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公开(公告)号：CN114686391B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202011623087.X
申请日：2020-12-31
IPC分类号： C12N1/20 , C02F3/34 , C02F3/30 , C12R1/01 , C02F101/10
摘要： 本发明公开了一株高耐盐菌（Halomonas nigrificans）GXNYJ‑DL‑1，已于2020年7月13日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.20350。本发明的高耐盐菌GXNYJ‑DL‑1形态为：菌落浅黄色，圆形，表面湿润，不透明，边缘整齐；在显微镜下的微观形态为：菌体呈杆状，0.5～0.7μm×1.2～3.6μm，单个或成对排列，革兰氏阴性。本发明的高耐盐菌GXNYJ‑DL‑1耐盐能力优异，尤其能耐受高硫酸盐，相比于现有技术的高耐盐菌种，更适宜用于高盐废水尤其是高硫酸盐废水的COD去除。
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公开(公告)号：CN114684999B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN202011613328.2
申请日：2020-12-31
IPC分类号： C02F9/00 , C02F11/04 , C01D3/04 , B01D53/14 , C01B17/04 , C01B17/05 , C02F1/66 , C02F3/30 , C02F3/34 , C02F1/20 , C02F5/02 , C02F1/58 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/44
摘要： 一种处理高硫酸盐有机废水的工艺方法，所述工艺方法包括前端处理段、深度处理段、污泥处理段、尾气处理段；所述前端处理段依次包括pH调节、一级好氧处理、厌氧处理、吹脱处理、A/O段处理、BAF段处理；其中一级好氧处理是采用高耐盐菌GXNYJ‑DL‑1处理废水，所述深度处理段依次包括脱硬除磷、超滤、纳滤和反渗透处理；所述污泥处理段是把一级好氧单元、A/O单元、BAF单元产生的多余污泥进行污泥厌氧化处理，把大部分活性污泥转化为甲烷气回收至甲烷储罐。本发明的工艺方法做到最大化硫酸盐的资源回用，并最终实现废水达标排放，尤其是总盐的达标排放，同时由于硫化氢、污泥、甲烷回收利用，整体大幅度减少二次污染。
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公开(公告)号：CN114686391A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202011623087.X
申请日：2020-12-31
IPC分类号： C12N1/20 , C02F3/34 , C02F3/30 , C12R1/01 , C02F101/10
摘要： 本发明公开了一株高耐盐菌（Halomonas nigrificans）GXNYJ‑DL‑1，已于2020年7月13日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.20350。本发明的高耐盐菌GXNYJ‑DL‑1形态为：菌落浅黄色，圆形，表面湿润，不透明，边缘整齐；在显微镜下的微观形态为：菌体呈杆状，0.5～0.7μm×1.2～3.6μm，单个或成对排列，革兰氏阴性。本发明的高耐盐菌GXNYJ‑DL‑1耐盐能力优异，尤其能耐受高硫酸盐，相比于现有技术的高耐盐菌种，更适宜用于高盐废水尤其是高硫酸盐废水的COD去除。
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公开(公告)号：CN114684999A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202011613328.2
申请日：2020-12-31
摘要： 一种处理高硫酸盐有机废水的工艺方法，所述工艺方法包括前端处理段、深度处理段、污泥处理段、尾气处理段；所述前端处理段依次包括pH调节、一级好氧处理、厌氧处理、吹脱处理、A/O段处理、BAF段处理；其中一级好氧处理是采用高耐盐菌GXNYJ‑DL‑1处理废水，所述深度处理段依次包括脱硬除磷、超滤、纳滤和反渗透处理；所述污泥处理段是把一级好氧单元、A/O单元、BAF单元产生的多余污泥进行污泥厌氧化处理，把大部分活性污泥转化为甲烷气回收至甲烷储罐。本发明的工艺方法做到最大化硫酸盐的资源回用，并最终实现废水达标排放，尤其是总盐的达标排放，同时由于硫化氢、污泥、甲烷回收利用，整体大幅度减少二次污染。
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公开(公告)号：CN110317133B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201910500904.3
申请日：2019-06-11
申请人： 淮安清江石油化工有限责任公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C07C51/42 , C07C51/43 , C07C51/487 , C07C55/21 , C07C55/02
摘要： 本发明公开生物发酵液中长链二元酸的水相精制方法，陶瓷膜过滤终止发酵液进行固液分离获得发酵清液；发酵清液用硫酸调节至pH2.5‑3.8酸化结晶，过滤，洗涤，获得长链二元酸粗品湿滤饼；长链二元酸粗品湿滤饼搅拌成浆液，投加EDTA二钠和甲基叔丁醚溶剂；有机溶剂—长链二元酸混合物压入中间罐中，大量长链二元酸重新析出进入水相；静置切出有机助剂回收至除杂罐，下层水相压入结晶出料罐内，依次过滤、洗涤、烘干，获得长链二元酸产品。本发明工艺路线短，生产成本低，回收率更高，结晶粒度大，纯度高，无固废产物，便于实现大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN110317133A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910500904.3
申请日：2019-06-11
申请人： 淮安清江石油化工有限责任公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C07C51/42 , C07C51/43 , C07C51/487 , C07C55/21 , C07C55/02
摘要： 本发明公开生物发酵液中长链二元酸的水相精制方法，陶瓷膜过滤终止发酵液进行固液分离获得发酵清液；发酵清液用硫酸调节至pH2.5-3.8酸化结晶，过滤，洗涤，获得长链二元酸粗品湿滤饼；长链二元酸粗品湿滤饼搅拌成浆液，投加EDTA二钠和甲基叔丁醚溶剂；有机溶剂—长链二元酸混合物压入中间罐中，大量长链二元酸重新析出进入水相；静置切出有机助剂回收至除杂罐，下层水相压入结晶出料罐内，依次过滤、洗涤、烘干，获得长链二元酸产品。本发明工艺路线短，生产成本低，回收率更高，结晶粒度大，纯度高，无固废产物，便于实现大规模工业化生产。
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