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公开(公告)号:CN105645472B
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201610115059.4
申请日:2016-03-01
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C01G41/00
摘要: 本发明公开了一种三硫代钨酸铵的制法,该方法属于高纯度化学品制备领域。本发明的制法是将钨的化合物与硫化铵溶液反应,在反应过程中抽真空或往反应液中鼓入惰性气体的方式将反应过程中产生的氨气从反应液中排出,促进反应平衡向产物三硫代钨酸铵方向移动,并往反应液中加入适量铵盐,促进产物三硫代钨酸铵的析出来高产率制备高纯度的三硫代钨酸铵。本发明方法具有废物排放少,而且无需使用刺激性的氨水和剧毒、恶臭的硫化氢气体,工艺条件简单、环境友好,产率高达98%以上等优点,按照该发明方法可高效地生产出克级到吨级高纯度的三硫代钨酸铵产品,易于实现工业化大批量生产。
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公开(公告)号:CN104646034B
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201510047451.5
申请日:2015-01-29
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J27/051 , B01J27/049
摘要: 本发明涉及一种硫化型加氢精制催化剂的制备方法,采用浸渍溶液浸渍需要的催化剂载体,然后经原位晶化反应和热处理即得硫化型加氢精制催化剂,其特征在于所述的浸渍溶液含有活性金属钼酸铵和/或钨酸铵、Ni和/或Co的无机盐前驱体,同时含有硫化剂、有机络合剂和助溶剂。本发明方法解决了常规氧化态催化剂开工硫化时间长、操作费用高的问题,同时克服了硫化型加氢精制催化剂制备步骤多、成本高的缺点。本发明方法制备的催化剂适用于石油馏分加氢精制处理,比其他的器外硫化方法简便,由此制备的催化剂的加氢活性可以达到或超过器内硫化的催化剂的效果。
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公开(公告)号:CN105817259A
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201610236230.7
申请日:2016-04-15
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC分类号: B01J29/166 , B01J35/08 , B01J2229/186 , C10G47/20 , C10G2300/70
摘要: 本发明为一种多产石脑油型加氢裂化催化剂及其制备方法,该加氢裂化催化剂由加氢活性金属与含有改性Y分子筛、无定形硅铝与氧化铝粉的载体组成;其中所述的改性Y分子筛的物化性质如下:晶粒平均直径为150~650nm,骨架SiO2/Al2O3摩尔比10.0~25.0,氧化钠含量
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公开(公告)号:CN104355975B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410642508.1
申请日:2014-11-07
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: C07C49/04 , C07C45/62 , C07C49/203 , C07C45/74
摘要: 本发明涉及一种丙酮两步法合成甲基异丁基酮的方法,该方法以丙酮为反应原料,固定床催化缩合反应器内装填一种固体催化剂,在催化缩合反应床层,丙酮进行缩合-脱水反应,生成异丙叉丙酮和水;从反应器出来的产物,进入分子筛吸附脱水罐;脱水后有机油相进入第二个固定床催化缩合反应器,丙酮进一步发生缩合-脱水反应,生成异丙叉丙酮和水;产物进入一个固定床催化加氢反应器,在Pd/Al2O3催化剂上,异丙叉丙酮发生选择性加氢反应生成甲基异丁基酮,加氢后产物送入到后续精馏分离系统,通过分离得到纯度>99%的甲基异丁基酮产品。本发明方法提供一种双分子丙酮通过缩合-加氢两步法生产甲基异丁基酮的方法,丙酮转化率≥30.0%,甲基异丁基酮选择性≥99.0%。
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公开(公告)号:CN105170193A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510575765.2
申请日:2015-09-10
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要: 本发明为一种大孔径钛铝复合氧化物的制备方法,包括以下几个步骤:a)将无机钛源、无机酸、添加剂与去离子水的混合液作为底液置入成胶罐中,在20~60℃下将碱性铝源、碱源与去离子水混合溶液在10~120min内加入到所述底液中,中和反应至pH值为3-9,继续搅拌0.5~3小时;b)将步骤a)得到的浆液加入至反应釜中,在100~300℃条件下水热处理1~20小时;c)步骤b)得到的浆液冷却至30~60℃后,进行固液分离且水洗至中性;d)将步骤c)得到的复合氧化物分别进行干燥,并在300-800℃下焙烧,得到钛铝复合氧化物粉末。本发明的制备方法制备得到钛铝复合氧化物可几孔径大、比表面大,且孔容和钛铝比可调变,经适宜工业化放大生产。
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公开(公告)号:CN104646034A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201510047451.5
申请日:2015-01-29
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号: B01J27/051 , B01J27/049
摘要: 本发明涉及一种硫化型加氢精制催化剂的制备方法,采用浸渍溶液浸渍需要的催化剂载体,然后经原位晶化反应和热处理即得硫化型加氢精制催化剂,其特征在于所述的浸渍溶液含有活性金属钼酸铵和/或钨酸铵、Ni和/或Co的无机盐前驱体,同时含有硫化剂、有机络合剂和助溶剂。本发明方法解决了常规氧化态催化剂开工硫化时间长、操作费用高的问题,同时克服了硫化型加氢精制催化剂制备步骤多、成本高的缺点。本发明方法制备的催化剂适用于石油馏分加氢精制处理,比其他的器外硫化方法简便,由此制备的催化剂的加氢活性可以达到或超过器内硫化的催化剂的效果。
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公开(公告)号:CN103224809B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201310151276.5
申请日:2013-04-27
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC分类号: C10G65/00
摘要: 本发明公开了一种液相产物循环加氢生产清洁油品的方法,该方法包括:将加氢反应的部分液相产物循环并与新鲜原料、氢气混合,经换热后进入预处理反应器进行氢气溶解饱和、烯烃加氢反应和脱硫、氮、残炭、金属和胶质处理,形成含有饱和溶解氢的液相混合物料;将得到的液相混合物料分段进入加氢主反应器内进行加氢反应,加氢主反应器底部得到的液相产物分为两路物流,一路进行循环与原料油、氢气混合,另一路从加氢主反应器排出进入后续分离装置。本发明方法采用的预处理反应器具有溶解氢气和原料脱杂质等功能,且保证进入加氢主反应器的物料为液相,可有效减缓加氢催化剂的失活速率,提高加氢反应效率、催化剂寿命和原料适应性。
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公开(公告)号:CN102806086B
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201210291296.8
申请日:2012-08-15
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC分类号: B01J23/755 , C07C31/10 , C07C29/145 , C07C49/04 , C07C45/73 , C07C27/00
摘要: 本发明为一种丙酮加氢联产异丙醇与甲基异丁基酮的催化剂的制法,其特征在于:催化剂包含氧化铝载体和负载在γ-Al2O3载体上的Ni、Mg,以总重计,含有10~18%的Ni、3~8%的Mg,余为氧化铝;催化剂的BET比表面积为100~180m2/g,孔容为0.35~0.55mL/g;包括如下工序:(1)载体制备:取拟薄水铝石粉体,添加粘结剂、助挤剂,挤条成型或转动造粒,干燥焙烧,然后冷却降温,得到条形或球形载体;(2)浸渍硝酸镁:采用饱和浸渍法负载上助剂镁,然后干燥,再在400~500℃下焙烧2~6小时;(3)负载活性金属镍:浸渍10~24小时,再在350~480℃下焙烧2~6小时,(4)重复负载活性金属镍:烘干后半成品再次浸渍于硝酸镍的浸渍液中,重复步骤(3)一次,然后在400~450℃焙烧2~4小时后得到催化剂成品。
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公开(公告)号:CN103254924A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201310102824.5
申请日:2013-03-28
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC分类号: C10G3/00
CPC分类号: Y02P30/20
摘要: 本发明为一种多段冷激法甲醇合成汽油的工艺方法,其特征在于: a) 原料甲醇或粗甲醇经原料泵进入反应系统,分成两股,一股进入甲醇加热器,在甲醇脱水反应器中生成甲醇、二甲醚和水的混合物,与来自压缩机的循环气混合后进入MTG反应器,另一股甲醇分段进入MTG反应器的层间进行冷激;b) MTG反应器的反应产物一部分进入甲醇加热器用于加热甲醇进料,另一部分进入循环气加热器用于加热循环气,然后汇合进入出料冷却器;c)冷却物料在在三相分离器中实现分离,气体部分排放即为干气,大部分进入循环压缩机循环使用;液相分相,轻相为汽油等烃类组分进入后续分离系统,重相为水,排放至废水处理系统。
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公开(公告)号:CN103182291A
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201210460159.2
申请日:2012-11-15
申请人: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
摘要: 本发明为一种裂解碳五馏分油深度脱硫吸附剂的制法及用途,其特征在于:工艺过程包括:1)载体制备:取拟薄水铝石粉体,添加粘结剂、助挤剂,挤条成型或转动造粒,干燥焙烧得到条形或球形γ-Al2O3载体;2)浸渍Zn、Cu、第IA族或IIA族金属:采用共浸渍法负载金属盐;在室温下浸渍过滤后取出,烘干焙烧,然后自然冷却;其中ZnO在吸附剂中所占的质量百分数为5~15%,CuO在吸附剂中所占的质量百分数为2~8%,第IA族或IIA族金属氧化物含量为1~5%,其余为氧化铝载体;所述至少一种第IA族或IIA族金属是钾、钠、钙中的任意一种和/或它们的组合。用途为所制备脱硫吸附剂在裂解碳五馏分油的深度脱硫反应中的应用。
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