一种重油原料的加工方法和系统

    公开(公告)号:CN111040814B

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN201811198929.4

    申请日:2018-10-15

    IPC分类号: C10G69/04 C10G3/00

    摘要: 本发明涉及一种重油原料的加工方法和系统,该方法包括:将重油原料引入提升管反应器中与催化裂化催化剂接触并进行第一催化裂化反应;将提升管反应器所得反应油剂引入流化床反应器中进行第二催化裂化反应,得到待生催化剂和反应产物,将待生催化剂进行再生,得到再生催化剂作为所述催化裂化催化剂返回所述提升管反应器中,将所得反应产物分离出馏程为180‑230℃的重汽油馏分;将所得重汽油馏分与加氢处理催化剂接触并进行加氢处理,得到加氢重汽油,将加氢重汽油引入所述流化床反应器中与所述反应油剂一起进行所述第二催化裂化反应。本发明方法和系统能够提高丙烯产率和汽油辛烷值。

    一种丙烯和高辛烷值汽油的生产方法和系统

    公开(公告)号:CN111040813B

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN201811198928.X

    申请日:2018-10-15

    IPC分类号: C10G69/04 C10G3/00

    摘要: 本发明涉及一种丙烯和高辛烷值汽油的生产方法和系统,该方法包括:将重油原料引入催化裂化反应器的第一反应区中与催化裂化催化剂接触并进行第一催化裂化反应;其中,按照反应物料流向,所述催化裂化反应器还包括位于所述第一反应区下游的第二反应区;将第一反应区所得反应油剂引入第二反应区中进行第二催化裂化反应,得到待生催化剂和反应产物,将所得反应产物分离出馏程为180‑230℃的重汽油馏分;将所得重汽油馏分与加氢处理催化剂接触并进行加氢处理,得到加氢重汽油,将加氢重汽油引入所述第二反应区中与所述反应油剂一起进行所述第二催化裂化反应。本发明的方法和系统能够提高丙烯产率和生产高辛烷值汽油。

    一种重油原料的加工方法和系统

    公开(公告)号:CN111040814A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201811198929.4

    申请日:2018-10-15

    IPC分类号: C10G69/04 C10G3/00

    摘要: 本发明涉及一种重油原料的加工方法和系统,该方法包括:将重油原料引入提升管反应器中与催化裂化催化剂接触并进行第一催化裂化反应;将提升管反应器所得反应油剂引入流化床反应器中进行第二催化裂化反应,得到待生催化剂和反应产物,将待生催化剂进行再生,得到再生催化剂作为所述催化裂化催化剂返回所述提升管反应器中,将所得反应产物分离出馏程为180-230℃的重汽油馏分;将所得重汽油馏分与加氢处理催化剂接触并进行加氢处理,得到加氢重汽油,将加氢重汽油引入所述流化床反应器中与所述反应油剂一起进行所述第二催化裂化反应。本发明方法和系统能够提高丙烯产率和汽油辛烷值。

    一种制备丙烯和低烯烃含量汽油的方法

    公开(公告)号:CN115895709B

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202111165855.6

    申请日:2021-09-30

    IPC分类号: C10G11/04 C10G11/05

    摘要: 本公开涉及一种制备丙烯和低烯烃含量汽油的方法,该方法包括:使烃油原料在第一反应器中与催化裂化催化剂接触进行催化裂化反应,得到待生催化剂和反应产物;将所述反应产物经第一分离得到C4馏分、轻汽油和重汽油;将所述C4馏分和所述轻汽油引入第二反应器与叠合催化剂接触进行催化叠合反应,将所得的叠合产物经第二分离得到轻叠合油和重叠合油;使至少部分的所述重叠合油返回所述第一反应器;将所述轻叠合油经可选的加氢处理后与所述重汽油混合,得到产品汽油。采用本公开所述的方法,能够降低催化裂化汽油的烯烃含量,可以提高汽油的辛烷值和汽油产率,同时,可以实现叠合油的分级高效利用。

    一种废塑料油脱氯的方法及系统
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116925812A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202210346562.6

    申请日:2022-03-31

    IPC分类号: C10G67/02 B01J29/80

    摘要: 本公开涉及一种废塑料油脱氯的方法及系统,方法包括:使废塑料油与轻油分别进入第一反应器,并与第一催化剂接触进行脱氯反应,得到第一混合物料;使第一混合物料和可选的重油原料进入第二反应器,并与第二催化剂接触进行催化裂化反应,得到第二混合物料;使第二混合物料进入第一分离装置进行第一分离,得到待生催化剂与反应油气;使反应油气进入第二分离装置进行第二分离,得到干气、液化气、汽油馏分、轻柴油馏分和重油馏分;使轻柴油馏分进入加氢装置与加氢催化剂接触进行加氢反应,得到加氢轻柴油;使加氢轻柴油作为轻油返回第一反应器。简化工艺流程,减少资金投入以及提高资源利用效果。