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公开(公告)号：CN103321599A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310258425.8
申请日：2013-06-26
IPC: E21B23/01
Abstract: 本发明涉及一种多功能地锚装置，该地锚装置包括一上部短节，一联接于上部短节下部的本体，一设置于上部短节与本体内部的中心管，一安装于中心管上部内侧的节流喷嘴，一安装于中心管上部外侧的活塞，一安装于活塞下部的中心管外侧的弹性件，若干沿周向等间距开设于本体管壁上的锚爪安装孔，若干容纳于锚爪安装孔内部且与本体铰接的锚爪，以及若干铰接于锚爪与中心管之间的连杆；此外，中心管的外壁与上部短节和本体的内壁之间留有环空，活塞的外壁与上部短节的内壁为滑动配合。本发明的结构简单，使用方便，可根据不同的地层情况由多个地锚装置组合成多级模块化地锚以提高锚固力，并可根据施工工况灵活选择节流喷嘴孔径和锚爪长度，适用范围广，锚固可靠。
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公开(公告)号：CN103321599B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310258425.8
申请日：2013-06-26
IPC: E21B23/01
Abstract: 本发明涉及一种多功能地锚装置，该地锚装置包括一上部短节，一联接于上部短节下部的本体，一设置于上部短节与本体内部的中心管，一安装于中心管上部内侧的节流喷嘴，一安装于中心管上部外侧的活塞，一安装于活塞下部的中心管外侧的弹性件，若干沿周向等间距开设于本体管壁上的锚爪安装孔，若干容纳于锚爪安装孔内部且与本体铰接的锚爪，以及若干铰接于锚爪与中心管之间的连杆；此外，中心管的外壁与上部短节和本体的内壁之间留有环空，活塞的外壁与上部短节的内壁为滑动配合。本发明的结构简单，使用方便，可根据不同的地层情况由多个地锚装置组合成多级模块化地锚以提高锚固力，并可根据施工工况灵活选择节流喷嘴孔径和锚爪长度，适用范围广，锚固可靠。
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公开(公告)号：CN105134115A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510526850.X
申请日：2015-08-25
IPC: E21B23/01
Abstract: 本发明涉及一种可钻性固井地锚装置，包括一地锚套筒，在地锚套筒的内部可滑动地设置一中心管，中心管的下端安装有一节流喷嘴；在地锚套筒的筒壁上沿周向设置有六个锚爪，每一锚爪的根部均与地锚套筒的筒壁转动连接；锚爪内侧靠近根部的位置通过一下连接销连接一连杆的一端，连杆的另一端通过一上连接销与一销座连接，销座固定连接在中心管的管壁上；在位于锚爪下方的地锚套筒的外筒壁上间隔设置多个通槽，在每一通槽中均设置一沿地锚套筒长度方向布置的导杆，在每一导杆上滑动连接一滑块，各滑块沿周向固定连接在中心管的外壁上；在每一导杆上还套设一弹簧，弹簧上端抵在滑块的下侧。
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公开(公告)号：CN203476266U
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201320370812.6
申请日：2013-06-26
IPC: E21B23/01
Abstract: 本实用新型涉及一种多功能地锚装置，该地锚装置包括一上部短节，一联接于上部短节下部的本体，一设置于上部短节与本体内部的中心管，一安装于中心管上部内侧的节流喷嘴，一安装于中心管上部外侧的活塞，一安装于活塞下部的中心管外侧的弹性件，若干沿周向等间距开设于本体管壁上的锚爪安装孔，若干容纳于锚爪安装孔内部且与本体铰接的锚爪，以及若干铰接于锚爪与中心管之间的连杆；此外，中心管的外壁与上部短节和本体的内壁之间留有环空，活塞的外壁与上部短节的内壁为滑动配合。本实用新型的结构简单，使用方便，可根据不同的地层情况由多个地锚装置组合成多级模块化地锚以提高锚固力，并可根据施工工况灵活选择节流喷嘴孔径和锚爪长度，适用范围广，锚固可靠。
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公开(公告)号：CN103884584A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410105286.X
申请日：2014-03-20
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种钢筋反向弯曲装置，包括：一底板、安装在底板上的数个支腿、安装在各支腿上部的翻板、翻板上安装有一托盘，通过上述连接构成一钢筋反向弯曲结构；托盘为矩形，且上中部设有一半弧形限位槽，底部设有与翻板相配合的燕尾凸槽。本发明不仅能够与带有下压功能的任何拉伸试验机配合使用；而且，还能够通过托盘更换适用于不同尺寸钢筋，并通过翻板可跟随试验件运动趋势自用转动，有效地解决了反向弯曲试验问题；同时，使整个试验过程简便、高效、安全、准确；降低了实验室的试验成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109296359B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201811051815.7
申请日：2018-09-10
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油研究总院有限责任公司
IPC: E21B47/005 , E21B47/024
Abstract: 本发明涉及一种可变径套管扶正器综合性能测试台架，其包括底座，底座上设置有两位移控制器，两位移控制器上分别设置有轴向止动装置，两轴向止动装置相对的内侧均设置有竖直滑轨，第一轨道滑轮通过竖直滑轨滑动设置在第一轴向止动装置上，第二轨道滑轮通过竖直滑轨滑动设置在第二轴向止动装置上；在底座中部，位于第一轴向止动装置和第二轴向止动装置之间，平行设置有第一扶正器支撑架和第二扶正器支撑架，第一扶正器支撑架和第二扶正器支撑架顶部支撑有横向设置的套管；可变径套管扶正器穿设在套管内，位于套管外部的可变径套管扶正器两端分别螺纹连接有第一堵头和第二堵头；第一堵头和第二堵头的端部分别插设在第一轨道滑轮和第二轨道滑轮中。
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公开(公告)号：CN109296359A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811051815.7
申请日：2018-09-10
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油研究总院有限责任公司
IPC: E21B47/005 , E21B47/024
Abstract: 本发明涉及一种可变径套管扶正器综合性能测试台架，其包括底座，底座上设置有两位移控制器，两位移控制器上分别设置有轴向止动装置，两轴向止动装置相对的内侧均设置有竖直滑轨，第一轨道滑轮通过竖直滑轨滑动设置在第一轴向止动装置上，第二轨道滑轮通过竖直滑轨滑动设置在第二轴向止动装置上；在底座中部，位于第一轴向止动装置和第二轴向止动装置之间，平行设置有第一扶正器支撑架和第二扶正器支撑架，第一扶正器支撑架和第二扶正器支撑架顶部支撑有横向设置的套管；可变径套管扶正器穿设在套管内，位于套管外部的可变径套管扶正器两端分别螺纹连接有第一堵头和第二堵头；第一堵头和第二堵头的端部分别插设在第一轨道滑轮和第二轨道滑轮中。
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公开(公告)号：CN109083632A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201811214278.3
申请日：2018-10-18
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油研究总院有限责任公司
IPC: E21B47/005 , E21B47/16 , E21B47/18
Abstract: 本发明涉及一种CBL与SBT测井一体化模拟实验装置及方法，其包括总探头筒、探头、壁探头盒移动块、推靠臂和内探头盒；所述总探头筒设置在圆柱状结构的所述探头外部，所述探头内设置有所述壁探头盒移动块和推靠臂，所述推靠臂与所述壁探头盒移动块连接，所述推靠臂与所述壁探头盒移动块组成滑动机构，在所述总探头筒内部上下运动；位于所述探头内的上部和下部均设置有所述内探头盒，所述内探头盒内充满用于保护所述探头的耦合剂。本发明可同时进行CBL测井和SBT测井，不仅能对固井质量进行整体评价，还能进行分扇区评价，定性和定量评价某一方位下的固井质量。
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公开(公告)号：CN208982035U
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201821689820.6
申请日：2018-10-18
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油研究总院有限责任公司
IPC: E21B47/005 , E21B47/16 , E21B47/18
Abstract: 本实用新型涉及一种CBL与SBT测井一体化模拟实验装置，其包括总探头筒、探头、壁探头盒移动块、推靠臂和内探头盒；所述总探头筒设置在圆柱状结构的所述探头外部，所述探头内设置有所述壁探头盒移动块和推靠臂，所述推靠臂与所述壁探头盒移动块连接，所述推靠臂与所述壁探头盒移动块组成滑动机构，在所述总探头筒内部上下运动；位于所述探头内的上部和下部均设置有所述内探头盒，所述内探头盒内充满用于保护所述探头的耦合剂。本实用新型可同时进行CBL测井和SBT测井，不仅能对固井质量进行整体评价，还能进行分扇区评价，定性和定量评价某一方位下的固井质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN110424947B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN201910701256.8
申请日：2019-07-31
Applicant: 长江大学
IPC: E21B47/005 , E21B47/00
Abstract: 本发明公开了一种测量固井第一界面微环隙大小的方法，属于石油工程技术领域，解决了现有技术中方法复杂、准确性差问题。一种测量固井第一界面微环隙大小的方法，包括以下步骤：向固井第一界面微环隙导入气体，采集固井第一界面微环隙的温度、上端压力、下端压力以及气体流量；逐次增加向固井第一界面微环隙导入气体的压力，对应逐次采集固井第一界面微环隙的温度、上端压力、下端压力以及气体流量；根据所有采集的固井第一界面微环隙的温度、上端压力、下端压力以及气体流量，从而得到渗透率与微环隙横截面积的乘积；由所述渗透率与微环隙横截面积的乘积得到固井第一界面缝隙的宽度大小。实现了快捷、准确的测量固井第一界面微环隙大小。
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