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公开(公告)号：CN101105535A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710052860.X
申请日：2007-07-30
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: G01V1/00
Abstract: 本发明提出了熔合法制备硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。制备步骤为：1)将方铅矿矿石破碎、研磨筛分获得微米级的方铅矿颗粒；2)将硅酸盐平板玻璃裁成合适的大小，并清洗干净、晾干；3)将微米级方铅矿颗粒放在硅酸盐玻璃块之间，再放入高温真空炉中；4)将高温真空炉抽真空至低于10Pa时开始升温，升至750℃－850℃，保温90分钟－120分钟熔合，待降温至40℃－50℃时取出；5)将得到的熔合的样品进行外形加工、抛光，即制得硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。本发明以高波速的硅酸盐玻璃为基体、低波速的天然方铅矿为孔洞模拟杂物，符合基体波速高、孔洞波速低的地质实际。
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公开(公告)号：CN1844253A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200610018616.7
申请日：2006-03-23
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: C08L101/02 , C08F2/32 , C08F2/44 , C08K9/00 , C08K3/34
Abstract: 本发明涉及一种高吸水保水复合材料的制备方法。含非晶态硅酸盐矿物的高吸水保水复合材料的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)非晶态硅酸盐矿物深加工处理；2)分散处理：将经深加工处理过的非晶态硅酸盐矿物粉体加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的重量浓度为10～50％的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中进行分散处理；3)聚合反应：上述混合物料缓慢地滴加到溶有表面活性剂或/和聚合物保护胶体的疏水性有机分散介质之中，于20～90℃条件下进行油包水型反相悬浮聚合1～6小时；4)后处理：上述聚合反应完毕后，待温度降至室温，加入有机溶剂脱水或进行共沸蒸馏脱水，用乙醇洗涤，过滤，聚合产物于40～110℃真空干燥，得产品。本发明具有制备成本低、产品综合性能好的特点。
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公开(公告)号：CN1803937A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200510020087.X
申请日：2005-12-20
Applicant: 中国地质大学(武汉)
Abstract: 本发明涉及粉体超细改性技术。干法机械力化学超细改性碳酸钙的方法，其特征是：先将碳酸钙细粉在干燥箱中于100－110℃脱水，再用搅拌机将碳酸钙和改性剂硬脂酸混合均匀，硬脂酸的加入量为碳酸钙质量的0.5～5.0％，然后将混合好的物料加入到气流粉碎机中粉碎，得超细改性碳酸钙。本发明制得的超细改性碳酸钙，其活化率高、具有超细粒级，其中轻钙产品－2μm含量大于95％，轻钙通过干法粉碎制得如此细的产品，国内外尚未见报道。且发现碳酸钙样品超细粉碎后，超细产品中主要矿物相方解石的晶体结构发生畸变，从而导致矿物活性增强。
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公开(公告)号：CN1203134C
公开(公告)日：2005-05-25
申请号：CN03128041.2
申请日：2003-05-27
Applicant: 中国地质大学(武汉)
Abstract: 本发明涉及一种硅灰石粉改性方法。一种硅灰石的改性方法，其特征是按下述步骤进行：将硅灰石粉料，在恒温60℃条件下搅拌10min；然后将钛酸酯偶联剂TC-114与稀释剂无水二甲苯的混合液，在60℃时一边喷洒一边恒温搅拌15min后，缓慢降至室温，就得到了干法改性粉体。所述的偶联剂用量为硅灰石的0.5～3.0%(Wt.)，偶联剂与稀释剂1∶1～5混合。所述的搅拌速度500r/min。本发明改变了硅灰石微粒的表面性质，使原来的亲水疏油性，变为疏水亲油性，易与聚合物结合。
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公开(公告)号：CN1542046A
公开(公告)日：2004-11-03
申请号：CN200310111334.8
申请日：2003-11-05
Applicant: 中国地质大学(武汉)
Abstract: 本发明涉及一种高吸水保水剂及其制备方法。含累托石粘土矿物的高吸水保水复合材料，其特征是：它包括累托石粘土矿物、乙烯类不饱和水溶性单体、水溶性自由基聚合引发剂，累托石粘土矿物的添加重量为乙烯类不饱和水溶性单体的2％－300％，水溶性自由基聚合引发剂的添加重量为乙烯类不饱和水溶性单体的0.001％－1％。制备方法，其特征是：将累托石粘土矿物加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂或者水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的5－50％浓度的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中，经过分散处理后，于20－90℃加热1－10小时，聚合产物经40－150℃干燥后，机械粉碎得颗粒状成品。本发明具有成本低，吸钙镁离子水溶液的吸液倍率较高，抗盐性较好，适用于农林业的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1157444C
公开(公告)日：2004-07-14
申请号：CN01138364.X
申请日：2001-12-29
Applicant: 中国地质大学(武汉)
Abstract: 本发明公开了一种片状重质碳酸钙的制备方法：选择构造蚀变型方解石、粗晶大理岩的任何一种，按照下列步骤进行制造：(1)、原料干法粉碎，(2)、调浆，(3)、湿法超细研磨，(4)、超细研磨后处理(压滤成饼、干燥)，其特征在于在湿法超细研磨过程中，采用剥片机为湿法超细磨，料浆浓度为50-75wt%，以氧化锆球、氧化铝球为研磨介质，球的直径为φ0.5mm-2mm，φ0.5mm-1.2mm球与φ1.5mm-2mm球质量比为1∶3-2∶1，研磨时间为30分钟-60分钟。得到的片状重质碳酸钙粒径小于2微米的含量为90-97%，片的径厚比大于5∶1，它具有成本低、无毒性、不对环境产生污染的特点。
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公开(公告)号：CN100545677C
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200710052860.X
申请日：2007-07-30
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: G01V1/00
Abstract: 本发明提出了熔合法制备硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。制备步骤为：1)将方铅矿矿石破碎、研磨筛分获得微米级的方铅矿颗粒；2)将硅酸盐平板玻璃裁成合适的大小，并清洗干净、晾干；3)将微米级方铅矿颗粒放在硅酸盐玻璃块之间，再放入高温真空炉中；4)将高温真空炉抽真空至低于10Pa时开始升温，升至750℃-850℃，保温90分钟-120分钟熔合，待降温至40℃-50℃时取出；5)将得到的熔合的样品进行外形加工、抛光，即制得硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。本发明以高波速的硅酸盐玻璃为基体、低波速的天然方铅矿为孔洞模拟杂物，符合基体波速高、孔洞波速低的地质实际。
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公开(公告)号：CN100457812C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200610125573.2
申请日：2006-12-25
Applicant: 中国地质大学(武汉)
Abstract: 一种凹凸棒石与天然橡胶纳米复合材料的制备方法，其工艺过程包括超声分散，改性，共混共凝、压薄、洗涤，脱水、混炼及硫化。本发明的技术特点是通过超声分散，改性及乳液共混共凝等方法使凹凸棒石以纳米晶的形式均匀分散于天然橡胶基体中，并与天然橡胶基体有良好的结合性，从而提高橡胶制品的性能。该方法克服了橡胶行业传统的机械共混制备方法存在的填料分散不好，难以制成性能优良的纳米复合材料的问题，且工艺简单易行，容易实现产业化。而且改性凹凸棒石对天然橡胶乳胶具有快速凝固作用，改性凹凸棒石与天然橡胶乳胶共混共凝过程中无需添加酸等凝固剂，从而简化工艺，降低产品的成本。
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公开(公告)号：CN100443554C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200610018620.3
申请日：2006-03-23
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: C08L101/02 , C08K3/34 , C08K9/00 , C08F2/32 , C08F2/44
Abstract: 本发明涉及一种高吸水保水复合材料的制备方法。含架状硅酸盐矿物的高吸水保水复合材料的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)架状硅酸盐矿物深加工处理；2)分散处理：将经深加工处理过的架状硅酸盐矿物粉体加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的重量浓度为10～50%的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中进行分散处理；3)聚合反应：经过分散处理的上述混合物料缓慢地滴加到溶有表面活性剂或/和聚合物保护胶体的疏水性有机分散介质之中，于20～90℃条件下进行油包水型反相悬浮聚合1～6小时；4)后处理：上述聚合反应完成后，使温度降至室温，加入有机溶剂脱水或进行共沸蒸馏脱水，用乙醇洗涤，过滤，聚合产物于40～110℃真空干燥，得产品。本发明具有制造成本低、产品综合性能好的特点。
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公开(公告)号：CN100400562C
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200510020012.1
申请日：2005-12-15
Applicant: 中国地质大学(武汉)
IPC: C08F292/00 , C08K3/00 , C09K17/48
Abstract: 本发明涉及一种高吸水复合材料及其制备方法。含粉煤灰的高吸水复合材料，其特征在于它包括粉煤灰、丙烯酸、氢氧化钠溶液、水溶性自由基聚合引发剂、交联剂原料，粉煤灰的添加质量为丙烯酸的40%-200%，水溶性自由基聚合引发剂的添加质量为丙烯酸的0.01%-1%，交联剂的添加质量为丙烯酸的0%-0.5%，氢氧化钠溶液的添加质量为中和丙烯酸后的中和度为60-150摩尔百分比；所述的粉煤灰为采用800-1000℃煅烧粉煤灰2-8小时除炭，煅烧后粉煤灰经振动磨磨细到平均粒径为6.0-13.0μm。本发明的产品具有高吸水性、成本低、比聚丙烯酸钠高吸水树脂环境相容性好的特点。
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