-
公开(公告)号：CN101003746A
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200610008413.X
申请日：2006-01-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化镇海炼油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC: C10G47/00
Abstract: 本发明涉及一种加氢裂化方法，首先将劣质催化裂化柴油进行加氢处理，裂化产物与VGO等原料混合进入第二加氢裂化反应区，然后分离出各种轻质产品和加氢尾油。其中涉及的劣质催化裂化柴油是重、渣油催化裂化得到的催化裂化柴油，特别是采用氢转移技术催化裂化得到的催化裂化柴油。其质量特点是密度高，多环芳烃含量高，十六烷值低。与现有技术相比，本发明方法通过将劣质催化裂化柴油与VGO等原料有机结合，通过适宜的工艺流程和操作条件，可以最大量生产高质量的化工原料——高芳潜的重石脑油和低BMCI值的尾油。
-
公开(公告)号：CN1955260A
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200610008415.9
申请日：2006-01-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化镇海炼油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/12
Abstract: 本发明公开了一种加氢裂化方法。该方法包括重质馏分油和劣质催化裂化柴油分别经加氢精制后，所得的物流混合，进入加氢裂化反应器，所得的裂化产物经气液分离后，其中液相经分馏得到轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油和尾油。所用劣质催化裂化柴油的密度在0.9g/ml以上，芳烃含量为60wt％以上，十六烷值＜30。本发明方法充分利用加氢裂化工艺的特点，以重质馏分油和劣质催化裂化柴油为原料，生产高芳潜重石脑油和优质尾油，可分别作为优质的催化重整原料和蒸汽裂解制乙烯原料。本发明方法所生产的高芳潜的重石脑油，经催化重整处理，会副产大量的重整氢气，可用于本发明加氢裂化过程中，使本发明方法更加经济、合理。
-
公开(公告)号：CN1955257B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610008420.X
申请日：2006-01-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 , 中国石化镇海炼油化工股份有限公司
IPC: C10G47/00
Abstract: 本发明涉及一种生产化工原料的加氢裂化方法，将劣质催化裂化柴油与重质加氢裂化原料按比例混合，然后进行加氢处理和加氢裂化，通过控制操作条件，使重石脑油的收率达到40wt％左右，同时保护尾油收率为20wt％左右。本发明所使用的劣质催化裂化柴油具有密度高、多环芳烃含量高、十六烷值低等特点。其20℃密度0.95g/ml左右，芳烃含量可达到90wt％左右，十六烷值仅为20左右。现有技术一般难以有效处理，本发明方法通过将劣质催化裂化柴油与VGO等原料混合加工，可以将其有效转化为高质量的催化重整原料，同时得到的尾油BMCI值较低，是优质的蒸汽裂解制乙烯原料。
-
公开(公告)号：CN100497543C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200610008413.X
申请日：2006-01-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化镇海炼油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 , 中国石化集团洛阳石油化工工程公司
IPC: C10G47/00
Abstract: 本发明涉及一种加氢裂化方法，首先将劣质催化裂化柴油进行加氢处理，裂化产物与VGO等原料混合进入第二加氢裂化反应区，然后分离出各种轻质产品和加氢尾油。其中涉及的劣质催化裂化柴油是重、渣油催化裂化得到的催化裂化柴油，特别是采用氢转移技术催化裂化得到的催化裂化柴油。其质量特点是密度高，多环芳烃含量高，十六烷值低。与现有技术相比，本发明方法通过将劣质催化裂化柴油与VGO等原料有机结合，通过适宜的工艺流程和操作条件，可以最大量生产高质量的化工原料——高芳潜的重石脑油和低BMCI值的尾油。
-
公开(公告)号：CN100497547C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200610008415.9
申请日：2006-01-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化镇海炼油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/12
Abstract: 本发明公开了一种加氢裂化方法。该方法包括重质馏分油和劣质催化裂化柴油分别经加氢精制后，所得的物流混合，进入加氢裂化反应器，所得的裂化产物经气液分离后，其中液相经分馏得到轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油和尾油。所用劣质催化裂化柴油的密度在0.9g/ml以上，芳烃含量为60wt%以上，十六烷值＜30。本发明方法充分利用加氢裂化工艺的特点，以重质馏分油和劣质催化裂化柴油为原料，生产高芳潜重石脑油和优质尾油，可分别作为优质的催化重整原料和蒸汽裂解制乙烯原料。本发明方法所生产的高芳潜的重石脑油，经催化重整处理，会副产大量的重整氢气，可用于本发明加氢裂化过程中，使本发明方法更加经济、合理。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1955257A
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200610008420.X
申请日：2006-01-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 , 中国石化镇海炼油化工股份有限公司
IPC: C10G47/00
Abstract: 本发明涉及一种生产化工原料的加氢裂化方法，将劣质催化裂化柴油与重质加氢裂化原料按比例混合，然后进行加氢处理和加氢裂化，通过控制操作条件，使重石脑油的收率达到40wt％左右，同时保护尾油收率为20wt％左右。本发明所使用的劣质催化裂化柴油具有密度高、多环芳烃含量高、十六烷值低等特点。其20℃密度0.95g/ml左右，芳烃含量可达到90wt％左右，十六烷值仅为20左右。现有技术一般难以有效处理，本发明方法通过将劣质催化裂化柴油与VGO等原料混合加工，可以将其有效转化为高质量的催化重整原料，同时得到的尾油BMCI值较低，是优质的蒸汽裂解制乙烯原料。
-
公开(公告)号：CN101724457B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN200810228411.0
申请日：2008-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/14
Abstract: 本发明公开了一种柴油加氢组合方法，将直馏柴油原料和/或焦化柴油原料分成两股物料，其中一股物料与催化裂化柴油原料混合进行加氢改质反应，另一股物料进行加氢精制反应。加氢精制和加氢改质共用一套循环氢系统。本发明通过灵活调节两个反应区的原料油比例来达到不同数量和质量的产品要求，同时降低加氢改质反应区操作苛刻度，延长运行周期。此外，采用本发明方法简化了工艺流程，可以减少设备，降低投资和操作费用。本发明方法可以适用于各种劣质馏分油原料的加氢过程。
-
公开(公告)号：CN100594231C
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200610046932.5
申请日：2006-06-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/12
Abstract: 本发明涉及一种一段串联加氢裂化方法。以VGO和/或其它重质馏分油为原料油，采用一段串联工艺流程，在加氢裂化操作条件下，得到各种产品。其中加氢裂化预处理反应区的催化剂中至少有一种催化剂为体相催化剂，体相催化剂为复合氧化物NixWyOz和氧化物MoO3的重量比1∶10～10∶1构成，复合氧化物NixWyOz和氧化物MoO3占催化剂组合物总重量的40%～100%。与现有技术相比，本发明方法可以有效降低加氢裂化预处理反应区的操作苛刻度，提高装置的处理量或者延长催化剂的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN101434865A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200710158362.3
申请日：2007-11-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G69/04
Abstract: 本发明涉及一种重质馏分油加氢处理与催化裂化联合方法。在加氢处理条件下，重质馏分原料油与循环氢混合通过第一加氢处理反应区，生成油经高压分离得到的气体和液体，气体进行脱硫后与液体混合通过第二加氢处理反应区，生成油在高压分离器中分离得到的气体经压缩机后进入第一加氢处理反应区，得到的液体分馏得到低硫轻质油品和重质油品。重质油品可以单独，也可以与其它重质原料油混合后进行催化裂化，得到各种轻质油品和循环油，循环油可以循环回催化裂化，也可以进入加氢处理。与现有技术相比，本发明方法可以有效提高原料油的加氢处理深度，并且两个加氢处理反应区只需一套循环氢系统，设备投资低，操作费用低，可以直接生产清洁汽油、柴油。
-
公开(公告)号：CN101412928A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810134134.7
申请日：2008-07-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G65/04
Abstract: 本发明公开了一种加氢脱硫组合方法，特别是蜡油加氢处理与柴油加氢精制组合工艺方法。首先蜡油原料油在氢气存在下通过第一反应区，生成物分离得到的液体作为催化裂化原料，分离得到的含氢气和轻质液体的气相与柴油原料混合进入第二反应区，第二反应区生成物分离得到气体经脱硫后循环使用，分离得到的液体经汽提后得到加氢石脑油和加氢柴油。本发明针对蜡油加氢处理和加氢精制技术特点，将两种技术组合使用，在达到相同产品要求时简化了工艺流程，可以减少设备，降低投资和操作费用。本发明方法可以适用于新建装置减少设备投资和用于现有装置扩能改造。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
84
records
(took 0.116 seconds)
