公开(公告)号：CN102233256A

公开(公告)日：2011-11-09

申请号：CN201010165095.4

申请日：2010-04-30

Applicant: 中国地质大学(北京)

Inventor： 郭华明 ,  赵凯

IPC: B01J20/06 ,  B01J20/30 ,  C02F1/28 ,  C02F1/58

Abstract: 本发明公开了一种除砷吸附剂的制备方法和除砷吸附剂，其中，该除砷吸附剂的制备方法包括：步骤S102，选择天然菱铁矿粉末；步骤S104，在所选的天然菱铁矿粉末中，加入适量的去离子水以及适量的粘合剂，得到混合粘稠物；步骤S106，对所得到的混合粘稠物进行湿法挤压造粒；步骤S108，对由湿法挤压造粒得到的颗粒进行灼烧。本发明采用湿法造粒和灼烧来生成具有颗粒状的除砷吸附剂，解决相关技术中的除砷吸附剂在除砷效果上具有一定的限制的问题，由于菱铁矿的结构和矿物成份发生了改变，从而进一步改善了除砷效果。

公开(公告)号：CN100418926C

公开(公告)日：2008-09-17

申请号：CN200510012224.5

申请日：2005-07-19

Applicant: 中国地质大学(北京)

Inventor： 黄军同 ,  赵凯 ,  杨景周 ,  刘睿 ,  刘艳改 ,  黄朝晖

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/10

Abstract: 本发明涉及一种高炉出铁沟耐火材料浇注料及其制备方法，属于耐火材料技术领域。该浇注料以工业级刚玉细粉、SiC细粉、高温沥青细粉、氧化铝水泥或铝酸钙水泥、a-Al2O3超细粉、SiO2超细微粉、金属硅粉为主要原料，以三聚磷酸钠或六偏磷酸钠和金属铝粉为添加剂，加入高铝粉煤灰经搅拌混合后即为高炉出铁沟用耐火材料浇注料。该浇注料在使用时外加3～7%的水搅拌混合后加入到出铁沟浇注的模具中，通过振动棒或振动板给浇注料施加振动，经自然硬化干燥并脱模后再经过80℃至700℃烘干和热处理排除浇注料的水分后即可。所述浇注料具有优良的抗高炉渣性能和使用性能，可有效降低出铁沟用耐火材料浇注料的成本，同时对高铝粉煤灰综合利用开辟了新的应用途径。

公开(公告)号：CN1300341C

公开(公告)日：2007-02-14

申请号：CN200510012223.0

申请日：2005-07-19

Applicant: 中国地质大学(北京)

Inventor： 赵凯 ,  黄军同 ,  刘睿 ,  杨景周 ,  刘艳改 ,  黄朝晖

IPC: C21B7/12 ,  C04B35/035 ,  C04B35/10

Abstract: 一种高炉出铁口用炮泥及其制备方法，属于耐火材料技术领域。本发明以工业级刚玉颗粒粉、碳化硅颗粒粉、中温沥青颗粒粉、苏州土细粉、焦炭粉为主要原料，添加适量高铝粉煤灰，以焦油为结合剂，搅拌混合后通过真空练泥机挤出后即得高炉出铁口用炮泥。所述刚玉颗粒粉占总配料质量分数的20～70%，碳化硅颗粒粉占总配料质量分数的1～10%，苏州土或广西土细粉占总配料质量分数的7～30%，焦炭粉占总配料质量分数的15～30%，高铝粉煤灰占总配料质量分数的1～30%。本发明以高铝粉煤灰中的Al2O3、SiO2成分取代炮泥中的氧化铝质和硅质原料，有效地降低了炮泥的成本，所制备的炮泥性能稳定，能够满足工业生产要求，同时也为粉煤灰的综合利用开辟了新的应用途径。

公开(公告)号：CN1746135A

公开(公告)日：2006-03-15

申请号：CN200510012224.5

申请日：2005-07-19

Applicant: 中国地质大学(北京)

Inventor： 黄军同 ,  赵凯 ,  杨景周 ,  刘睿 ,  刘艳改 ,  黄朝晖

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/10

Abstract: 本发明涉及一种高炉出铁沟耐火材料浇注料及其制备方法，属于耐火材料技术领域。该浇注料以工业级刚玉细粉、SiC细粉、高温沥青细粉、氧化铝水泥或铝酸钙水泥、a－Al2O3超细粉、SiO2超细微粉、金属硅粉为主要原料，以三聚磷酸钠或六偏磷酸钠和金属铝粉为添加剂，加入高铝粉煤灰经搅拌混合后即为高炉出铁沟用耐火材料浇注料。该浇注料在使用时外加3～7％的水搅拌混合后加入到出铁沟浇注的模具中，通过振动棒或振动板给浇注料施加振动，经自然硬化干燥并脱模后再经过80℃至700℃烘干和热处理排除浇注料的水分后即可。所述浇注料具有优良的抗高炉渣性能和使用性能，可有效降低出铁沟用耐火材料浇注料的成本，同时对高铝粉煤灰综合利用开辟了新的应用途径。

公开(公告)号：CN1718752A

公开(公告)日：2006-01-11

申请号：CN200510012223.0

申请日：2005-07-19

Applicant: 中国地质大学(北京)

Inventor： 赵凯 ,  黄军同 ,  刘睿 ,  杨景周 ,  刘艳改 ,  黄朝晖

IPC: C21B7/12 ,  C04B35/035 ,  C04B35/10

Abstract: 一种高炉出铁口用炮泥及其制备方法，属于耐火材料技术领域。本发明以工业级刚玉颗粒粉、碳化硅颗粒粉、中温沥青颗粒粉、苏州土细粉、焦炭粉为主要原料，添加适量高铝粉煤灰，以焦油为结合剂，搅拌混合后通过真空炼泥机挤出后即得高炉出铁口用炮泥。所述刚玉颗粒粉占总配料质量分数的20～70％，碳化硅颗粒粉占总配料质量分数的1～10％，苏州土或广西土细粉占总配料质量分数的7～30％，焦炭粉占总配料质量分数的15～30％，高铝粉煤灰占总配料质量分数的1～30％。本发明以高铝粉煤灰中的Al2O3、SiO2成分取代炮泥中的氧化铝质和硅质原料，有效地降低了炮泥的成本，所制备的炮泥性能稳定，能够满足工业生产要求，同时也为粉煤灰的综合利用开辟了新的应用途径。