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公开(公告)号：CN104132333B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410402224.5
申请日：2014-08-15
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止锅炉沾污的流化床半焦热载体系统和方法，该系统通过加热提升管、热半焦槽、热解反应器形成半焦热载体原煤热解，与流化床相结合的系统，将原煤先在热解反应器中与高温半焦混合进行高温热解，使可挥发的碱金属氯化物挥发到热解气中，从而减少流化床入炉煤中碱金属含量，进而减少燃烧烟气中的碱金属，则能从根本上解决或者大大减轻对流受热面沾污状况，同时热解气经过净化装置对钠资源进行收集，净化后热解气和焦油送入流化床中燃烧，有效利用煤中可燃组分，保证锅炉燃烧效率。
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公开(公告)号：CN102829474B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201210360104.4
申请日：2012-09-25
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
CPC classification number: F23C10/10 , F22B37/025 , F23C6/02 , F23C10/005 , F23C10/22 , F23C10/26 , F23C10/32 , F23C2900/10005 , F23J2215/60 , F23K2201/505
Abstract: 本发明涉及一种防止锅炉受热面沾污的双床系统，包括流化床、旋风分离器、煤灰分配器、灰煤混合器、下行热解床、返料器、净化装置，旋风分离器与流化床上端侧面连通，旋风分离器的出口连通至煤灰分配器的入口；煤灰分配器的两个出口分别连通至返料器的入口和灰煤混合器的入口；灰煤混合器的出口连通至下行热解床的入口；下行热解床的两个出口分别连通至返料器的入口和净化装置的入口；返料器靠近流化床下端的侧面，返料器与流化床下端的侧壁进口连通；净化装置出口连通至流化床下端侧壁的进口；本发明通过热解移除煤中的可挥发性钠，可降低煤中的钠元素含量，可减少锅炉对流受热面的沾污，可提高换热面的换热效率，稳定锅炉出力。
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公开(公告)号：CN104180127B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201410398661.4
申请日：2014-08-14
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
IPC: F16L59/02
Abstract: 本发明涉及一种可移动式高温装置保温系统，包括保温层，保温层中设置有用于移动管件移动的扁形的开孔，开孔中安装移动管件，开孔包括两端圆弧端部分和中间矩形部分，移动管件沿开孔的长度方向移动；开孔的圆弧端的孔壁上设置有至少一个坑道，移动管件上设置有与坑道位置对应的翅片，移动管件的移动带动翅片在坑道的深度方向上移动；所述翅片为遮热板；该系统可以有效降低高温装置的辐射传热与气体对流传热，提高了高温装置的保温效果，并且可保证管件的可移动性，避免了对设备的损坏。
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公开(公告)号：CN102966944B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201210529738.8
申请日：2012-12-11
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本发明是一种减轻高碱性煤种沾污的CFB-回转式辐射锅炉，包括流化床炉膛、分离装置和回转式热回收装置，流化床炉膛与分离装置连通，分离装置的顶部连通锅炉高温烟道，高温烟道连通回转式热回收装置；回转式热回收装置包括壳体和位于壳体内部的辐射换热室、中间沉降室、对流换热室，辐射换热室位于中间沉降室上端，对流换热室位于中间沉降室下端；本发明采用传统CFB锅炉炉膛与回转式辐射锅炉配合，避免700℃~1100℃区间出现对流换热面，大大减轻了高碱金属煤种燃烧发生的沾污问题；本发明采用回转式辐射锅炉受热面形式，所需过热蒸汽可在辐射锅炉出口得到。
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公开(公告)号：CN104390203A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410681014.4
申请日：2014-11-25
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减轻高碱性煤种沾污的CFB-U型辐射锅炉，包括依流化床炉膛、分离装置、辐射换热装置和对流烟道，流化床炉膛连接分离装置；辐射换热装置包括烟气均流室、水冷辐射换热室和锅炉中间沉降室，对流烟道内设置有对流沉降室、对流换热室；分离装置通过锅炉高温烟道连接辐射换热装置的烟气均流室，烟气均流室连接水冷辐射换热室，水冷辐射换热室连接锅炉中间沉降室，锅炉中间沉降室连接对流沉降室，对流沉降室连接对流换热室，对流换热室连接有排烟烟道；本发明采用传统CFB锅炉炉膛与U辐射锅炉配合，避免700℃—1100℃区间出现对流换热面，大大减轻了高碱金属煤种燃烧的沾污问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103013577B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210530331.7
申请日：2012-12-11
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
CPC classification number: Y02E20/18 , Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及带烟气激冷的一体化回转状辐射预热混合式能源利用装置，包括通过法兰连接的气化炉体和热回收装置；热回收装置包括压力壳体、合成气入口、辐射换热组件、烟气激冷组件、对流换热组件、减温器组件、渣池、合成气出口，气化炉体通过合成气入口与热回收装置连通，合成气先经过辐射换热，然后经过激冷降温，然后熔融渣掉进渣池排出；合成气反折向上经过对流换热降温；本发明将辐射换热、烟气激冷、对流换热有效结合，可用于IGCC发电系统，吸收粗合成气的显热产生高压蒸汽或中压蒸汽用于发电，整体能源利用率大大提高，能量回收利用率高，有效缩减了废热锅炉整体尺寸，制造、运输和安装较为方便，可消除对流换热面的积灰问题。
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公开(公告)号：CN103017154A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210530453.6
申请日：2012-12-11
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本发明是一种减轻高碱性煤种沾污的CFB-束状辐射锅炉，包括CFB锅炉、分离装置和束状辐射锅炉，CFB锅炉侧壁的上端和下端均设置有与分离装置连通的通道，分离装置的顶部连通高温烟道，高温烟道连通束状辐射锅炉；束状辐射锅炉包括辐射换热部分、对流换热部分和壳体，辐射换热部分位于壳体中间，对流换热部分位于辐射换热部分和壳体之间；本发明利用煤灰的循环避免了流化床的燃烧沾污问题；本发明采用CFB锅炉炉膛与束状辐射锅炉配合，避免700℃~1100℃区间出现对流换热面，大大减轻了高碱金属煤种燃烧发生的沾污问题；本发明取消了对流受热面的布置，采用辐射锅炉受热面形式，所需过热蒸汽可在辐射锅炉出口得到。
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公开(公告)号：CN103013581A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210530345.9
申请日：2012-12-11
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
CPC classification number: Y02E20/18 , Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及煤气化技术的热气化炉，特别是一体化回转状辐射锅炉预热锅炉混合式热回收装置，其特征在于：包括合成气入口、辐射换热组件、渣池、对流换热组件、压力壳体、合成气排气口，合成气入口位于压力壳体顶部封头处，辐射换热组件位于渣池的上部，渣池位于对流换热组件的上部，辐射换热组件、渣池、对流换热组件位于压力壳体内形成一体，合成气排气设置于压力壳体底部的下封头处；本发明可用于IGCC发电系统，吸收粗合成气的显热产生高压蒸汽或中压蒸汽用于发电，整体能源利用率大大提高，具有能量回收利用率高的优点；采用双层水冷壁结构设计并设置辐射换热屏和对流换热面，可以有效缩减废热锅炉整体尺寸，制造、运输和安装较为方便。
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公开(公告)号：CN103013579A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210529740.5
申请日：2012-12-11
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
CPC classification number: Y02E20/18 , Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及带烟气激冷的一体化束状辐射预热混合式热回收装置，高温合成气和熔融渣从该装置的合成气入口进入辐射换热组件，经过辐射换热后进入烟气激冷组件的气体混合室进行换气冷却，然后固态灰渣则进入渣池，合成气反折向上进入对流换热组件内，依次流过蒸发器、过热器、省煤器并进行换热冷却，由合成气出口排出；本发明将辐射换热、烟气激冷、对流换热有效结合起来，可用于IGCC发电系统，吸收粗合成气的显热产生高压蒸汽或中压蒸汽用于发电，整体能源利用率大大提高，能量回收利用率高，有效缩减了废热锅炉整体尺寸，制造、运输和安装较为方便，可消除对流换热面的积灰问题。
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公开(公告)号：CN102966944A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210529738.8
申请日：2012-12-11
Applicant: 中国东方电气集团有限公司
Abstract: 本发明是一种减轻高碱性煤种沾污的CFB-回转式辐射锅炉，包括流化床炉膛、分离装置和回转式热回收装置，流化床炉膛与分离装置连通，分离装置的顶部连通锅炉高温烟道，高温烟道连通回转式热回收装置；回转式热回收装置包括壳体和位于壳体内部的辐射换热室、中间沉降室、对流换热室，辐射换热室位于中间沉降室上端，对流换热室位于中间沉降室下端；本发明采用传统CFB锅炉炉膛与回转式辐射锅炉配合，避免700℃~1100℃区间出现对流换热面，大大减轻了高碱金属煤种燃烧发生的沾污问题；本发明采用回转式辐射锅炉受热面形式，所需过热蒸汽可在辐射锅炉出口得到。
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