一种铝硅合金活塞环槽的电子束合金强化方法

    公开(公告)号:CN104439674B

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201410630772.3

    申请日:2014-11-11

    IPC分类号: B23K15/00

    摘要: 一种铝硅合金活塞环槽的电子束合金强化方法,其特征在于包括如下步骤:先用溶剂对活塞表面进行清洗,再将1Cr18Ni9Ti不锈钢焊丝添加到活塞环槽部位;对活塞环槽进行两次真空电子束扫描:第一次电子束扫描采用表面聚焦,使生成6mm~8mm的熔深;第二次电子束扫描采用表面下聚焦,并将增大焊接束流,使熔宽增加到5mm~7mm。本发明采用真空电子束表面合金化处理活塞环槽,工艺简单易操作,可精确控制束流能量、焦点位置、焊接速度等工艺参数,处理后的活塞环槽电子束合金化强化部位和高镍铸铁镶圈相比,硬度提高了5~6倍,摩擦系数降低1倍,磨损率降低1~2个数量级,可替代高镍铸铁耐磨镶圈,从而减轻活塞重量,提高活塞环槽性能,并延长其使用寿命。

    大功率柴油机铝合金活塞电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN102019500B

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201010619448.3

    申请日:2010-12-22

    IPC分类号: B23K15/00

    摘要: 本发明涉及大功率柴油机铝合金活塞电子束焊接方法,其特征在于步骤为:活塞的清洗、装配,使装配间隙在0-0.03mm;对装配好的活塞进行焊前预热处理;将预热处理后的活塞送入真空室进行脉冲电子束焊接,其中真空度高于5×10-4mba,设备选用150kV高压电子束焊设备或60kV高压电子束焊设备;根据焊接熔深的大小,采取相应的电子束焊接工艺参数;焊接后采用修饰焊对焊缝进行修饰;最后进行热处理。它大大提高了铝合金活塞焊接中的电子束穿透能力,减少了焊接热输入,获得了大深宽比(可达40∶1)焊缝,有效解决了铝合金活塞焊接中铸铁镶环剥落、内冷油道焊接坍塌等问题,焊缝气孔率小于1%。,工艺简单、成品率高。

    大功率柴油机铝合金活塞电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN102019500A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010619448.3

    申请日:2010-12-22

    IPC分类号: B23K15/00

    摘要: 本发明涉及大功率柴油机铝合金活塞电子束焊接方法,其特征在于步骤为:活塞的清洗、装配,使装配间隙在0-0.03mm;对装配好的活塞进行焊前预热处理;将预热处理后的活塞送入真空室进行脉冲电子束焊接,其中真空度高于5×10-4mba,设备选用150kV高压电子束焊设备或60kV高压电子束焊设备;根据焊接熔深的大小,采取相应的电子束焊接工艺参数;焊接后采用修饰焊对焊缝进行修饰;最后进行热处理。它大大提高了铝合金活塞焊接中的电子束穿透能力,减少了焊接热输入,获得了大深宽比(可达40∶1)焊缝,有效解决了铝合金活塞焊接中铸铁镶环剥落、内冷油道焊接坍塌等问题,焊缝气孔率小于1%,工艺简单、成品率高。

    氢镍电池壳体电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN103624392A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310606166.3

    申请日:2013-11-25

    IPC分类号: B23K13/06

    摘要: 一种氢镍电池壳体电子束焊接方法其特征在于包括如下步骤:①焊前准备:上壳体和极柱套分别进行清洗,去除焊接表面油膜、水膜及有机杂质,清洗干净后对极柱套和上壳体进行装配,装配间隙小于0.05mm;②电子束焊接工艺:焊接真空度:为增加电子束穿透能力并减少气孔率易采用真空焊接,真空度高于5×10-4mbar。本发明采用真空电子束焊接有效解决了镍基高温合金电子束焊接时的气孔、凹陷以及表面成形差等焊接缺陷,避免了焊接变形问题,提高了带极柱套的电池壳体焊接接头的综合机械性能,获得了外观质量、内部质量和熔深均满足焊接技术要求的镍基高温合金焊缝。

    一种铝硅合金活塞环槽的电子束合金强化方法

    公开(公告)号:CN104439674A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410630772.3

    申请日:2014-11-11

    IPC分类号: B23K15/00

    摘要: 一种铝硅合金活塞环槽的电子束合金强化方法,其特征在于包括如下步骤:先用溶剂对活塞表面进行清洗,再将1Cr18Ni9Ti不锈钢焊丝添加到活塞环槽部位;对活塞环槽进行两次真空电子束扫描:第一次电子束扫描采用表面聚焦,使生成6mm~8mm的熔深;第二次电子束扫描采用表面下聚焦,并将增大焊接束流,使熔宽增加到5mm~7mm。本发明采用真空电子束表面合金化处理活塞环槽,工艺简单易操作,可精确控制束流能量、焦点位置、焊接速度等工艺参数,处理后的活塞环槽电子束合金化强化部位和高镍铸铁镶圈相比,硬度提高了5~6倍,摩擦系数降低1倍,磨损率降低1~2个数量级,可替代高镍铸铁耐磨镶圈,从而减轻活塞重量,提高活塞环槽性能,并延长其使用寿命。

    氢镍电池壳体电子束焊接方法

    公开(公告)号:CN103624392B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201310606166.3

    申请日:2013-11-25

    IPC分类号: B23K13/06

    摘要: 一种氢镍电池壳体电子束焊接方法其特征在于包括如下步骤:①焊前准备:上壳体和极柱套分别进行清洗,去除焊接表面油膜、水膜及有机杂质,清洗干净后对极柱套和上壳体进行装配,装配间隙小于0.05mm;②电子束焊接工艺:焊接真空度:为增加电子束穿透能力并减少气孔率易采用真空焊接,真空度高于5×10-4mbar。本发明采用真空电子束焊接有效解决了镍基高温合金电子束焊接时的气孔、凹陷以及表面成形差等焊接缺陷,避免了焊接变形问题,提高了带极柱套的电池壳体焊接接头的综合机械性能,获得了外观质量、内部质量和熔深均满足焊接技术要求的镍基高温合金焊缝。