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公开(公告)号：CN101638724B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910168628.1
申请日：2009-08-24
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
IPC: C22B7/00 , C22B15/14 , F27B7/06 , F27B7/02 , F27B7/28 , F27B7/32 , F27B7/33 , F27B7/34 , F27B7/36
CPC classification number: Y02P10/143 , Y02P10/22 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明涉及一种采用氮气搅拌和富氧气体精炼废杂铜的工艺及其设备，尤其是在对固体废杂铜进行火法精炼的过程中，通过采用富氧空气提高对废杂铜中杂质的脱除效率，采用氮气搅拌熔融铜液的方法来改善和强化整个精炼过程的冶金反应传热传质条件，从而大幅度缩短废杂铜火法精炼时间，提高废杂铜的杂质脱除率和产品品质，同时提高燃料、氧化剂以及还原剂利用率。本发明是具有低能耗、高效率、操作安全、保护环境好等优点的固体废杂铜处理方法，特别适合大中型废杂铜精炼厂使用。
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公开(公告)号：CN104789793A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410025575.9
申请日：2014-01-20
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
IPC: C22B11/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种用于冶炼贵金属的卧式回转炉和贵金属冶炼方法。所述用于冶炼贵金属的卧式回转炉包括：炉体，炉体内具有炉腔，炉体具有用于向炉腔内加入熔剂和包含贵金属的物料的加料口、用于排放渣子的排渣口、用于排出贵金属合金的排放口、用于排出烟气的出烟口、用于向炉腔内通入含氧气体的第一进气口和用于向炉腔内通入惰性气体的第二进气口，其中炉体在加料位置、倒渣位置、吹炼位置和精炼位置之间可旋转地设置，在吹炼位置第一进气口和第二进气口位于炉腔内的贵铅的液面的下方，在精炼位置第一进气口和第二进气口位于炉腔内的贵金属合金的液面的下方；和燃烧器，燃烧器设在炉体上。根据本发明实施例的用于冶炼贵金属的卧式回转炉具有功能全面、生产周期短、能耗低、原料适应性好等优点。
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公开(公告)号：CN103114212B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310041034.0
申请日：2013-02-01
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司 , 广西有色金属集团有限公司
IPC: C22B30/02
Abstract: 本发明公开了一种锑的冶炼装置和冶炼方法。所述冶炼装置包括：反应塔，所述反应塔的下部设有沉淀池，所述沉淀池内设有分隔件以将所述沉淀池的炉腔分成氧化区和还原区且所述氧化区和所述还原区连通，所述反应塔的顶部设有还原剂加料口，所述氧化区的顶壁上设有氧化区出烟口，所述还原区的侧壁和顶壁中的一个上设有还原剂加入口且所述还原区的顶壁上设有还原区出烟口；和喷嘴，所述喷嘴设在所述反应塔的顶部上以便将熔剂、粉末状脆硫锑铅矿以及富氧气体和氧气中的一种喷入所述反应塔内。根据本发明实施例的锑的冶炼装置具有产量大、生产效率高、动力消耗小、能耗低、安全性高、环保等优点。
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公开(公告)号：CN104831319A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510281318.6
申请日：2015-05-28
Applicant: 杭州三耐环保科技股份有限公司 , 中国瑞林工程技术有限公司
IPC: C25C7/00
Abstract: 本发明公开了一种顶部进液双向平行流电解槽及其使用方法，其中，该顶部进液双向平行流电解槽包括电解槽槽体、多个阴极板和多个阳极板，且阴极板和阳极板间隔设置在电解槽槽体内部；电解槽槽体顶部两侧的内壁上均集成设有内部供液机构；该内部供液机构包括预设通道、面板和凹槽，该面板与凹槽之间形成封闭空腔，且该封闭空腔与预设通道连通，而该面板上设有多个与封闭空腔连通的电解液喷嘴。本发明提供的顶部进液双向平行流电解槽及其使用方法不仅能够有效消除浓差极化现象，而且能够实现电流密度的大幅提升和有效降低电解液的循环量，还具有利于阳极泥的沉降、阴极产品质量高和贵金属回收率高的优点。
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公开(公告)号：CN101880892A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010193533.8
申请日：2010-06-07
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/236
Abstract: 本发明公开了一种铜电解残极处理方法，加料、熔化步骤是通过加料机将铜电解残极加入高度至少为16m的竖炉中熔化为液态铜液；还包括将竖炉中熔化后的液态铜液通过该炉体与精炼炉间的连接溜槽自流进入保温回转炉保温。本发明方法利用竖炉的高度在高温烟气上升排放的过程中一直在加热铜电解残极，最终排放的烟气温度只有250℃，充分利用烟气余热，提高热效率，降低能耗，加快熔化速度。还公开了一种铜电解残极处理设备，采用竖炉与保温回转炉组合，本发明设备充分利用竖炉熔化速度快和保温回转炉机械化自动化程度高、操作安全以及炉体尺寸大小灵活，环保效果好，造价低的特点，尤其适合用于采用连续吹炼工艺的大型铜冶炼厂处理铜电解残极。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101880779A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010193552.0
申请日：2010-06-07
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种固体铜料处理方法，加料、熔化步骤是通过加料机将固体铜料加入至少为16m竖炉中熔化为液态铜液；还包括将液态铜液通过该炉体与精炼炉间的连接溜槽自流进入精炼炉中精炼。精炼包括氧化和还原步骤。本发明方法利用竖炉的高度在高温烟气上升排放的过程中一直在加热固体铜料，最终排放的烟气温度只有250℃，充分利用烟气余热，提高热效率，降低能耗，加快熔化速度。本发明还公开了一种固体铜料处理设备，采用竖炉与精炼炉组合，本发明设备充分利用竖炉熔化速度快和精炼炉机械化自动化程度高、操作安全以及炉体尺寸大小灵活，环保效果好，造价低的特点，尤其适合用于大中型废杂铜回收冶炼厂处理固体铜料。
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公开(公告)号：CN101880778A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010193542.7
申请日：2010-06-07
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
IPC: C22B15/00
Abstract: 本发明公开了一种铜锍处理方法，液态铜锍水碎为固体铜锍颗粒后依次包括1)脱除水分、2)区分贮存、3)精确计量和4)配料混合。还公开了处理设备，包括至少2个下部设有集水器的脱水仓、至少1个贮料仓和胶带运输机，胶带运输机由计算机控制系统控制，贮料仓分别贮存冶炼炉不同炉次产出的不同品位的脱水后的铜锍，设置在每个贮料仓出料口的定计量给料胶带由计算机控制系统控制，以分别控制各个贮料仓的铜锍给料量。本发明方法可以避免铜锍表面水自然流淌排放，明显改善操作环境，且设备占地小，投资相对较低，冶炼炉不同炉次不同品位的冰铜分别储存，可以精确控制贮料仓的给料量，配料精度高，特别适合用于处理原料成分波动的铜连续吹炼工艺。
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公开(公告)号：CN101865603A
公开(公告)日：2010-10-20
申请号：CN201010193526.8
申请日：2010-06-07
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
IPC: F27D3/14
Abstract: 本发明公开了一种阳极精炼炉加料方法及其设备，加料是通过吹炼炉与阳极精炼炉之间的连接溜槽，将吹炼炉产出的热态粗铜利用吹炼炉与阳极精炼炉之间的高度差自流入阳极精炼炉一端墙上部加料口，进入阳极精炼炉内精炼。本发明加料口用支架固定设置在阳极精炼炉一端墙上部，随同阳极精炼炉倾转；加料口与吹炼炉放铜口之间的高度差至少为1m，且与连接溜槽对接。本方法将加料口与排烟口分别设置在阳极精炼炉的两个端墙上，造价低，排出的烟气量小，温度高，有利于回收余热和处理。本设备结构简单，造价低，操作安全，可避免高温熔体的高空吊运，炉体密闭性好，漏风少，有利于烟气余热回收及后续烟气处理，特别适合用于采用铜连续吹炼工艺的铜冶炼厂。
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公开(公告)号：CN101638724A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200910168628.1
申请日：2009-08-24
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
IPC: C22B7/00 , C22B15/14 , F27B7/06 , F27B7/02 , F27B7/28 , F27B7/32 , F27B7/33 , F27B7/34 , F27B7/36
CPC classification number: Y02P10/143 , Y02P10/22 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明涉及一种采用氮气搅拌和富氧气体精炼废杂铜的工艺及其设备，尤其是在对固体废杂铜进行火法精炼的过程中，通过采用富氧空气提高对废杂铜中杂质的脱除效率，采用氮气搅拌熔融铜液的方法来改善和强化整个精炼过程的冶金反应传热传质条件，从而大幅度缩短废杂铜火法精炼时间，提高废杂铜的杂质脱除率和产品品质，同时提高燃料、氧化剂以及还原剂利用率。本发明是具有低能耗、高效率、操作安全、保护环境好等优点的固体废杂铜处理方法，特别适合大中型废杂铜精炼厂使用。
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公开(公告)号：CN101344357A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810107032.6
申请日：2008-08-25
Applicant: 中国瑞林工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/143 , Y02P10/22 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明公开一种回转炉，该炉为圆柱型，在回转炉上开有水平设置的加料口；在炉体上开有个出渣口；出铜口；在炉体端盖上开有可用于安装烧嘴的孔；在开烧嘴开孔的炉体端盖另一侧径向开有排气孔；在炉体上开有氧化还原风口；炉下部设支撑，炉体可在支撑上回转。利用该回转炉处理杂铜或块状粗铜工艺，它是采用重油、天然气、粉煤等燃料，也可加氧气燃烧提供热源熔化固体铜料，压缩空气作为氧化剂，石英砂作为熔剂，经氧化造渣除去杂质后，通入天然气或LPG等还原，生产出阳极铜；烟气通过烟罩导入二次燃烧及余热锅炉中进行余热回收、冷却、收尘处理。本发明具有热效率高、节能，无黑烟污染、环保效果好，自动化机械化程度高，操作安全，投资相对较低等优点，特别适合大中型杂铜精炼厂使用。
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