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公开(公告)号：CN117983023A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211350793.0
申请日：2022-10-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(北京)化工研究院有限公司
摘要： 本发明涉及化工环保技术领域，公开了一种顺酐工艺尾气循环利用装置以及顺酐工艺尾气循环利用方法及应用。所述装置包括依次相连的分离罐V1、吸收塔T1、解吸塔T2和解吸塔回流罐V2；且所述吸收塔T1和所述解吸塔T2形成环形循环系统。采用本发明的顺酐工艺尾气循环利用方法，通过调节循环吸收剂的量来控制排放尾气中的有机酸含量；处理后的尾气满足回用要求的同时，实现吸收剂循环使用，大幅降低废水排放。
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公开(公告)号：CN116023220A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111248268.3
申请日：2021-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C07C7/11 , C07C7/04 , C07C7/00 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C9/06 , C07C9/08 , F25J3/06 , B01D53/14
摘要： 本发明属于化工领域，具体公开一种回收炼厂干气中碳二和碳三组分的方法及其装置与应用。该方法包括：将炼厂干气进行压缩、冷却、吸收、高压脱碳、低压脱碳、解吸步骤。还包括再吸收和再解吸步骤。本发明提供的方法基于浅冷油吸收技术，在简化了流程、降低了冷量消耗及降低设备投资的前提下，分别提高了碳二提浓气中的乙烷+乙烯组分含量、提高了碳三提浓气中的丙烷+丙烯组分含量，同时具有高回收率，使炼厂干气资源得到了更为合理、高效地利用，具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN112693024A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201911009861.5
申请日：2019-10-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明提供一种聚丙烯材料的发泡设备及聚丙烯材料的发泡方法，该设备包括：反应釜、与反应釜的上部相连的惰性发泡剂罐、与反应釜的下部相连的多个放料罐；多个放料罐对称布置，且其顶部分别设有压力平衡线，多条压力平衡线与反应釜的上部相连。该方法包括：将物料按配方加入反应釜，并向反应釜内通入惰性发泡剂；对反应釜内的物料进行加热，将反应釜内的物料稳定在发泡温度和发泡压力条件下；将与反应釜相连的多个放料罐同时开启，待反应釜内的物料转移完毕后，将各放料罐之间相互隔离开，并开启放料罐下部的放料阀，将物料迅速泄放入收集设备内。本发明能使发泡珠粒的发泡倍率均匀，降低了黏连珠粒等不合格产品率，提高了每批次生产的产量。
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公开(公告)号：CN109499476A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201710832844.6
申请日：2017-09-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： B01J2/16
摘要： 本发明公开一种粘性粉体制备系统，包括喷雾干燥塔体，喷雾干燥塔体通过设置于混合料仓上的粉体进料口与混合料仓连接，还包括表面处理剂进料设备，表面处理剂进料设备连接于混合料仓上靠近所述粉体进料口的位置，表面处理剂进料设备用于向混合料仓转中加入表面处理剂。本发明还公开一种基于上述系统的粘性粉体制备方法。本发明中的粘性粉体制备系统及方法，表面处理剂与粉体及时进行混合，表面处理剂对橡胶粒子等粘性粉体的表面进行改性，降低粘性粉体的团聚程度；减少了粘壁现象的产生，从而提高生产效率和粉体产率。
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公开(公告)号：CN104556527B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201310470561.3
申请日：2013-10-10
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C02F9/14 , B01D50/00 , C07C253/34 , C07C255/08 , C02F1/20 , C02F1/04 , C02F103/36
摘要： 本发明提供了一种高浓度丙烯腈废水的处理方法。该方法首先对高浓度丙烯腈废水进行吹脱，吹脱后废水中丙烯腈浓度小于1mg/L，可以直接进行后续生化处理；然后对吹脱出的雾状气体进行气液分离，分离气体的丙烯腈浓度小于0.1mg/Nm3，达到排放要求；分离出的液体进行共沸精馏和精馏处理，得到纯度大于99%丙烯腈产品。该方法可对废水中的丙烯腈进行较为彻底的分离和回收，不仅降低丙烯腈废水对环境的危害，同时得到显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN102580378B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201110007482.X
申请日：2011-01-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明提供一种用于聚烯烃催化剂滤液的过滤装置，涉及化工领域中催化剂制备领域。所述的装置包括滤头和滤杆，滤头固定连接在滤杆下端。其中所述的滤头下端固接有环状导流定位板，其为与水平面所呈的夹角范围是30～50度的上小下大的喇叭口结构；其上表面做镜面抛光处理；所述滤杆内设置有反吹气管，可以进行微量反吹。本发明过滤装置能够精确地控制滤杆插入滤头的深度、不易堵塞滤头、精确实现微量反吹、易于滤饼脱落且不易造成上清液浑油。
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公开(公告)号：CN103788351A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210430034.5
申请日：2012-10-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明提供了一种聚乳酸的连续聚合方法。该方法使用塔顶和塔底温度较低、塔中部温度较高的多级反应精馏塔进行丙交酯聚合，并且使用逆向的惰性载气。该方法能够有效的去除聚合物熔体中的丙交酯单体，缩短聚合时间，实现高转化率和低单体残余。本发明得到的聚合产物聚乳酸的分子量可以达到130000~200000，聚合产物聚乳酸的单体残余量低于0.2%，可以直接进行造粒挤出等后续工艺。
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公开(公告)号：CN103787820A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210429978.0
申请日：2012-10-31
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明提供了一种从生产聚丙烯成核剂的母液中回收甲苯的方法。首先将聚丙烯成核剂反应母液以抽滤、离心分离方式进行固液分离，然后将滤液静置分层，排出下层水相，在常压或减压的条件下对上层油相进行蒸馏，再经过冷凝、干燥，得到提纯后的甲苯，本发明明显地降低了蒸汽消耗，从而达到节能环保的目的。
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公开(公告)号：CN102050690B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN200910236763.5
申请日：2009-10-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种异烯烃的生产方法，主要包含有以下工序：第二分馏塔塔顶产品以气相形式采出，加热至醚裂解反应温度，再经压缩后进入醚裂解反应器。这样避免了气相冷凝和重复加热，减少了循环水用量和蒸汽用量，降低装置的能耗，并且能够降低第二分馏塔的操作压力，提高分馏塔的分离效果，更利于操作。本发明还可将醚裂解反应器出口的气相反应产物经压缩后作为后续第五分馏塔再沸器的热源被冷凝后送入第三分馏塔，这样可减少总蒸汽用量和循环水用量，进一步降低装置的能耗。
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公开(公告)号：CN102897830A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110215551.6
申请日：2011-07-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C01G23/02
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明公开了一种聚烯烃催化剂母液回收方法，所述方法包括：(1)催化剂母液送入分馏塔，塔顶气相经冷凝后，部分回流返回分馏塔，部分采出烃溶剂产品；(2)分馏塔中下部采出气相或液相，冷凝后作为四氯化钛产品采出；(3)分馏塔塔釜物料进入再沸器加热气化后返回分馏塔塔釜；再沸器底部采出含四氯化钛的高沸物。本发明所述的方法减少了设备数量，节约了装置投资，解决了高沸物堵塔的问题，提高了四氯化钛回收率，降低了装置能耗。
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