬度去除；将去除硬度后的浓水经二级电渗析器在透过侧得到氯化钠浓溶液，将二级电渗析器截留侧得到硫酸钠稀溶液经三级电渗析器处理在透过侧得到硫酸钠浓溶液；将三级电渗析器截留侧的截留液经二级反渗透处理在透过侧得到回用水，截留测的截留液返回混合器循环利用。本发明将反渗透浓水中有机物、钙镁离子、氯化钠、硫酸钠逐一分离并得高纯度的氯化钠浓溶液和硫酸钠浓溶液，同时为钙和镁全部资源化回收提供了保障，提高了反渗透浓水资源化利用水平。
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公开(公告)号：CN104230079A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310243905.7
申请日：2013-06-19
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院
IPC分类号： C02F9/10
摘要： 本发明涉及一种反渗透浓水中有机物的分离方法。该方法包括：使反渗透浓水经过玻璃纤维滤膜过滤，然后通过XAD-8树脂柱，以超纯水清洗XAD-8树脂柱，将清洗液与出水混合得到混合出水；以盐酸反洗XAD-8树脂柱，以纯水反洗XAD-8树脂柱，流出组分为疏水碱性有机物；以盐酸将混合出水pH值调为2，然后通过串联的XAD-8树脂柱和XAD-4树脂柱，出水为亲水性有机物；以氢氧化钠反洗XAD-8树脂柱，以纯水反洗XAD-8树脂柱，流出组分为疏水酸性有机物；以氢氧化钠反洗XAD-4树脂柱，以纯水反洗XAD-4树脂柱，出水为弱憎水酸性有机物；用甲醇对干燥后的XAD-8树脂进行索氏提取，得到的提取液旋转蒸发至干，再以纯水溶解得到疏水中性有机物。本发明所提供的分离方法可以实现反渗透浓水中有机物的有效分离。
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公开(公告)号：CN114591757A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202011403423.X
申请日：2020-12-04
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
IPC分类号： C10G53/02
摘要： 本申请提供了一种石油炼制电脱盐废液中废油的回收方法及其应用。该回收方法包括步骤S1，将电脱盐反冲洗废液置于复极感应电场中进行破乳处理，得到破乳液体，复极感应电场的电场属于脉冲电场，电压≤25V、频率20～75Hz；步骤S2，对破乳液体进行油水分离处理，得到含固废油和脱油后废水；步骤S3，对含固废油进行固液分离，得到废油。应用本申请的技术方案，用三步法使乳化油聚集，进而实现水油分离。首先，利用复极感应电极形成的复极感应电场向废液施加低压低频脉冲电场，实现电脱盐废液的破乳。其次，采用油水分离技术，得到含有固相的废油。最后，采用固液分离技术，得到废油。本申请的回收方法绿色环保，节能高效。
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公开(公告)号：CN115583735B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202110764487.0
申请日：2021-07-06
IPC分类号： C02F9/00 , C01F5/14 , C01F11/18 , C02F101/30 , C02F1/469 , C02F1/52 , C02F1/44 , C02F1/72 , C02F3/00
摘要： 本发明提供了一种反渗透浓水预处理和浓缩的方法及装置，反渗透浓水先经一级电渗析将有机物从反渗透浓水中分离，得到的透过液再经钙镁沉淀段将反渗透浓水中的硬度去除；将去除硬度后的浓水经二级电渗析器在透过侧得到氯化钠浓溶液，将二级电渗析器截留侧得到硫酸钠稀溶液经三级电渗析器处理在透过侧得到硫酸钠浓溶液；将三级电渗析器截留侧的截留液经二级反渗透处理在透过侧得到回用水，截留测的截留液返回混合器循环利用。本发明将反渗透浓水中有机物、钙镁离子、氯化钠、硫酸钠逐一分离并得高纯度的氯化钠浓溶液和硫酸钠浓溶液，同时为钙和镁全部资源化回收提供了保障，提高了反渗透浓水资源化利用水平。
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公开(公告)号：CN118122264A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202211530548.8
申请日：2022-12-01
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
IPC分类号： B01J20/02 , C02F1/28 , B01J20/30 , C02F101/36
摘要： 本发明公开了一种碳负载型纳米零价铁材料及其制备和应用，该制备方法包括：1)将铁丝和碳材料置于反应爆炸室内，惰性气体氛围下，在铁丝上加工作电压，进行丝电爆，得到碳负载型纳米零价铁材料粉体；2)在惰性气体氛围中对高活性的碳负载型纳米零价铁材料粉体进行钝化处理。该方法制备工艺简便，对外界环境条件无特殊要求，无二次污染；制得的碳负载型纳米零价铁材料对氯代烃污染物具有优良的吸附降解效果。
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公开(公告)号：CN117989473A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211388634.X
申请日：2022-11-07
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
摘要： 本发明涉及油气污染物泄漏扩散监测技术领域，特别涉及一种基于激光光纤的埋地输油管道泄漏监测方法及装置。本发明提供了一种结构合理、使用方便、安全可靠、节能环保、可有效避免电磁干扰、实行多点实时监测的装置，通过激光探头可实现分离式埋地输油管道泄露监测，通过整套装置可实现多点分布式实时油品泄漏检测。支撑外壳中光学窗口可以进行拆卸，便于进行装置的维修，可以通过壳体内部的安装脚调节激光接收器和激光发射器的角度，提高了监测装置的准确性。整套装置结构简单，便于操作，适用性较强。
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公开(公告)号：CN117247166A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210634769.3
申请日：2022-06-07
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C02F1/463 , C02F1/467 , C02F1/48 , C02F103/10
摘要： 本发明提供了一种油气田污水处理装置及处理方法。本发明的油气田污水处理装置，包括电絮凝单元、磁分离单元以及电氧化单元；其中，所述电絮凝单元的出口与所述磁分离单元的入口连通，所述磁分离单元的出口与所述电氧化单元的入口连通。该处理装置不仅能够使油气田污水处理达到回用、回注要求，还能对其高效净化，降低有机污染物浓度，避免后续外排脱盐处理单元的污染，而且流程短，处理成本低。
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公开(公告)号：CN114591757B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202011403423.X
申请日：2020-12-04
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
IPC分类号： C10G53/02
摘要： 本申请提供了一种石油炼制电脱盐废液中废油的回收方法及其应用。该回收方法包括步骤S1，将电脱盐反冲洗废液置于复极感应电场中进行破乳处理，得到破乳液体，复极感应电场的电场属于脉冲电场，电压≤25V、频率20～75Hz；步骤S2，对破乳液体进行油水分离处理，得到含固废油和脱油后废水；步骤S3，对含固废油进行固液分离，得到废油。应用本申请的技术方案，用三步法使乳化油聚集，进而实现水油分离。首先，利用复极感应电极形成的复极感应电场向废液施加低压低频脉冲电场，实现电脱盐废液的破乳。其次，采用油水分离技术，得到含有固相的废油。最后，采用固液分离技术，得到废油。本申请的回收方法绿色环保，节能高效。
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公开(公告)号：CN116924594A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210359393.X
申请日：2022-04-07
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C02F3/30 , C02F1/72 , C02F1/28 , C02F101/16 , C02F101/30 , C02F101/38
摘要： 本申请提供一种生化单元中厌氧/好氧工艺的诊断方法及设备，涉及石油石化污水处理领域。该方法包括：根据生化单元进水和出水的化学需氧量、生化需氧量和总氮，分别计算化学需氧量去除率、生化需氧量去除率与总氮去除率；基于化学需氧量去除率、生化需氧量去除率与总氮去除率，获取工艺处理效率；判断所述工艺处理效率是否小于第一阈值，若是，获取各反应器的工艺参数，判断所述工艺参数与预设参数范围是否相匹配，若否，则根据不匹配的工艺参数获取诊断结果并输出。本申请的方法，精确判断调整后对工艺单元的影响以及工艺单元的真实运行状态，实现对工艺设计缺陷的排查，并通过分析工艺参数给出优化方向，节省调整时长，提高工作效率。
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