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公开(公告)号:CN116081773A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202111272961.4
申请日:2021-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C02F1/44 , B01D65/02 , C02F1/04 , C02F101/10 , C02F101/18
Abstract: 本发明提出了一种湿法纺丝含硫氰酸钠地面污水处理及回收的过滤方法及装置,属于污水处理技术领域。包括预处理槽、第一尺寸可控弹性纤维束膜全自动过滤及清洗装置和第二尺寸可控弹性纤维束膜全自动过滤及清洗装置、超滤装置、纳滤装置、五效蒸发浓缩装置。本发明具有环保、反应可控、减少资源浪费、提高硫氰酸钠的重复利用等优点,同时可以省去地面污水预处理步骤,极大的节约了人力、物力和财力,对于解决生产线纺丝原液溶剂使用过多等问题具有很大意义,存在较大工业应用价值。
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公开(公告)号:CN106479037A
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201510532426.6
申请日:2015-08-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司华东理工大学
CPC classification number: C08L23/12 , B29B9/06 , B29C48/92 , B29C2948/92085 , B29C2948/92209 , C08L23/14 , C08L2205/02 , C08L2205/03 , C08L2207/04 , C08L23/06 , C08L91/06 , C08K5/1345
Abstract: 本发明公开了一种聚丙烯增韧的方法。其先将增韧剂支化聚乙烯热塑性弹性体和聚丙烯以质量比为(5~20):(95~80),在密炼机中,于150℃~220℃温度下混炼,转速为30~60rpm,时间为5~30min,制成预混料;再在预混料中加入稳定剂和润滑剂,进一步混炼5~30min;最后进行双螺杆挤出、造粒,得到增韧聚丙烯成品。本发明中采用的支化聚乙烯热塑性弹性体的数均分子量在10000~600000之间,分子量分布在2.0~4.0,支化度为40~80/1000C。本发明方法工艺简单,得到的增韧聚丙烯冲击强度可提高5-13倍,拉伸强度下降幅度小于10%,可用于薄膜材料和模压材料。
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公开(公告)号:CN119058120A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202310639673.0
申请日:2023-06-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种碳纤维增强热塑性复合材料板的模压成型设备及制备方法。该模压成型设备包括上料单元、热压定型单元、下料及后处理单元。采用该设备以及制备方法及成型工艺技术路线制备的复合材料板,具有树脂分布均匀、热塑性复合材料板厚度及纤维体积含量可控且均匀,生产效率及自动化程度高等优点,因而产品尺寸稳定、表面光滑、孔隙率低,力学性能优异,在航空航天、汽车、高端装备等领域具有广泛应用前景。
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公开(公告)号:CN112759692A
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN201910998379.2
申请日:2019-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C08F210/06 , C08F210/16 , C08F2/00 , C08F2/34 , C08J5/18 , C08L23/14
Abstract: 一种可调节雾度的抗冲聚丙烯流延膜的生产方法,该生产方法,在聚合过程中通过调整氢气加入量控制聚合物分子量,通过调整环管反应器中乙烯、丙烯比例,以及气相反应器中乙烯、丙烯和氢气的配比控制产品的雾度。解决了抗冲聚丙烯流延膜雾度高、产品的弯曲模量较高等问题,更好地调节了抗冲聚丙烯流延膜的透明性和柔韧性。
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公开(公告)号:CN119490726A
公开(公告)日:2025-02-21
申请号:CN202311046470.7
申请日:2023-08-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C08L63/00 , C08L63/02 , C08L83/14 , C08K5/5399 , C08K5/5313 , C08K7/06 , C08K5/544 , C08L85/02 , C08K5/521 , C08K3/38 , C08K3/04 , C08G59/42
Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域,公开了一种阻燃环氧树脂组合物,基于所述组合物的总量,所述组合物包括以下组分:环氧树脂30‑40wt%、固化剂20‑40wt%、促进剂0.5‑2wt%、阻燃剂20‑30wt%、稀释剂1‑10wt%、偶联剂1‑5wt%和消泡剂0‑1wt%。该阻燃环氧树脂组合物具有阻燃效率高、力学性能好的效果,满足UL94等标准要求中的最高等级阻燃要求,同时在复合材料加工过程中工艺性优异,所得制件外表美观。
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公开(公告)号:CN119489568A
公开(公告)日:2025-02-21
申请号:CN202311049687.3
申请日:2023-08-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及碳纤维材料成型技术领域,具体地涉及车辆用碳纤维制品成型工艺。该成型工艺包括如下步骤:S1、将多块碳纤维预浸料片材在水平平台上进行铺层;S2、以能够使碳纤维预浸料片材软化的温度对铺层完成后的所有碳纤维预浸料片材进行加热和水平压实,以形成碳纤维预浸料坯料;S3、将碳纤维预浸料坯料放入到预成型模具内进行冷压成型,以形成预成型体;S4、依次将预成型的金属外板、胶膜、预成型体和预成型的金属内板放入到温度达到能够使预成型体固化的成型模具中进行模压成型,以使金属外板、胶膜、预成型体和金属内板连接并形成车辆用碳纤维制品。本发明是为了克服现有技术存在的车辆用碳纤维制品质量差的问题。
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公开(公告)号:CN117779450A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202211154057.8
申请日:2022-09-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: D06M11/79 , D06M15/233 , D06M15/63 , D06M101/40
Abstract: 本发明涉及碳纤维上浆剂领域,公开了一种上浆剂及其制备方法、上浆碳纤维及其应用。所述以100质量份第一溶剂为基准,所述上浆剂中含有0.01‑5重量份的改性气凝胶和0.1‑20重量份的热塑性树脂;其中,所述改性气凝胶与水的接触角为50‑150°。该上浆剂含有特定含量、特定接触角的改性气凝胶,能够使得所述上浆剂在具有较高耐热性的同时,在应用到碳纤维材料时,增加碳纤维表面的粗糙程度与相容性,进而提高制备得到的上浆碳纤维与树脂基体的结合强度。
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公开(公告)号:CN111100226B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN201811246871.6
申请日:2018-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C08F110/06 , C08F210/16 , C08F210/06 , C08F4/649
Abstract: 本发明提供了一种可调节抗冲聚丙烯刚韧平衡的生产方法,该生产方法通过环管聚合工艺,将第一和第二气相反应器设置为并联,在聚合过程中通过调整氢气加入量控制聚合物分子量,通过调整两个气相反应器中乙烯、丙烯和氢气的配比控制产品的刚韧平衡。解决了由于现有催化剂后期活性较差,第二气相反应器中只能全乙烯操作,不能调节丙烯和乙烯质量比,产品的模量较低等问题,更好地调节了抗冲聚丙烯刚韧平衡。
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公开(公告)号:CN119931010A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202311440740.2
申请日:2023-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及聚酯泡沫材料制备领域,公开了一种聚酯发泡成核母粒及其制备方法和发泡材料组合物、发泡材料及其制备方法,该方法包括:将单体a、单体b和催化剂混合,进行酯化反应,得到酯化产物;向酯化产物中加入可选地第一成核剂进行预缩聚反应,得到预缩聚产物;预缩聚产物中加入可选地第二成核剂进行终缩聚反应,得到聚酯/成核剂共混熔体,聚酯/成核剂共混熔体经过冷却、切粒,得到聚酯发泡成核母粒;其中,至少包括第一成核剂和第二成核剂中的至少一种;单体a为含芳香环的二元酸;单体b为C2‑C8的二元醇。该聚酯发泡成核母粒中成核剂的分散性好,所制得的发泡材料的泡孔结构细腻均匀,具有泡孔孔径小且泡孔密度高的特点。
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公开(公告)号:CN117659489A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202211055334.X
申请日:2022-08-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种原位聚合改性与扩链剂联用制备挤出发泡用PET基料的方法。该方法,包括:在对苯二甲酸、乙二醇聚合过程中加入原位聚合改性剂、催化剂和抗氧剂,进行熔融缩聚,得到原位聚合改性PET基料;然后干燥处理,在干燥后的PET基料中加入酸酐类扩链剂,混合均匀后投入到双螺杆挤出机;再加入环氧类扩链剂,熔融挤出后切割造粒,得到扩链改性的PET基料。本发明工艺改性路线具有工艺控制容易、生产稳定性高、耗时短、可设计性强等优点,避免了固相增粘技术面临的设备要求高、能耗大、经济效益低等缺点,制备得到的PET基料特性粘度达到1.25~1.57dL/g。
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