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公开(公告)号：CN107324388A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710598446.2
申请日：2017-07-21
Applicant: 中国工程物理研究院流体物理研究所
CPC classification number: C01G39/00 , B01J3/06 , B01J2203/0605 , B01J2203/063 , B01J2203/0645 , C01P2002/72 , C01P2004/61
Abstract: 一种具有ABO3结构的钠钼/钨青铜的高压合成方法，其特征在于该方法依次包括以下步骤：(1)将无水Na2MO4，硼或碳化硼，氧化硼三种原料按比例研磨混合均匀，并压制成成型样品，其中M为Mo或者W，采用原料硼时的比例是摩尔比3:1:1，采用原料碳化硼时的比例是摩尔比12:1:4；(2)将成型样品装入高压装置中进行加压加热，加压至1.0-5.0 GPa、加温至400-1200°C后，保温保压5-120分钟，使Na2MO4与硼或碳化硼，以及氧化硼充分发生复分解反应，然后冷却至室温并卸压，取出反应后的样品；(3)将反应后的样品研磨成粉末，用水“洗涤-离心分离”循环3-5次，以去除残余反应物以及反应生成的其他溶于水的杂质，并得到产物；(4)将产物置于干燥箱中干燥后，即获得ABO3结构钠钼/钨青铜粉末。
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公开(公告)号：CN102530956B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201110407648.7
申请日：2011-12-07
Applicant: 中国工程物理研究院流体物理研究所
IPC: C01B33/06
Abstract: 一种RuSi的爆炸冲击合成方法，其特征在于按原子比为1∶1的比例将Ru粉与Si粉混合均匀后置于密闭的回收装置中，然后引爆炸药驱动飞片冲击回收装置得到爆轰产物，回收的爆轰产物即为RuSi。本发明的制备方法可以快速合成大量的单相RuSi化合物，反应完全，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN102530956A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110407648.7
申请日：2011-12-07
Applicant: 中国工程物理研究院流体物理研究所
IPC: C01B33/06
Abstract: 一种RuSi的爆炸冲击合成方法，其特征在于按原子比为1∶1的比例将Ru粉与Si粉混合均匀后置于密闭的回收装置中，然后引爆炸药驱动飞片冲击回收装置得到爆轰产物，回收的爆轰产物即为RuSi。本发明的制备方法可以快速合成大量的单相RuSi化合物，反应完全，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN119165279A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411433813.X
申请日：2024-10-15
Applicant: 中国工程物理研究院流体物理研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于漆包线芯同轴线缆的测试装置及使用方法，其包括同轴线，所述同轴线包括内芯和外壳，所述内芯为漆包线，所述内芯的一端连接电探针，所述同轴线上远离电探针的一端设置有同轴连接器，所述同轴连接器靠近同轴线的一端设置热缩管，所述同轴线通过热缩管与同轴连接器固定连接。有益效果：降低线缆自身电感和线缆之间互感，提高电探针的信号前沿质量，提升电测时间精度；提高电探针线缆的抗电磁干扰性能，解决传统电探针接线工艺不可自检的问题，通过信号反射法进行连接状态的状态标定，判断接线是否良好，从而实现电测系统的信号传输系统的全链路自检功能。
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公开(公告)号：CN110510672A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910800988.2
申请日：2019-08-28
Applicant: 中国工程物理研究院流体物理研究所
IPC: C01G39/00
Abstract: 一种片状水锰矿结构钼酸钠的制备方法，其特征在于该方法依次包括以下步骤：以钼酸钠Na2MoO4为钼源,以元素M或碳化物MxC为还原剂,钼源和还原剂按摩尔比1-4:1的比例研磨混合均匀，并压制成成型物，其中还原剂是B、Si、B4C、SiC；将成型物置于加热炉中在温度为200-900°C下进行热处理，热处理时间40-90分钟，使钼酸钠与元素M或碳化物MxC充分发生反应以生成NaMoO2，然后冷却至室温取出反应物；将反应物研磨成粉末，用热水循环“洗涤-离心分离”至少3次，在此过程中，NaMoO2同时发生水解反应，生成片状材料水锰矿结构钼酸钠；再干燥处理后，即得到片状水锰矿结构钼酸钠成品。本发明可快速合成大量的呈片层结构水锰矿结构钼酸钠粉末。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107324388B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710598446.2
申请日：2017-07-21
Applicant: 中国工程物理研究院流体物理研究所
Abstract: 一种具有ABO3结构的钠钼/钨青铜的高压合成方法，其特征在于该方法依次包括以下步骤：(1)将无水Na2MO4，硼或碳化硼，氧化硼三种原料按比例研磨混合均匀，并压制成成型样品，其中M为Mo或者W，采用原料硼时的比例是摩尔比3:1:1，采用原料碳化硼时的比例是摩尔比12:1:4；(2)将成型样品装入高压装置中进行加压加热，加压至1.0‑5.0 GPa、加温至400‑1200°C后，保温保压5‑120分钟，使Na2MO4与硼或碳化硼，以及氧化硼充分发生复分解反应，然后冷却至室温并卸压，取出反应后的样品；(3)将反应后的样品研磨成粉末，用水“洗涤‑离心分离”循环3‑5次，以去除残余反应物以及反应生成的其他溶于水的杂质，并得到产物；(4)将产物置于干燥箱中干燥后，即获得ABO3结构钠钼/钨青铜粉末。
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公开(公告)号：CN103933977B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410175706.1
申请日：2014-04-26
Applicant: 中国工程物理研究院流体物理研究所
Abstract: 一种Ag0.35V2O5/TiO2纳米复合光催化剂的制备方法，其特征在于该方法的步骤是：(1)按质量百分比将14-17％的钛酸四丁酯、5-7％的平均分子量为1300000的聚乙烯吡咯烷酮、20-25％的无水乙醇、10-15％的二甲基乙酰胺和38％-46％的冰乙酸混合并搅拌均匀，得到聚乙烯吡咯烷酮/钛酸盐溶液，记为A溶液；(2)按质量百分比将3-6％的双乙酰丙酮钒氧、0.5-1％的硝酸银、12-16％的平均分子量为1300000的聚乙烯吡咯烷酮、79-84％的二甲基乙酰胺混合并搅拌均匀，得到B溶液；(3)将A溶液与B溶液混合并搅拌均匀，得到聚乙烯吡咯烷酮/钛酸盐/双乙酰丙酮钒氧/硝酸银混合溶液；(4)用静电纺丝法将混合溶液纺丝得到纳米纤维初料，然后将纳米纤维初料在空气氛围下退火得到Ag0.35V2O5/TiO2纳米复合光催化剂。
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公开(公告)号：CN108358178B
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201810413023.3
申请日：2018-05-03
Applicant: 中国工程物理研究院流体物理研究所
IPC: C01B21/06
Abstract: 一种Mo2N的空气气氛合成方法，其特征在于该方法依次包括以下步骤：(1)按摩尔比2.1‑2.3:1.0的比例称取钼酸钠和氮化硅，研磨混合均匀后压制成成型物，将成型物装入坩埚中；(2)将坩埚置于马弗炉中先加温至180‑220°C后保温20‑40分钟，再升温至450‑900°C后保温5‑120分钟，冷却至室温后取出成型物；(3)将步骤(2)获得的成型物经研磨后用40‑80°C的热蒸馏水洗涤10‑60分钟，再离心分离出固形物；(4)将步骤(3)获得的固形物置于40‑80°C干燥箱中干燥2‑6小时，即获得Mo2N粉末。本发明的制备方法与现有技术相比，方法简单，易于实施，不需要施加任何压力和保护性或还原性气氛，反应温度低，反应过程短，制备的产物具有高纯度，可以快速批量制备Mo2N，具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN108313988B
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201810413024.8
申请日：2018-05-03
Applicant: 中国工程物理研究院流体物理研究所
IPC: C01B21/06
Abstract: 一种纯相二氮化钼的高压制备方法，其特征在于该方法依次包括以下步骤：(1)以钼酸钠、氮化硼或氮化硅的为原料，按比例称取研磨混合均匀后压制成成型物；(2)将成型物装入高压组装，高压组装置于高压压力机中进行加压加热，压力为1‑5GPa，温度为400‑600°C，保温时间15‑30分钟，保温结束后冷却卸压并取出成型物；(3)将步骤(2)获得的成型物经研磨后用40‑80°C的热蒸馏水洗涤10‑60分钟，再离心分离出固形物；(4)将步骤(3)获得的固形物置于40‑80°C干燥箱中干燥2‑6小时，即获得二氮化钼粉末；其中，钼酸钠与氮化硼按摩尔比1.1‑3.0:2.0研磨混合，钼酸钠与氮化硅按摩尔比2.0‑2.5:1.0研磨混合。其优点是：方法简单，易于实施，可以快速批量制备纯相二氮化钼，具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN106744962B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710092862.5
申请日：2017-02-21
Applicant: 中国工程物理研究院流体物理研究所
IPC: C01B32/949
Abstract: 一种Mo2C粉末的冲击波合成方法，其特征在于该方法依次包括以下步骤：(1)备料：预备足够无水钼酸钠和碳化硼原料，预备样品盒；(2)按钼酸钠与碳化硼的摩尔比为2:1‑3:1的比例称取钼酸钠和碳化硼，研磨混合均匀后置于压片装置中压制成与样品盒相适应的片状物，然后将片状物置于样品盒中；(3)将装有片状物的样品盒固定于冲击波加载装置中进行冲击压缩，待冷却后取出样品盒中的冲击压缩后的片状物；(4)将冲击压缩后的片状物研磨成细粉，然后用热蒸馏水对细粉进行洗涤，再将洗涤后的细粉进行离心分离；(5)将离心分离后获得的细粉干燥后即获得Mo2C粉末。本发明原料来源丰富，方法简单，易于实施，为合成Mo2C开辟了一种新思路，具有较好的工业应用前景。
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