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公开(公告)号:CN106622280A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610805951.5
申请日:2016-09-06
CPC分类号: B01J23/002 , B01J23/892 , B01J2523/00 , C10L3/08 , B01J2523/14 , B01J2523/847 , B01J2523/305 , B01J2523/48 , B01J2523/824 , B01J2523/31 , B01J2523/828
摘要: 本发明公开了一种耐硫甲烷化催化剂及其制备方法。该催化剂主要以贵金属修饰的Ni金属为活性组分,以ZrO2或Al2O3为载体,B2O3为助剂的浸渍型的催化剂。该方法可用于400ppm以下H2S的合成气,在合成气不经过深度净化的前提下,在压强为1~6MPa、温度为250~800℃的条件下具有良好的甲烷化反应,同时具有良好的选择性。本发明还公开了一种上述耐硫甲烷化催化剂的制备方法。该耐硫甲烷化催化剂可以有效减轻硫精制段对硫脱除的苛刻要求,大大降低甲烷化整体工艺的成本;同时提高甲烷化的效率,显著提高CO的转化率。
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公开(公告)号:CN106622321A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610805736.5
申请日:2016-09-06
摘要: 本发明公开了一种甲烷化催化剂及其制备方法与应用。该催化剂由NiO、AlN、ZrO2、Y2O3、Al2O3和SiC组成。该方法可以显著提高Ni基催化剂的传热效果,并降低催化剂的成本,且更容易成型,催化剂的抗压强度进一步提高。
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公开(公告)号:CN105174675A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510542316.8
申请日:2015-08-28
摘要: 本发明提供了一种煤气化废水生化污泥的处理方法,其包括以下步骤:1)将煤气化废水生化污泥输送到加热炉中预热;同时将液氧输送到冷凝器中换热,然后送到氧缓冲罐中;2)预热后的煤气化废水生化污泥、来自氧缓冲罐的氧化剂分别进入超临界水氧化反应器发生氧化反应;3)氧化后的高温流体经换热器降温后,输送至高压气液分离器;4)经分离后的液相产物由高压气液分离器的底部排出,气相产物由其顶部输送至脱水塔;5)经脱水后的气相产物经冷凝器换热降温后,被输送至CO2提纯塔;6)经分离后的液相CO2由CO2提纯塔底部排出,气相产物中氧气经其顶部送回至氧缓冲罐作为氧化剂循环使用。本发明实现了煤气化废水生化污泥中有机物的快速彻底降解,并且在处理过程中进行了氧气的循环利用及CO2的回收,使能量得到最大化的利用。
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公开(公告)号:CN105129960A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510540885.9
申请日:2015-08-28
IPC分类号: C02F1/72
摘要: 本发明提供了一种提纯塔,其包括以下内容:它包括一密封的筒体,在筒体的顶部设置一出气口,在筒体的底部设置有一液态CO2出口和一排污口;在筒体内的下部紧固连接用于气体换热的盘管,盘管的进口和出口分别穿出筒体的底部;在盘管的上方设置有通过支撑板支撑的填料;在位于填料上方的筒体的筒壁上设置有一进料管。本发明的CO2提纯塔分离效率高,不仅可以有效分离O2和CO2而且还能进一步提纯CO2,使其做为超临界水氧化技术系统的副产品回收。本发明由于在筒体内的下部紧固连接用于气体换热的盘管,因此可以进一步纯化CO2使液态CO2中的O2分离,同时利用液态CO2的冷能初步对气体进行了冷却。
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公开(公告)号:CN106673403A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201710010002.2
申请日:2017-01-06
IPC分类号: C02F11/18 , C02F11/08 , C02F103/10
CPC分类号: C02F11/18 , C02F11/086 , C02F2103/10
摘要: 本发明提供一种油泥的处理方法,包括:将油泥预热;用氧化剂对预热后的油泥进行超临界水氧化(SCWO)处理;将经过超临界水氧化后的高温流体换热后,进行气液分离,将得到的气相产物排放,液相产物进行固液分离;将得到的固相残渣填埋,液相产物经废水生化处理单元处理达标后排放。本发明方法实现了油泥中有机物的彻底降解,使处理后流体达标排放;本工艺方案将超临界水氧化油泥处理系统与废水生化处理系统组合连接,缓和了超临界系统工艺条件,提高整个系统的经济性,有效的控制污泥处理成本;本系统氧化剂消耗量小,操作简单,工艺成熟。
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公开(公告)号:CN103864265A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201410105756.2
申请日:2014-03-20
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油新能源投资有限责任公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C02F9/14
摘要: 本发明为一种含酚煤制气废水组合处理方法,特征包括步骤:1)利用预混和工艺,对含酚废水进行预曝气,臭氧投加量为50~100mg/L,停留时间5~10分钟。2)利用臭氧对含酚煤制气废水进行臭氧催化氧化处理,臭氧的投加量为100~200mg/L,pH8~10,停留时间10~20分钟。3)经臭氧催化氧化后的煤制气废水进入旋磁加药分离系统,投加含铝复合药剂及高分子絮凝剂等,药剂投加量分别为0.5%~5%、0.001%~0.05%,pH7.5~9,停留时间30~60分钟。4)经过旋磁加药分离系统的废水进入FT生化处理工艺,反应处理系统的停留时间为15~30小时,气水比控制在10:1~30:1,处理出水达标排放或回用。
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公开(公告)号:CN102533347B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201010616906.8
申请日:2010-12-31
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油新能源投资有限责任公司
摘要: 煤气化混合气的分离方法,其中,该方法包括以下步骤:(1)在加压气化条件下,将碎煤与水接触,得到一种粗煤气;(2)将所得粗煤气与有机溶剂接触进行急冷,所述粗煤气与有机溶剂接触的条件使得所述粗煤气的温度降低至足以使所述粗煤气中的水保持气态,使粗煤气中的焦油馏分为液态;将急冷产物进行分馏,从急冷产物中分离得到含有焦油馏分或者含有焦油馏分和至少部分柴油馏分的第一液相产物和含有水和石脑油馏分的第一气相产物,所述分馏的条件使得急冷产物中的至少部分多元酚处于所述第一液相产物中;(3)将得到的第一气相产物冷却,得到合成气和第二液相产物;(4)将得到的第二液相产物进行油水分离,脱除废水中的酚。采用本发明提供的方法可以大大降低废水的处理难度和处理成本。
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公开(公告)号:CN102559288A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201010618332.8
申请日:2010-12-31
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油新能源投资有限责任公司
摘要: 煤气化得到的混合气的净化方法,其中,该方法包括以下步骤:(1)在加压气化条件下,将碎煤与水接触,得到一种粗煤气;(2)将所得粗煤气与水接触急冷至200-230℃,将得到的第一气相产物进一步冷却至160-190℃,将得到的第二气相产物再次冷却至60℃以下,得到净化后的煤气和第三液相产物,将液相产物进行油水分离,得到含酚废水;(3)将含酚废水的混合物进行共沸精馏,得到气相产物和液相产物,共沸精馏的条件使得所述气相产物中含有水和含酚废水的混合物中含有的单元酚的共沸物,所述液相产物含有重质焦油和至少部分含酚废水的混合物中含有的多元酚。采用本发明提供的方法可以大大降低废水的处理难度和处理成本。
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公开(公告)号:CN104724783B
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201310698073.8
申请日:2013-12-18
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油新能源投资有限责任公司 , 华南理工大学
IPC分类号: C02F1/26 , C02F101/34
摘要: 本发明提供了一种高浓含酚废水的处理方法,该方法包括将所述高浓含酚废水用脱酚萃取剂进行萃取,得到萃取相和萃余相,其中,所述脱酚萃取剂含有甲基正丁基甲酮,所述高浓含酚废水中总酚含量不低于2000mg·L‑1。采用本发明提供的方法能够有效地去除所述高浓含酚废水中的酚类物质。
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公开(公告)号:CN104724783A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310698073.8
申请日:2013-12-18
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油新能源投资有限责任公司 , 华南理工大学
IPC分类号: C02F1/26 , C02F101/34
摘要: 本发明提供了一种高浓含酚废水的处理方法,该方法包括将所述高浓含酚废水用脱酚萃取剂进行萃取,得到萃取相和萃余相,其中,所述脱酚萃取剂含有甲基正丁基甲酮,所述高浓含酚废水中总酚含量不低于2000mg·L-1。采用本发明提供的方法能够有效地去除所述高浓含酚废水中的酚类物质。
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