一种缓冲式速度管柱堵塞器及使用方法

    公开(公告)号:CN109296333A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811210780.7

    申请日:2018-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种缓冲式速度管柱堵塞器及使用方法,包括坐落器缓冲件、内接管、上密封套、下密封套、堵塞头、防护罩、导向头和通气孔,所述坐落器缓冲件下端连接内接管,其中内接管下端连接上密封套,所述上密封套下端连接下密封套,其中下密封套下端固定有堵塞头,所述内接管的下侧、上密封套、下密封套和堵塞头由上至下依次设置于防护罩内部,其中防护罩下端设有导向头,所述防护罩在堵塞头和导向头之间设有空腔,其中防护罩的空腔处周壁设有通气孔,所述坐落器缓冲件、内接管、上密封套、下密封套和防护罩均为中空环形结构。

    一种起出连续油管用作速度管柱排水采气的快速判定方法

    公开(公告)号:CN107939375A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711064635.8

    申请日:2017-11-02

    CPC classification number: E21B47/00

    Abstract: 本发明公开了一种起出连续油管用作速度管柱排水采气的快速判定方法,包括:计算连续油管抗拉强度和可下深度,反算起出的连续油管需要同时满足两者的最小壁厚t1;利用连续油管轴向拉应力下抗挤毁强度校核,反算起出的连续油管满足抗挤毁时的最小壁厚t2;利用壁厚检测仪测试现场起出连续油管的管壁厚实测值,并将管壁厚实测值与计算出的两个最小壁厚中的较大者相比较,若管壁厚实测值大于计算值,则起出连续油管能够重复用作速度管柱排水采气;反之,不可以。本方法省去了起出连续油管取样在实验室进行试验评价的繁琐手续,加快了采用速度管柱排水采气气井生产进度;采用该方法能够快速准确地判定起出连续油管是否可以用作速度管柱排水采气。

    一种水平井速度管柱排水采气用堵塞装置

    公开(公告)号:CN106677735A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201611034513.X

    申请日:2016-11-23

    CPC classification number: E21B33/1208

    Abstract: 本发明提供了一种水平井速度管柱排水采气用堵塞装置,主要应用于水平井排水采气,堵塞器采用沟槽式设计,整体与速度管柱之间采用滚压式连接,并由两道密封圈密封,整体结构密封牢靠,堵头采用内嵌式设计,内置于堵塞器本体中,堵塞器下部本体设有筛孔和口袋,且口袋上设有自锁扣,能够锁住打落下来的堵头,防止其上移堵塞生产通道。解决了速度管柱下管作业时在水平井斜井段常规堵塞器刮擦油管壁导致漏气和脱落的问题,更重要的是采用该堵塞器能够将速度管柱穿过井筒内的安全接头、水力锚等井下工具,从而使速度管柱下至气井水平段,提高水平井速度管柱排水采气效果,该装置具有结构简单、密封牢固、安装快捷的特点。

    用于气田的两级喷射器增压采气方法

    公开(公告)号:CN101864934A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010197046.9

    申请日:2010-06-02

    Abstract: 用于气田的两级喷射器增压采气方法,应用于油田采气。首先将中压气井采出的中压天然气引入一级喷射增压器的高压气入口;低压气井采出的低压天然气引入一级喷射增压器的吸入口;一级喷射增压器混合气出口排出的天然气引入二级喷射增压器的吸入口;高压气井采出天然气引入二级喷射增压器的高压气入口;二级喷射增压器混合气出口排出天然气引入分离器入口,在分离器内经天然气与水分离后送入集输管线。效果是:能同时对高压气井、中压气井和低压气井进行开采。充分利用高压气井、中压气井能量,实现低压气井采气并外输,既节约能源,又能实现低压气井稳定生产;操作简便,维护成本低,不需外来能源。

    一种高矿化度气井井下除垢方法

    公开(公告)号:CN110593815B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN201910864829.9

    申请日:2019-09-12

    Abstract: 本发明公开一种高矿化度气井井下除垢方法,包括:S001:往气井油管中预先放置缓冲器;S002:将除垢工具的本体放入气井油管中,通过本体上的刮片破碎气井油管的内壁上的硬垢,通过钢丝刷清除气井油管的内壁上的软垢;S003:当钢丝刷堵塞后与气井油管内壁形成密封结构,本体在气压下向上运动,直至被推出气井油管;S004:清理本体上的污垢后,再次将本体下放到气井油管中;S005:重复S002、S003和S004中的步骤,直至本体不会向上运动,再将本体打捞出气井油管。所述除垢工具包括:本体,本体的前部的侧壁上设置有前刮垢区,前刮垢区设置有多个刮片,刮片呈圆盘形,本体中部的侧壁上设置刷垢区,刷垢区上周向均匀设置有钢丝刷。

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