一种催化剂再生方法及应用

    公开(公告)号:CN114453031B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202210144384.9

    申请日:2022-02-17

    Abstract: 本发明属于催化剂再生技术领域,具体涉及一种催化剂再生方法及应用。所述方法包括:S1,将废催化剂烘干无需清洗;S2,将烘干后催化剂采用金属离子溶液进行浸渍,干燥;其中,所述金属离子溶液中含有镍离子,锌离子,钴离子,铜离子,钯离子,铂离子,金离子,钛离子,钼离子中的至少一种;S3,在无氧条件下焙烧,得到再生后催化剂。本发明提供的催化剂的再生方法可以恢复催化剂活性的95%以上,基本达到原新制备催化剂的催化效率。再生过程中,通过浸渍步骤在催化剂上浸渍金属离子,结合无氧焙烧步骤,可以将黏附于废旧催化剂表面的有机污染物类转化为石墨化碳,这相当于对催化剂进行重新造孔,进而恢复催化剂表面活性位点和催化效率。

    一种催化剂再生方法及应用

    公开(公告)号:CN114453031A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210144384.9

    申请日:2022-02-17

    Abstract: 本发明属于催化剂再生技术领域,具体涉及一种催化剂再生方法及应用。所述方法包括:S1,将废催化剂烘干无需清洗;S2,将烘干后催化剂采用金属离子溶液进行浸渍,干燥;其中,所述金属离子溶液中含有镍离子,锌离子,钴离子,铜离子,钯离子,铂离子,金离子,钛离子,钼离子中的至少一种;S3,在无氧条件下焙烧,得到再生后催化剂。本发明提供的催化剂的再生方法可以恢复催化剂活性的95%以上,基本达到原新制备催化剂的催化效率。再生过程中,通过浸渍步骤在催化剂上浸渍金属离子,结合无氧焙烧步骤,可以将黏附于废旧催化剂表面的有机污染物类转化为石墨化碳,这相当于对催化剂进行重新造孔,进而恢复催化剂表面活性位点和催化效率。

    一种双层过硫酸盐缓释材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103435140A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310303658.5

    申请日:2013-07-18

    Abstract: 本发明公开了属于地下水污染修复领域的一种用于可渗透反应墙填料的双层过硫酸盐缓释材料及其制备方法。该材料采用内、外双层式结构设计,内、外两层结构由比例不同的过硫酸盐、砂、水泥、水组成,内层材料渗透系数是外层材料的5-200倍。该材料采用两套模具分步定型内、外层结构,很好的保证了材料结构及性能的稳定性及重现性。在整个释放过程中,该材料的释放速度更加均衡,在标准浸泡环境(2L超纯水、10℃)下1-2天内即达到稳定的释放速度,释放速度为0.5-250mg/d,在整个使用周期内释放速度变化非常缓慢,使用寿命可达1-10年,本发明解决了均质式过硫酸盐缓释材料前期释放速度极高、后期释放速度极低的问题,是一种推进过硫酸盐缓释材料实用化的重要方法。

    一种双层过硫酸盐缓释材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103435140B

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201310303658.5

    申请日:2013-07-18

    Abstract: 本发明公开了属于地下水污染修复领域的一种用于可渗透反应墙填料的双层过硫酸盐缓释材料及其制备方法。该材料采用内、外双层式结构设计,内、外两层结构由比例不同的过硫酸盐、砂、水泥、水组成,内层材料渗透系数是外层材料的5-200倍。该材料采用两套模具分步定型内、外层结构,很好的保证了材料结构及性能的稳定性及重现性。在整个释放过程中,该材料的释放速度更加均衡,在标准浸泡环境(2L超纯水、10℃)下1-2天内即达到稳定的释放速度,释放速度为0.5-250mg/d,在整个使用周期内释放速度变化非常缓慢,使用寿命可达1-10年,本发明解决了均质式过硫酸盐缓释材料前期释放速度极高、后期释放速度极低的问题,是一种推进过硫酸盐缓释材料实用化的重要方法。

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