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公开(公告)号：CN114433152B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202011197731.1
申请日：2020-10-31
IPC分类号： B01J27/198 , B01J35/02 , B01J35/10 , B01J37/03 , B01J37/10 , C07D307/60
摘要： 本发明公开了一种钒磷氧催化剂的级配方法。该方法包括以下内容：丁烷与氧气混合后，通过含有钒磷氧催化剂的反应器；沿物流方向，将反应器分为两个反应区；上游反应区装填钒磷氧催化剂Ⅰ，下游反应区装填钒磷氧催化剂Ⅱ；钒磷氧催化剂Ⅰ的钒平均价态高于钒磷氧催化剂Ⅱ的钒平均价态；钒磷氧催化剂Ⅰ的内部钒价态低、外部钒价态高，具有梯级孔结构；钒磷氧催化剂Ⅱ的钒价态均一，且具有梯级孔结构。本发明方法可有效提高催化剂稳定性，降低内扩散阻力，减少不利副反应，进而增加顺酐收率与选择性。
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公开(公告)号：CN114686257B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202011635939.7
申请日：2020-12-31
摘要： 本发明公开了一种两段加氢裂化工艺催化剂的级配方法。原料油与氢气一起进入加氢精制反应区，精制流出物进入第一段加氢裂化反应区，依次与两个以上的催化剂床层接触反应；第一段裂化产物经过分离，得到石脑油、喷气燃料、柴油以及尾油馏分；尾油馏分进入第二段裂化反应区，进行加氢裂化反应；其中，第一段裂化反应区中，下游床层与相邻的上游床层相比，催化剂中NiO的质量分数降低，CoO的质量分数增加，MoO3质量分数增加，以金属氧化物计的总金属质量分数增加，分子筛质量分数降低。本发明通过对加氢裂化催化剂的合理级配，最大限度降低加氢精制与裂化反应温度，达到提高产品收率与延长装置运转周期的目的。
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公开(公告)号：CN114437805B
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202011116005.2
申请日：2020-10-19
摘要： 本发明公开一种催化柴油的加氢裂化催化剂级配方法包括以下步骤：（1）原料油进入加氢精制反应区，同加氢精制催化剂接触进行加氢精制反应；（2）加氢精制流出物切割为轻重柴油，切割点为280~340℃，将加氢裂化反应器沿物流方向分为3个反应区，重柴油与上部装填的NiMo加氢裂化催化剂接触发生加氢裂化反应，轻柴油组分进入加氢裂化反应器第二反应区，与中间反应区装填的CoMo类型加氢裂化催化剂接触发生反应，第三反应区装填NiMo加氢裂化催化剂，将上部的流出物进行深度裂化反应。（3）加氢裂化反应流出物经分离、分馏，获得高辛烷值汽油。所述方法能够实现最大限度生产高辛烷值汽油的目的。
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公开(公告)号：CN112717945B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN201911031584.8
申请日：2019-10-28
IPC分类号： B01J23/843 , B01J37/03 , C07C29/42 , C07C33/046
摘要： 本发明公开一种合成1,4‑丁炔二醇催化剂及其制备方法和应用，所述方法包括如下内容：（1）制备或配制含有铜铋复合氧化物的浆液，所述浆液中铜铋复合氧化物的平均粒度＜7μm；（2）向步骤（1）的浆液中并流加入铜铋混合溶液AG‑1、沉淀剂溶液AG‑2和γ‑丁内酯溶液AG‑3进行反应；（3）步骤（2）反应结束后，经老化、过滤、洗涤、打浆、喷雾干燥后制得合成1,4‑丁炔二醇催化剂。所述方法制备的合成1,4‑丁炔二醇的铜铋催化剂颗粒集中度及长周期运转的稳定性获得大幅度提高。
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公开(公告)号：CN116064135A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202111272156.1
申请日：2021-10-29
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明公开了一种两段加氢裂化装置的开工方法。该方法包括：一段包括加氢精制反应区和第一加氢裂化反应区，二段包括第二加氢裂化反应区，过程为：依次完成催化剂装填、气密性检查、循环氢系统的建立之后，将加氢精制反应区和第二加氢裂化反应区的入口温度分别提高至150～180℃和185～230℃，控制循环氢每小时体积流量为总催化剂装填体积的1000～3000倍，在第二加氢裂化反应区入口注入CO气体，CO的体积注入速率为循环氢体积流量的5％～20％，当循环氢中CO2的体积分数为20％～50％时停止注入CO气体，然后进行氢气置换、硫化，再切换引入原料油。本发明方法通过对两段加氢裂化装置中两段采用不同的开工方法，提高了二段催化剂稳定性并延长了装置运转周期。
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公开(公告)号：CN113122319B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN201911418289.8
申请日：2019-12-31
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 本发明公开了一种生产优质重整原料的加氢裂化工艺。该方法包括：（1）提供一个加氢精制反应区和一个加氢裂化反应区，加氢裂化反应区依次包括加氢精制催化剂床层和若干串联加氢裂化催化剂床层；（2）含氮原料油与氢气一起进入加氢精制反应区，在平均反应温度330~350℃下，进行加氢精制反应；（3）加氢精制流出物经分离，得到精制轻组分和精制重组分；（4）精制重组分与氢气一起进入加氢裂化反应区，进行反应；（5）精制轻组分进入加氢裂化反应区的中间床层；（6）加氢裂化反应流出物经分离、分馏，得到重石脑油组分。本发明方法提高了所得重石脑油组分的芳烃潜含量，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN114478190A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011163474.X
申请日：2020-10-27
摘要： 本发明公开一种乙二醇的精制方法，所述方法包括如下内容：（1）乙二醇原料与空气从固定床反应器1顶部进入进行氧化处理反应，所述固定床反应器1内装填填料；（2）步骤（1）氧化处理反应后的物料进入固定床反应器2进行吸附处理，吸附处理后的物料从固定床反应器2的底部流出，获得的液相物流即为精制乙二醇。所述方法能够显著提高煤制乙二醇的紫外透光率。
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公开(公告)号：CN114433154A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011198546.4
申请日：2020-10-31
IPC分类号： B01J27/198 , B01J35/10 , B01J37/34 , B01J37/08 , B01J35/02 , C07D307/60
摘要： 一种钒磷氧催化剂前驱体，是将以液相法制得的钒磷氧催化剂前驱体溶液进行过滤，对得到的固体物进行微波真空干燥和焙烧，得到催化剂前驱体粉末；所述微波真空干燥分为三段：第一段相对压力为0~‑0.05Mpa，干燥温度为30℃~80℃，干燥时间为30min~10h；第二段相对压力为‑0.02Mpa~‑0.08Mpa，干燥温度为50℃~120℃，干燥时间为30min~6h；第三段相对压力为‑0.04Mpa~‑0.1Mpa，干燥温度为80℃~160℃干燥时间为20min~8h。可以实现前驱体湿料内外迅速均匀受热，使溶剂均匀逸出，实现了溶剂脱离速率的控制，避免了前驱体聚结，而且相同温度下微波干燥所需时间短，减小前驱体继续反应的程度，避免后续催化剂活性的大幅降低。
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公开(公告)号：CN113117708A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911424105.9
申请日：2019-12-31
IPC分类号： B01J27/198 , B01J35/02 , B01J35/04 , B01J35/10 , C07D307/60
摘要： 本发明公开了一种钒磷氧催化剂的制备方法。本发明从钒磷氧催化剂前驱体合成的微观角度出发，采用两步合成方法：先在第一步合成条件下，制得比表面积大、孔容小、孔径小的纳米钒磷氧化物；在第二步合成反应中，将第一步的产物作为晶种加入第二步钒磷氧前驱体的合成环境中，制得钒磷氧化物壳层具有比表面积小、孔容大、孔径大的特点，从而得到具有梯级孔结构的钒磷氧化物。本发明制备的钒磷氧催化剂扩散性能好，可有效降低内扩散阻力，提高催化剂活性位利用率，减少副反应，进而增加顺酐收率与选择性，延长催化剂使用寿命与装置运转周期。
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公开(公告)号：CN112745227A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911048999.6
申请日：2019-10-31
IPC分类号： C07C209/60 , C07C211/07
摘要： 一种由异丁烯和氨制备叔丁胺的方法，以水为助剂，或以水与叔丁醇的混合液作为助剂，将异丁烯、液氨和助剂分别通入装有异丁烯胺化反应催化剂的反应器内，其中助剂的加入量以物质的量计为与异丁烯的比例为0.01:1～0.40:1。与异丁烯直接胺化反应相比，本发明中采用水或水与叔丁醇的混合物作为反应助剂的胺化反应在热力学和动力学上占据优势，降低直接胺化反应能垒。同时，水与叔丁醇作为极性溶剂，可以在反应过程中实现对催化剂酸性位点的竞争亲附，强化叔丁胺生成后从壁面脱离，一定程度上避免积炭，延长催化剂使用寿命及稳定性。
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