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公开(公告)号：CN117680124A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202210988714.2
申请日：2022-08-17
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： B01J21/06 , B01J23/44 , B01J23/63 , B01J23/656 , B01J23/89 , B01J35/60 , B01J35/64 , B01J37/00 , B01J37/02 , B01J32/00 , B01D53/86 , B01D53/44
摘要： 本发明公开了一种多级孔纳米TiO2载体的制备方法及其应用，制备方法包括：S1，将钛源前驱体和硅源前驱体溶解于无水乙醇中，得到溶液A；S2，将无水乙醇、水和酸混合，搅拌均匀，得到溶液B；S3，将溶液A和溶液B混合，然后加入稳定剂，密封陈化得到溶胶；S4，去除所述溶胶中的乙醇，得到凝胶，对所述凝胶进行干燥、焙烧，得到钛硅复合氧化物；S5，将所述钛硅复合氧化物与碱液混合，刻蚀除去所述钛硅复合氧化物中的硅元素，然后过滤、洗涤、干燥得到多级孔道结构的二氧化钛。产品具有丰富的微孔和介孔结构，且道连孔通性好，产物用作催化剂的载体材料时，有助于贵金属活性组分的均匀分散，并能提高反应物与产物的传质速度。
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公开(公告)号：CN113492215B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202010273002.3
申请日：2020-04-08
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种Pd@Pt核壳结构纳米溶胶的制备方法。该发明采用醇与多元羧酸的部分酯化，形成了一种酯酸‑醇‑羧酸混合体系，它即可作为还原剂，也能作为pH稳定剂，而后将贵金属加入到酸酯混合溶液，从而形成Pd@Pt包覆结构的纳米粒子的方法。本发明方法制备简单，解决了催化剂活性组分Pd‑Pt合金在反应体系中的聚集问题，保证了反应物与催化剂的充分接触，提高了反应活性并且在保持催化活的情况下降低了贵金属Pd‑Pt用量，可削减催化剂工业化生产的成本，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN108927160B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201710364023.4
申请日：2017-05-22
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： B01J23/83 , C02F1/74 , C02F101/34 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种高比表面积湿式氧化催化剂的制备方法，包括(1)将活性炭采用糖类处理，然后进行打浆；(2)将铜源前驱体溶解形成溶液；(3)将(1)和(2)物料混合后，调节pH值形成沉淀，过滤、洗涤；(4)将镍源前驱体溶解形成溶液并与(3)充分混合、干燥，在惰性气体环境中焙烧，形成粉状物；(5)将步骤(4)的粉状物与铈源前驱体溶液混合成浆状，搅拌后，加造孔剂，二次搅拌后，密封静置、干燥，在惰性气体环境中焙烧，形成湿式氧化催化剂。本发明制备的湿式氧化催化剂用于炼油或乙烯废碱液处理，具有比表面积大，催化活性高等特点。
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公开(公告)号：CN108940262A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201710363994.7
申请日：2017-05-22
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： B01J23/34 , B01J23/83 , B01J23/889 , C02F1/72 , C02F1/74 , C02F101/10 , C02F101/34 , C02F103/36 , C02F101/30
CPC分类号： B01J23/83 , B01J23/34 , B01J23/8892 , C02F1/725 , C02F1/727 , C02F1/74 , C02F2101/101 , C02F2101/345 , C02F2101/40 , C02F2103/365
摘要： 本发明公开了一种适用于高浓度有机废水的湿式氧化催化剂的制备方法，包括(1)将载体进行预处理；(2)将铜源/铁源/锰源前驱体一种或几种溶解；(3)采用过量浸渍法，将多孔载体浸渍在前驱体溶液中，分离并干燥；(4)将步骤(3)所得产物进行焙烧(5)采用过量浸渍法，将步骤(4)的产物浸渍于含铈溶液中，分离、干燥，再次进行焙烧，形成湿式氧化催化剂。本发明方法制备的湿式氧化催化剂用于高浓度有机废水，具有成本低、性能稳定等特点。
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公开(公告)号：CN105733150B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201410766906.4
申请日：2014-12-11
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C08L33/08 , C08L33/10 , C08K5/098 , C08F6/24 , C08F220/18 , C08F220/14 , C08F222/14 , C08F2/20
摘要： 一种采用悬浮聚合法制备丙烯酸酯类吸油树脂的保存方法，在丙烯酸酯类单体经悬浮聚合后用细纱布或尼龙丝网过滤，用60～90℃热水洗涤数次至除去残余单体，再过滤，在装有液氮冷却系统的粉碎机中粉碎成80～150目的颗粒，然后每100质量份树脂颗粒中加入200～500质量份水、1～10质量份隔离剂，充分混合，使隔离剂在树脂表面形成一层薄膜，阻止树脂颗粒分子之间相互吸引，最后高速离心喷雾干燥。通过该方案处理后，树脂颗粒之间分散均匀，放置一年后也未发生粘接。
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公开(公告)号：CN104449796B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201310416342.7
申请日：2013-09-13
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C10G1/04
摘要： 本发明涉及一种油砂的萃取处理方法，特别是使用一种复合萃取剂，萃取处理天然油砂。本发明是将油砂破碎后在不同的温度条件下，进行两次萃取，对萃取后的物料进行离心分离，分离出的液相进行溶剂再生，同时采出稠油产品，分离出的固相在一定温度条件下进行干馏，干馏出的气相经过冷凝后作为萃取剂使用，干馏后残渣中的石油类物质含量低于0.3%，实现达标排放。本发明的主要特点在于，萃取效率高、装置流程短，设备投资低。
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公开(公告)号：CN102050556B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN200910237009.3
申请日：2009-10-30
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种含油污泥的处理方法，特别适用于炼油厂污水处理过程中产生的含油污泥。本发明方法是将经过离心脱水后的含油污泥通过旋转式干化处理设备，在一定的负压和温度控制下进行干化处理，破坏含油污泥中水、油、固稳定体系，蒸出含油污泥中部分油和水，干化后所生成的焦块进行溶剂萃取处理，对萃取后的物料进行固液分离，分离出的液相送入延迟焦化装置，分离后的固相经过干化处理后形成的残渣达到固体的排放标准，过程中生成的废水经过生化处理后达标排放。本发明的主要特点在于，污泥处理工艺流程短，污泥干化、萃取速度快、效率高、效果好，操作条件温和，能量消耗低，油泥处理效果好，设备运行维护简单。
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公开(公告)号：CN101823824A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200910079177.4
申请日：2009-03-04
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种含油污泥的处理工艺，特别适用于炼油厂污水处理过程中产生的含油污泥。本发明是将经过离心脱水后的含油污泥通过旋转式干化处理设备，在一定的负压和温度控制下进行干化处理，破坏含油污泥中水、油、固稳定体系，蒸出含油污泥中部分油和水，干化后所生成的焦块进行溶剂萃取处理，处理后形成的固体残渣达到固体的排放标准，过程中生成的废水经过生化处理后达标排放，萃取出的油可以作为燃料使用也可用于回炼，萃取剂可以再生循环使用。本发明的主要特点在于，污泥干化、萃取速度快、效率高、效果好，操作条件温和，能量消耗低、油泥处理效果好，设备运行维护简单。
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公开(公告)号：CN115178259B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202110363777.4
申请日：2021-04-02
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： B01J23/648 , B01J23/656 , B01J23/89 , B01J37/00 , B01J37/02
摘要： 本发明涉及制备用于挥发性有机废气治理的纳米溶胶涂膜材料，具体为一种金属掺杂纳米TiO2涂膜材料的制备方法，包括将钛酸酯用一元醇溶解形成溶液①，将螯合剂、水和一元醇混合形成溶液②，再将溶液②缓慢滴加到溶液①中，形成透明溶胶，加入阴离子表面活性剂，形成溶胶③；将掺杂金属盐加入多元羧酸或多元醇形成不饱和羧酸盐或不饱和醇盐溶液，形成溶液④；最后将溶液④缓慢滴加到溶胶③中，加热搅拌，蒸发浓缩，直至溶液中TiO2含量达到10％～20％，形成涂膜材料。同时，本发明还在该涂膜材料制备方法上进一步制备TiO2涂膜催化剂，利用本方法制备的纳米TiO2涂膜材料，具有较好的均匀度、强度、以及催化性能。
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公开(公告)号：CN114906943B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110170761.1
申请日：2021-02-08
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C02F5/12
摘要： 本发明公开了一种PACT‑WAR专用高温抗氧化阻垢剂，该PACT‑WAR专用高温抗氧化阻垢剂的组成及含量为：乙二醇含量为55‑60wt％、EDTA含量为6‑8wt％、六次甲基四胺含量为2‑6wt％、氨基磺酸含量为3‑6wt％、硫酸锌含量为2‑4wt％和水含量为20‑30wt％，该PACT‑WAR专用高温抗氧化阻垢剂可用于高温高压有氧环境，具有抗高温高压及抗氧化的特点，在生产工艺过程中使用性更高；同时，在防止垢沉积的基础上，还可降低系统腐蚀性，有利于WAR系统长周期运行。
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