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公开(公告)号：CN106543297B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201510612291.4
申请日：2015-09-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F2/01 , C08F110/02
摘要： 本发明涉及一种改进的双峰聚乙烯的聚合方法，该方法特别适合于在采用淤浆聚合工艺生产双峰聚乙烯的领域中使用。所述方法包括如下步骤：1)反应原料在缠绕管式反应器中进行反应；2)将缠绕管式反应器的缠绕管分为传热缠绕管和冷却缠绕管，并通过调节传热缠绕管或冷却缠绕管内的介质流量来控制双峰聚乙烯的聚合反应温度；3)反应结束后，收集双峰聚乙烯。
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公开(公告)号：CN105582809A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410564447.1
申请日：2014-10-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明提供一种柴油车尾气处理液的生产装置及使用方法。该装置包括：高纯尿素的料仓、计量罐、超纯水装置、配制釜、搅拌及加热装置、缓冲罐、在线质量分析仪、膜过滤装置、产品罐以及产品泵和连接管线。经过计量、配制、精制等过程得到处理液产品。该装置是一套集成系统，可以设置在加油站内，不仅占地小、投资小、生产灵活，解决了柴油车尾气处理液生产销售范围的局限性，而且随用随产、降低了产品运输和储存成本。
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公开(公告)号：CN104558309A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310481736.0
申请日：2013-10-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种聚合反应釜组件及其使用方法，用于以或包含丙烯酰胺作为原料的反应，其包括釜体（1）、鼓气口及鼓气管路（6），所述鼓气口及鼓气管路（6）连接气源10，所述釜体（1）底部设置出料口并连接造粒装置，所述釜体（1）上设置润滑液进料口（2-1、2-2、2-3、2-4），各润滑液进料口（2-1、2-2、2-3、2-4）上连接润滑液加入管路（5）以输送润滑液。本发明的聚合反应釜组件及其使用方法引入润滑液降低了聚合反应完成后聚合物被压出聚合反应釜的阻力，降低了反应釜釜体内所需要的气体压力，可以适当加大设备体积，提高效率，降低能耗，并有效降低了压穿现象的发生几率。
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公开(公告)号：CN102452688B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201010520101.3
申请日：2010-10-22
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C02F1/00
摘要： 本发明公开了一种聚烯烃催化剂滤液处理装置及方法。所述装置包括：滤液罐、洗液罐、循环泵和过滤器。滤液罐通过管线依次连接循环泵和过滤器，洗液罐通过管线依次连接循环泵和过滤器，洗液罐出口和滤液罐出口与循环泵进口之间的连接管线上设置切换阀；过滤器出口与洗液罐和滤液罐进口之间的连接管线上设置切换阀；过滤器设置有过滤器夹套；过滤器进口之间的管线上连接空气或湿氮气通入管和氮气通入管，过滤器上部和过滤器出口与出口阀门之间分别连接两套放空系统。所述方法包括：循环过滤、过滤器洗涤和滤渣处理等。本发明可以有效去除滤液中的催化剂细粉，提高了四氯化钛的收率。
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公开(公告)号：CN105585650B
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201410563139.7
申请日：2014-10-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F120/56 , C08F220/58 , C08F220/56 , C08F2/00 , C08F4/40 , C08F4/34 , C08F4/04 , C08F6/00
CPC分类号： Y02P20/544
摘要： 本发明提供了一种高分子量聚丙烯酰胺的制备方法。该方法将丙烯酰胺和引发剂加入有超临界CO2介质存在的高压釜中聚合分段聚合，得到高分子量的聚丙烯酰胺，然后再用超临界CO2流体萃取抽提未反应完全的小分子单体，得到高纯度的聚丙烯酰胺。本发明的产物纯净，无需后续处理，反应介质无毒无污染；该制备方法具有经济实用、绿色环保等优点。
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公开(公告)号：CN105566028B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201410538220.X
申请日：2014-10-13
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种聚烯烃催化剂母液的分离系统及分离方法。系统包括：在第一分馏塔前设置有冷冻设备和固液分离设备。方法包括：将母液在进入精馏塔分离之前先将高沸物结晶冷冻并离心分离，再进入精馏塔系统。解决了堵塔和长周期运行的问题，同时利用工艺流程和换热网络的组合，降低装置的能耗，最终得到高纯烃溶剂和高纯四氯化钛。
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公开(公告)号：CN105566028A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410538220.X
申请日：2014-10-13
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种聚烯烃催化剂母液的分离系统及分离方法。系统包括：在第一分馏塔前设置有冷冻设备和固液分离设备。方法包括：将母液在进入精馏塔分离之前先将高沸物结晶冷冻并离心分离，再进入精馏塔系统。解决了堵塔和长周期运行的问题，同时利用工艺流程和换热网络的组合，降低装置的能耗，最终得到高纯烃溶剂和高纯四氯化钛。
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公开(公告)号：CN103772608B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201210414223.3
申请日：2012-10-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F236/10 , C08F6/10
摘要： 本发明为一种聚合物生产流程中的乏汽回收装置。乏汽回收装置为引射器，依次由连接高压工作流体的喷嘴、连接低压待处理乏汽的接受室、工作流体和待处理乏汽的混合区和扩压室组成的引射器；其中高压工作流体为分水罐底部排出的与溶剂沉降分层后的水相和/或从混合液缓冲罐底部抽出后加压的液体；低压待处理乏汽为从后处理系统顶部排出的气态水和溶剂油气；扩压室排出的混合流体进入混合液缓冲罐后，混合液缓冲罐底部的液相物料通过循环泵增压返回喷嘴，混合液缓冲罐顶部的气相物料返回凝聚系统；后处理系统底部排出的液相物料送至混合液缓冲罐。本发明充分利用了乏汽的热能，同时乏汽中的溶剂得到了循环利用，在降低原料消耗的同时减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN104558309B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201310481736.0
申请日：2013-10-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明公开了一种聚合反应釜组件及其使用方法，用于以或包含丙烯酰胺作为原料的反应，其包括釜体（1）、鼓气口及鼓气管路（6），所述鼓气口及鼓气管路（6）连接气源10，所述釜体（1）底部设置出料口并连接造粒装置，所述釜体（1）上设置润滑液进料口（2‑1、2‑2、2‑3、2‑4），各润滑液进料口（2‑1、2‑2、2‑3、2‑4）上连接润滑液加入管路（5）以输送润滑液。本发明的聚合反应釜组件及其使用方法引入润滑液降低了聚合反应完成后聚合物被压出聚合反应釜的阻力，降低了反应釜釜体内所需要的气体压力，可以适当加大设备体积，提高效率，降低能耗，并有效降低了压穿现象的发生几率。
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公开(公告)号：CN105585650A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410563139.7
申请日：2014-10-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C08F120/56 , C08F220/58 , C08F220/56 , C08F2/00 , C08F4/40 , C08F4/34 , C08F4/04 , C08F6/00
CPC分类号： Y02P20/544
摘要： 本发明提供了一种高分子量聚丙烯酰胺的制备方法。该方法将丙烯酰胺和引发剂加入有超临界CO2介质存在的高压釜中聚合分段聚合，得到高分子量的聚丙烯酰胺，然后再用超临界CO2流体萃取抽提未反应完全的小分子单体，得到高纯度的聚丙烯酰胺。本发明的产物纯净，无需后续处理，反应介质无毒无污染；该制备方法具有经济实用、绿色环保等优点。
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