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公开(公告)号:CN116408062B
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202111681121.3
申请日:2021-12-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种烟气脱硝催化剂及其制备方法,包括如下步骤:步骤1,将钛源前驱体溶液和铝源前驱体溶液混合,调节pH值至7~12,沉淀;步骤2,将步骤1得到的沉淀物与碱液混合,搅拌,得到二次沉淀物;步骤3,将二次沉淀物与钨源前驱体溶液混合,干燥、焙烧,得中间体粉料;步骤4,将中间体粉料与钒源前驱体溶液、高分子分散剂、粘结剂、造孔剂混合,调节pH值至7~12,均匀混合形成浆料;步骤5,将步骤4所得浆料冲压成型,得到波纹片,在波纹片之间喷涂树脂胶后层叠组装,得到波纹板式烟气脱硝催化剂。本发明烟气脱硝催化剂的活性组分分散均匀,外比表面积大,成型率高,制作成本低,尤其适用于高空速的脱硝需要。
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公开(公告)号:CN116408121A
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202111670185.3
申请日:2021-12-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属‑氮共掺杂的多孔碳球材料,所述多孔碳球材料为球状结构,包括碳骨架以及掺杂在所述碳骨架中的金属元素和氮元素,且至少部分所述金属元素和氮元素形成M‑Nx成键结构;所述多孔碳球材料的球体直径为1‑8μm,比表面积为450‑750m2/g,包括微孔、介孔和大孔结构,且所述介孔的面积为所述比表面积的5‑60%。本发明提供的多孔碳球材料是一种金属元素和氮元素共掺杂的多孔碳球材料,具有开放的微/介/大多级孔道结构和丰富的金属‑氮配合结构能够提高催化剂吸附、传质水平,发挥金属‑非金属共掺杂的优势,提高材料的电催化性能。
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公开(公告)号:CN108862813B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN201710334671.5
申请日:2017-05-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种废水的处理方法,属于污水处理领域。所述方法包括使炼化废水通过粉末活性炭活性污泥单元进行曝气处理,出水外排;活性炭与活性污泥混合物输送至铁碳微电解单元,处理后的出水外排,反应后的活性炭与活性污泥混合物(即恢复吸附能力的活性炭与活性污泥混合物)输送至粉末活性炭活性污泥单元回用参与生物处理。根据本发明的方法,系统具有较强的抗冲击负荷能力,对难生物降解炼化废水的处理效率更高。另外,根据所述方法炼化废水处理过程中不需要补加碳源,降低了处理成本;而活性炭通过物化再生的,无需持续投加新鲜活性炭即可实现粉末活性炭活性污泥单元长周期内的去除效果,大大降低了投资、运行和维护费用。
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公开(公告)号:CN107913701B
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201610884647.4
申请日:2016-10-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硝催化剂及其制备方法,包括如下步骤:(1)将钛源前驱体溶解形成溶液;(2)将钨源前驱体溶解,并将其与步骤(1)的溶液混合均匀;(3)将步骤(2)混合均匀后溶液调节pH值至碱性,沉淀,过滤,洗涤得滤饼;(4)在步骤(3)所得滤饼中加入去离子水,调成浆状,加入钒源前驱体溶液,混合均匀后,直接进行干燥、焙烧,形成粉状物;以及(5)将钨源前驱体形成的溶液与步骤(4)的粉状物混合成浆状,搅拌后,加柠檬酸‑田菁粉复合物,二次搅拌后,密封静置、干燥、焙烧,形成脱硝催化剂。本发明制备的脱硝催化剂既可以抵抗烟道气中钒氧化物在其表面不均匀沉积,又提高催化剂强度,改善网状微孔,提高催化剂性能。
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公开(公告)号:CN105886772B
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201510038807.9
申请日:2015-01-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种废稀土型Y分子筛催化剂脱稀土的处理方法。步骤如下:首先,废催化剂在较低酸度的混合酸溶液中进行搅拌处理,使大部分的稀土与母体分离;其次,分离后的固体催化剂在较高酸度下的混合酸溶液中进行二次搅拌处理,使足量的稀土从母体分离,母体分子筛经两次酸浸,渣样重金属含量损失较少,易于后续利用。最终固体分子筛渣样经过研磨至超微粉,掺杂入SCR催化剂制备中代替部分二氧化钛基材,可以减少重金属排放,增加成型催化剂强度,同时使脱硝活性不会大量减少。含酸溶液经分离稀土后作为制备聚合氯化铝的母液使用,不影响产品的降浊效果,比工业聚合氯化铝降浊效果优良。
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公开(公告)号:CN107199031A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201710432130.6
申请日:2017-06-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: B01J23/002 , B01D53/8628 , B01D2258/0283 , B01J23/30 , B01J35/1052 , B01J37/343 , B01J2523/00 , B01J2523/47 , B01J2523/48 , B01J2523/55 , B01J2523/69
Abstract: 本发明公开了一种提高了强度的脱硝催化剂及其制备方法,步骤如下:(1)将钛源前驱体溶解;(2)将锆源前驱体溶解;(3)将钨源前驱体溶解,并将其与步骤(1)、(2)的溶液混合均匀;(4)将步骤(3)混合后调节溶液pH值至8~13,沉淀、过滤、洗涤得滤饼;(5)在步骤(4)所得滤饼中加入去离子水,调成浆状,加入钒源前驱体溶液,混合后干燥、焙烧,形成粉状物;(6)将钨源前驱体形成的溶液与步骤(5)的粉状物混合成浆状,搅拌后,加造孔剂,二次搅拌后,密封静置、干燥后焙烧,得到脱硝催化剂。本发明制备的脱硝催化剂既可以提高催化剂强度,可以抵抗烟道气中的重金属在其表面不均匀沉积,提高催化剂性能。
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公开(公告)号:CN107185520A
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201710436268.3
申请日:2017-06-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: B01J23/30 , B01D53/8628 , B01D2258/0283 , B01J23/002 , B01J35/04 , B01J35/1014 , B01J35/1019 , B01J37/0018 , B01J37/0201 , B01J37/0236 , B01J37/031 , B01J37/08 , B01J37/088 , B01J2523/00 , B01J2523/3712 , B01J2523/41 , B01J2523/47 , B01J2523/69
Abstract: 本发明公开了一种降低SO2氧化率蜂窝式无钒烟气脱硝催化剂及其制备方法,步骤如下:将钛源前驱体溶于酸形成溶液;将钨源前驱体溶解形成溶液;将以上溶液混合均匀,调节pH值至7~12,沉淀,过滤,而后加入去离子水、稀土前驱体溶液,混匀后直接进行干燥、焙烧,研磨成粉体;粉体中加入助挤剂、钨源前驱体形成的溶液、造孔剂,边搅拌边加水和成膏状,再加入纳米二氧化硅、玻璃纤维、粘结剂,均匀混合,利用挤出机挤出蜂窝式胚体;干燥好的胚体先置于硅源前躯体溶液中浸渍,经焙烧后即得成品。本发明制备的降低SO2氧化率蜂窝式无钒烟气脱硝催化剂及其制备方法,以克服现有技术中脱硝催化剂在烟道气中活性中心不均衡、成型性差及活性不稳定的缺陷。
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公开(公告)号:CN107175117A
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201710436270.0
申请日:2017-06-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J27/135 , B01D53/90 , B01D53/56
CPC classification number: B01J27/135 , B01D53/8628 , B01D53/90 , B01D2251/2062 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20769 , B01D2255/20776 , B01D2255/30
Abstract: 本发明公开了一种降低SO2氧化率脱硝催化剂及其制备方法,步骤如下:(1)将钛源前驱体形成溶液;(2)将由钨源前躯体、钼源前躯体中的一种或两种组成的助催化组分前躯体、氟源前驱体溶解形成溶液,混合均匀;(3)调节pH值至7~12,沉淀、洗涤、过滤;(4)加入水调成浆状,加入钒源前驱体溶液,混合后干燥、焙烧,研磨成粉体;(5)将步骤(4)的粉状物与钨源前躯体溶液或钼源前躯体溶液中的一种混合成浆状,搅拌后,加造孔剂,混合后干燥;(6)将步骤(5)的干燥产物在硅源前躯体溶液中浸渍、干燥、焙烧,形成脱硝催化剂。本发明制备的脱硝催化剂可以克服现有技术中脱硝催化剂在烟道气中活性中心不均衡,SO2氧化率高的缺陷。
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公开(公告)号:CN107138151A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710436286.1
申请日:2017-06-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: B01J23/30 , B01J23/002 , B01J35/1019 , B01J37/00 , B01J37/0018 , B01J37/04 , B01J37/088 , B01J2523/00 , B01J2523/31 , B01J2523/47 , B01J2523/55 , B01J2523/69
Abstract: 本发明公开了一种提高了比表面积的脱硝催化剂,包括如下步骤:(1)将活性氧化铝打浆;(2)将钛源前驱体溶解;(3)将钨源前驱体溶解,并将其与步骤(1)、(2)的溶液混合;(4)将步骤(3)混合后溶液调节pH值至8~13,沉淀,过滤,洗涤得滤饼;(5)在步骤(4)所得滤饼中加入去离子水,调成浆状,加入钒源前驱体溶液,混合均匀后进行干燥、焙烧,形成粉状物;(6)将钼源前驱体形成的溶液与步骤(5)的粉状物混合成浆状,搅拌后,加造孔剂,二次搅拌后,密封静置、干燥、焙烧,得到脱硝催化剂。本发明制备的脱硝催化剂既可以提高催化剂比表面积,可以抵抗烟道气中的重金属在其表面不均匀沉积,提高催化剂性能。
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公开(公告)号:CN106861673A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201510923102.5
申请日:2015-12-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 巫树锋 , 贾媛媛 , 唐中华 , 李扬 , 李常青 , 江岩 , 郭珺 , 刘发强 , 刘光利 , 梁宝锋 , 杨岳 , 王军 , 何琳 , 张媛 , 李晶蕊 , 荣树茂 , 文善雄 , 周霞
CPC classification number: B01J23/30 , B01D53/8625 , B01J23/002 , B01J35/10 , B01J2523/00 , B01J2523/47 , B01J2523/55 , B01J2523/69
Abstract: 本发明公开了一种脱硝催化剂及其制备方法,(1)将钛源前驱体溶于硫酸形成溶液;(2)将钨源前驱体溶于水中,并将其加入到步骤(1)的溶液中;(3)对步骤(2)所得溶液超声波振荡后,用氨水调节pH值至大于9.0,沉淀,过滤,洗涤;(4)在步骤(3)所得滤饼中加入去离子水,调成浆状,加入钒源前驱体溶液,超声波振荡后,直接进行干燥、焙烧,形成粉状物;以及(5)将步骤(4)的粉状物与偏钨酸铵溶液混合成浆状,搅拌后,加聚氧化乙烯,二次搅拌后,密封静置、干燥、焙烧,形成脱硝催化剂。本发明制备的脱硝催化剂既可以抵抗烟道气中钒氧化物在其表面不均匀沉积,又可以保证高的催化剂性能,且催化性能比较稳定。
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