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公开(公告)号:CN107758684A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201610709194.1
申请日:2016-08-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: C01B39/24
CPC classification number: C01B39/24 , C01P2006/12 , C01P2006/14 , C01P2006/16
Abstract: 本发明提供了一种高介孔量Y型沸石的制备方法,其包括以下步骤:将Y型沸石在50-120℃下进行铵离子交换处理,得到NH4Y沸石;将NH4Y沸石加入到浓度为0.1-1M的缓冲溶液中打浆,得到浆液;在20-120℃向所述浆液中缓慢滴加浓度为0.01-1M的氟硅酸铵溶液,滴加完成后在20-120℃下搅拌0.1-5h,得到粗产品;对粗产品直接进行碱处理或者经过洗涤、干燥之后再进行碱处理,其中,所述碱处理是以浓度为0.01-3.0M的碱性溶液在30-120℃下对粗产品处理0.1-5h,碱性溶液与粗产品的质量比为1-50:1,优选5-40:1;对碱处理后的粗产品在50-120℃进行铵离子交换,再经过300-800℃焙烧1-8h、洗涤、干燥,得到所述高介孔量Y型沸石。
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公开(公告)号:CN105217652A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201410305608.5
申请日:2014-06-30
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种SAPO-11分子筛及其合成方法与应用。该分子筛的合成方法包括以铝源、磷源、硅源及复合模板剂为原料,通过控制复合模板剂中的组分的比例合成SAPO-11分子筛的步骤;其中,所述复合模板剂的组分包括二正丙胺和二正丁胺,所述二正丙胺和所述二正丁胺的比例为1:(0.5-27)。本发明还提供上述方法合成的SAPO-11分子筛及其应用。本发明的SAPO-11分子筛的合成方法使用复合模板剂,并通过调变复合模板剂中的组分的比例,能够提高SAPO-11分子筛的单釜收率,并且使分子筛在合成过程中形成了更多的SAPO区,提高分子筛的酸量,能够缩短晶化反应时间,降低能耗,利于操作。
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公开(公告)号:CN104843737A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510147789.8
申请日:2015-03-31
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: C01B39/24
Abstract: 本发明提供了一种Y分子筛及其制备方法。该制备方法包括:在碱性溶液中对Y型沸石进行预处理,碱性溶液与Y型沸石的质量比为1-50:1,预处理温度为0-120℃,预处理时间为0.1-24h;对预处理得到的Y型沸石进行气相法脱铝补硅,制备得到高硅铝比Y分子筛;在pH为2.0-5.0下,对高硅铝比Y分子筛进行铵离子交换、焙烧,得到Y分子筛。本发明还提供了由上述方法制得的Y分子筛,其具有强酸比例大,尤其是强B酸比例大的特点。本发明提供的制备方法操作简单,原料成本低,为制备稳定的Y分子筛提供了一种简单易行的方法。
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公开(公告)号:CN107758684B
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201610709194.1
申请日:2016-08-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: C01B39/24
Abstract: 本发明提供了一种高介孔量Y型沸石的制备方法,其包括以下步骤:将Y型沸石在50‑120℃下进行铵离子交换处理,得到NH4Y沸石;将NH4Y沸石加入到浓度为0.1‑1M的缓冲溶液中打浆,得到浆液;在20‑120℃向所述浆液中缓慢滴加浓度为0.01‑1M的氟硅酸铵溶液,滴加完成后在20‑120℃下搅拌0.1‑5h,得到粗产品;对粗产品直接进行碱处理或者经过洗涤、干燥之后再进行碱处理,其中,所述碱处理是以浓度为0.01‑3.0M的碱性溶液在30‑120℃下对粗产品处理0.1‑5h,碱性溶液与粗产品的质量比为1‑50:1,优选5‑40:1;对碱处理后的粗产品在50‑120℃进行铵离子交换,再经过300‑800℃焙烧1‑8h、洗涤、干燥,得到所述高介孔量Y型沸石。
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公开(公告)号:CN108238613A
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201611223053.5
申请日:2016-12-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
Inventor: 申宝剑 , 郑庆庆 , 高雄厚 , 王宝杰 , 赵红娟 , 任申勇 , 朱小春 , 赵亮 , 王闻年 , 米硕 , 袁德林 , 李程 , 隋晓 , 霍霖 , 孔珊珊 , 李晓慧 , 申波俊 , 韩华军 , 袁洋
Abstract: 本发明提供了一种小介孔超稳Y型沸石及其制备方法与应用。该制备方法包括以下步骤:步骤一:制备骨架含有镁的NaY沸石;步骤二:将骨架含有镁的NaY沸石与铵盐经离子交换得到铵型Y沸石;步骤三:将步骤二得到的铵型Y沸石进行高温水热处理,得到所述小介孔超稳Y型沸石。上述制备方法制得的小介孔超稳Y型沸石是具有介孔的Y型沸石,其具有小介孔孔径、大介孔体积。本发明还提供了上述小介孔超稳Y型沸石的应用,该小介孔超稳Y型沸石作为催化裂化催化剂和催化加氢催化剂的活性组分。采用本发明提供的小介孔超稳Y型沸石作为催化剂或作为催化剂的活性组分时可以明显提高催化剂的催化活性。
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公开(公告)号:CN104843736A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510147788.3
申请日:2015-03-31
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: C01B39/24
Abstract: 本发明提供了一种硅铝比高且二级孔丰富的Y分子筛及其制备方法。该方法包括:将Y型沸石在300℃-600℃处理1-5h,得到干燥的Y型沸石,以SiO2和Al2O3计,Y型沸石的硅铝摩尔比为3-6:1;降温至200-600℃;在无水干燥环境中,向干燥的Y型沸石中通入被脱铝补硅剂饱和的干燥气体,反应0.5h-7h,或在无水干燥环境中,将温度匀速升温至500-700℃的同时向干燥的Y型沸石中通入被脱铝补硅剂饱和的干燥气体,反应0.5h-7h,得到粗产品;将粗产品在30-100℃下碱处理10min-5h,碱处理的固液质量比为1-50:1,得到硅铝比高且二级孔丰富的Y分子筛。本发明还提供了由上述方法得的硅铝比高且二级孔丰富的Y分子筛,其具有高的硅铝摩尔比和丰富的二级孔结构。
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公开(公告)号:CN103539151B
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201210241092.3
申请日:2012-07-11
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C01B39/24
Abstract: 本发明涉及一种具有丰富二级孔的高硅铝比Y型沸石的制备方法。该方法包括以下步骤:在40-70℃下将硅源、铝源、铁源和水混合,搅拌得到凝胶反应混合物;使上述凝胶反应混合物在90-140℃下晶化24-120h,得到原粉分子筛Fe-NaY;按照原粉分子筛Fe-NaY∶铵盐∶水=1∶0.2-2∶5-20的重量比,将原粉分子筛Fe-NaY、铵盐溶液和水混合均匀,在pH值为2.0-10.0、温度为20-95℃的条件下搅拌0.5-4h进行铵交换处理,经过滤、洗涤、于50-120℃下干燥5-12h,然后在550-750℃、100%的水蒸气气氛中焙烧0.5-4h,接下来重复上述的铵交换处理和水热处理一次,得到Y型沸石。该方法制备的Y型沸石具有更高的硅铝比、更丰富的二级孔。
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公开(公告)号:CN111744541A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN202010578166.7
申请日:2020-06-23
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种含高硅择形分子筛的催化裂化催化剂及其制备方法。该方法包括以下步骤:将钠型高硅ZSM-5分子筛与制备催化裂化催化剂的其他原料混合成型;对成型物进行焙烧、铵离子交换、洗涤、干燥,制备得到所述含高硅择形分子筛的催化裂化催化剂;其中,钠型高硅ZSM-5分子筛是未经脱模和/或未经离子交换处理的钠型高硅ZSM-5分子筛。本发明的技术方案简化了催化剂制备前期高硅钠型分子筛的焙烧脱模和/或离子交换过程,缩短了催化剂制备的工艺流程,降低了大量能耗,降低了合成成本。催化裂化反应评价结果显示,与传统法所得到的催化剂相比,本发明的方法制备的催化剂具有相当的汽柴油收率和丙烯收率。
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公开(公告)号:CN105819465B
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201610150088.4
申请日:2016-03-16
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明涉及一种USY分子筛及其制备方法和由其制备的催化剂。该USY分子筛的制备方法,包括以下步骤:将第一种NaY分子筛与第二种NaY分子筛混合均匀得到分子筛原料,将分子筛原料与铵盐溶液混合进行铵离子交换,交换至分子筛中的Na2O含量在5%以下后,过滤,得到NH4NaY分子筛;对NH4NaY分子筛进行高温水热处理;对高温水热处理后的NH4NaY分子筛重复铵离子交换过程,交换至分子筛中的Na2O含量在1%以下后,过滤;再次进行高温水热处理,得到混合改性的USY分子筛。该催化剂是通过以下步骤制备的:以高岭土为基质,铝溶胶为粘结剂,与USY分子筛混合打浆,然后喷雾成型,焙烧,制成催化裂化催化剂。
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公开(公告)号:CN103964458A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201310034054.5
申请日:2013-01-29
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C01B39/02
Abstract: 本发明涉及一种高硅铝比多级孔道的beta沸石及其制备方法。该beta沸石的孔道在2nm以下、5-11nm和50nm以上均有孔径分布,其中,微孔体积为0.19cm3/g以上,介孔和大孔总体积为0.35cm3/g以上,其硅铝比为90以上,比表面积为400m2/g以上。该制备方法包括以下步骤:将原料beta沸石进行第一次酸处理;将第一次酸处理后的beta沸石进行第一次焙烧;将第一次焙烧后的beta沸石进行第二次酸处理,得到所述的高硅铝比多级孔道的beta沸石。本发明的制备方法操作简单高效,制备得到的高硅铝比多级孔道的beta沸石具有很强的酸、热和水热稳定性以及良好的扩散性能。
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